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    帶動第二轉軸轉動，而第二轉軸通過傳動組件傳動連接有滑塊7，帶動第二轉軸兩側的滑塊7在滑動軌道8內滑動，便于帶動攪拌軸9順著滑動軌道8的軌跡滑動，使得長條刮板24可以間歇性的與加熱罐1的內側壁接觸，便于對粘連在所述加熱罐1的內側壁上的原料的混合攪拌攪拌，提高了原料混合速率。為了便于第二轉軸能順利的通過傳動組件傳動帶動滑塊7，所述傳動組件包括設置在所述滑動軌道8內中間位置的轉動軸，轉動軸兩端分別連接有順螺紋桿20和逆螺紋桿21，所述順螺紋桿20上套接有順螺紋套塊22，所述逆螺紋桿21上套接有逆螺紋套塊23，所述順螺紋套塊22和逆螺紋套塊23均與所述滑塊7固定連接，所述轉動軸上套接有第二齒輪19和軸承，所述滑動軌道8一側設置有與所述軸承固定連接的所述第二電機11，所述第二轉軸上連接有與所述第二齒輪19嚙合連接的齒輪18，在第二轉軸的時候，帶動齒輪18轉動，進而帶動第二齒輪19轉動，使得順螺紋桿20和順螺紋套塊22轉動，從而使得順螺紋桿20上套接的順螺紋套塊22和逆螺紋桿21上套接的逆螺紋套塊23順著轉動軸的軸線同向或者反向移動，便于調動攪拌軸9做遠離或者靠近加熱罐1的內側壁的運動。找氟材料推薦哪家，選擇上海京九實業有限公司。南京FEVE生產廠家

    本發明屬于高分子材料技術領域，尤其涉及一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料及其制備方法。背景技術：乙烯-四氟乙烯(etfe)是由乙烯單體(ch2＝ch2)與四氟乙烯單體(cf2＝cf2)共聚而成的共聚物，具有諸多的優異性能。然而，實際生產過程中這種兩組分共聚物存在加工黏度過低以及加工溫區窄等缺點，導致etfe不易加工生產。此外，etfe復合材料為不相容體系，etfe復合材料發生拉伸過程中，當拉伸強度大于15mpa時，材料就發生屈服，造成這種現象的原因是etfe為半結晶性聚合物，在拉伸過程中晶區中的晶體結構發生變形，諸如球晶的變形、片晶的彎曲等。由較低屈服強度的etfe膜材料制成的氣囊在長時間使用后，膜材料會發生表面應力松弛和蠕變，這極大地限制了etfe材料的應用領域。通過對etfe材料拉伸形變過程中機理研究發現，當拉伸溫度低于相轉變溫度時，其拉伸變形主要與材料中的微縫隙有關，可類比于硬質塑料的拉伸過程；在相轉變溫度以上時，形變過程主要受到材料內部晶片狀態影響，材料的拉伸過程則與橡膠等彈性體類似。因此，可以通過提高etfe復合體系的結晶度，來增強材料的拉伸屈服強度，在一定程度上改善材料在使用時易屈服的缺點。蘇州CF-EH50D報價紹興找氟材料推薦哪家，選擇上海京九實業有限公司。

    圖中：加熱罐-1，電機-2，轉軸-3，移動機構-4，連接板-5，凹槽-6，滑塊-7，滑動軌道-8，攪拌軸-9，攪拌棒-10，第二電機-11，連接塊-12，第二連接塊-13，輪滑-14，第二輪滑-15，連接線-16，第二連接線-17，齒輪-18，第二齒輪-19，順螺紋桿-20，逆螺紋桿-21，順螺紋套塊-22，逆螺紋套塊-23，長條刮板-24。具體實施方式為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。需要說明的是，本實用新型實施例中所有使用“”和“第二”的表述均是為了區分兩個相同名稱非相同的實體或者非相同的參量，可見“”“第二”為了表述的方便，不應理解為對本實用新型實施例的限定，后續實施例對此不再一一說明。實施例一：如圖1和圖2所示，一種用于四氟高密度負壓管的原料的加工裝置，包括加熱罐1，所述加熱罐1上表面設置有電機2，所述電機2的輸出端連接有轉軸3，所述加熱罐1內設置有與所述轉軸3下端連接的連接板5，所述連接板5下端上設置有移動機構4，所述移動機構4下端連接有兩個攪拌軸9，兩個所述攪拌軸9關于所述轉軸3對稱設置，每個所述攪拌軸9遠離轉軸3軸線的一端面上等間距設置有攪拌棒10。

