影響錫膏印刷機印刷厚度的因素1、鋼板質量---模板印刷是接觸印刷,因此模板厚度與開口尺寸確定了焊膏的印刷量,焊膏量過多會產生橋接,焊膏量過少會產生焊錫不足或虛焊,模板開口狀以及開口是否光滑也會影響脫模質量。模板開口一定要喇叭口向下,否則脫模時會從喇叭口倒角處帶出焊膏。2、印刷工藝參數---焊膏是觸變流體,具有粘性,當刮刀以一定速度和角度向前移動時,推動焊膏在刮板前滾動,產生將焊膏注入網孔或漏孔所需的壓力,焊膏的粘性磨擦力使焊膏在刮板與網板交接處產生切變,切變力使焊膏的粘性下降,有利于焊膏順利的注入網孔。刮刀速度、刮刀壓力,刮刀與網板的角度以及焊膏的黏度之間都存在著一定的制約關系,因此只有正確控制這些參數,才能保證焊膏的印刷質量。視覺軸(印刷機攝像頭)慢慢的移動到PCB的***個目標(Mark點).深圳國內錫膏印刷機
SMT全自動錫膏印刷機脫模方式SMT全自動錫膏印刷機針對不同類型的PCB的脫模要求特別設計出三種脫模方式,適用于不同下錫要求的PCB板:1)先起刮刀后脫模;2)先脫模后起刮刀;3)“刮刀先脫離,保持預壓力值,再脫模”針對于0.3BGA和小間距脫模度專門設計,防止拉尖,堵網眼、焊盤少錫等。全自動錫膏印刷機從使用角度出發:高速穩定是根本要求。而印刷機的Mark點識別是機器的首要因素:若Mark點識別差經常出現Mark點識別不過而人工干預影響到生產,并需添加相應的操作人員,提高了使用成本。打個比方:4000pcs/天的工作計劃產量;若印刷機識別Mark點的能力為90%,則有400片PCB需人工干預至少需2小時:2小時對OEM貼片加工廠可帶來的效益;其次清洗效果若不好。廣東高速錫膏印刷機設備影響錫膏印刷機印刷厚度的因素一、鋼板質量。
AOI的中文全稱是自動光學檢測,是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。當機器自動檢測時,通過攝像頭自動掃描PCB、采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數就會進行比較,經過圖像處理檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供維修人員修整。和田古德AOI運用高速高精度視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷。而PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板,并且可以提供在線檢測方案,以提高生產效率,及焊接質量。那么,通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,可以實現良好的過程控制;早期發現缺陷可以避免將壞板送到末尾的裝配階段,如此,AOI能夠減少修理成本,并且避免報廢不可修理的電路板。
SMT貼片加工中的質量管理一、SMT貼片加工廠制定質量目標SMT貼片要求印制電路板通過印刷焊膏、貼裝元器件,從流焊爐出來的表面組裝板的合格率達到或接近達到100%,要求實現零(無)缺陷或接近零缺陷的再流焊接質晝,同時還要求所有的焊點達到一定的機械