    再將濃縮的反應產物在水中沉淀2次，每次4h，倒去上清液后，真空干燥4h，得到雙羥基氟碳鏈擴鏈劑單體c。稱取20g聚己內酯二醇（mn=2000）加入到250ml的三口燒瓶中，110oc真空脫水干燥2h，溫度降至80oc，加入，在氮氣保護下機械攪拌，60oc下反應1h。加入，80oc攪拌催化反應2h。加入，在80oc和催化劑存在的條件下反應24h。將反應物加入高純去離子水中，先高速攪拌乳化15min，攪拌速度為10000rpm，再低速攪拌乳化、防油、防污損性能的含氟聚氨酯水性乳液。實施例4：雙羥基氟碳鏈單體制備反應的具體過程如下：向三口燒瓶中加入，，30ml四氫呋喃，在35oc、氮氣保護和磁力攪拌的條件下反應4h。反應完成后，將混合液旋轉蒸發除去大部分溶劑，再將濃縮的反應產物在水中沉淀2次，每次4h，倒去上清液后，真空干燥4h，得到雙羥基氟碳鏈擴鏈劑單體d。稱取20g聚乙二醇（mn=2000）加入到250ml的三口燒瓶中，110oc真空脫水干燥2h，溫度降至80oc，加入，在氮氣保護下機械攪拌，60oc下反應1h。加入，80oc攪拌催化反應2h。加入，在80oc和催化劑存在的條件下反應24h。將反應物加入高純去離子水中，先高速攪拌乳化15min，攪拌速度為10000rpm。蘇州氟材料推薦哪家，選擇上海京九實業有限公司。

    另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性，如PVDF與ABS樹脂共混得到復合材料，已經廣泛應用于建筑、汽車裝飾、家電外殼等。以上就是的全部介紹，如果您有需要，敬請聯系我們，我們期待為您服務！因此，GPC分子量數據必須在相同的溶劑、儀器、PS標樣等條件下，才能進行比較。注：Mn為相對數均分子量，Mw為相對重均分子量，Mw/Mn為分子量分布系數從試驗測得的分子量及分布數據中可以看出，PVDFT-1的分量及分布與國外的同類產品非常接近，介于他們之間。，配色是非常關鍵的環節，其中顏色的均勻是主要的要求之一。作為成膜材料，PVDF在涂料配制、施工、成膜過程中，任何顏色的變化，均會影響終涂膜顏色的均勻性。因此，PVDF在高溫成膜過程中的色變情況需要嚴加控制。通常，影響PVDF高溫色變的主要因素是雜質。在PVDF樹脂生產過程中，設備管道、去離子水、引發劑、凝聚劑等均有可能在PVDF樹脂中引入金屬離子。PVDF管材特性、材質、用途材質：pvdf管道施工是偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少錄含氟乙烯基單體的共聚物，pvdf樹脂兼具氟樹脂和通用樹脂的特性，除具有良好的耐化學腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外。紹興氟材料選擇哪家，推薦上海京九實業有限公司。浙江ETFE廠家供應

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    各區域擠出溫度如下：1區250℃、2區265℃、3區280℃、4區285℃、5區280℃、6區275℃、口模280℃，擠出速率80rpm。在平板硫化儀下模壓成型，熱壓的溫度為280℃，熱壓壓力為8mpa，時間5分鐘，冷壓溫度為25℃，冷壓壓力為10mpa，時間20分鐘，得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料。測得相界面如圖5所示，圖5為本發明實施例3制備的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料的斷面形貌圖。此時樣品在室溫下，屈服強度，斷裂伸長率430％。實施例4稱取1g實施例1制備的pdfma-g-ommt納米粒子、90getfe和10gpvdf，通過機械攪拌的方式預共混，然后采用雙螺桿擠出機擠出，各區域擠出溫度如下：1區250℃、2區265℃、3區280℃、4區285℃、5區280℃、6區275℃、口模280℃，擠出速率80rpm。在平板硫化儀下模壓成型，熱壓的溫度為280℃，熱壓壓力為8mpa，時間5分鐘，冷壓溫度為25℃，冷壓壓力為10mpa，時間20分鐘，得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料。測得相界面如圖6所示，圖6為本發明實施例4制備的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料的斷面形貌圖。此時樣品在室溫下，屈服強度，斷裂伸長率420％。實施例5稱取2gpdfma-g-ommt納米粒子、90getfe和10gpvdf。南京FEVE生產廠家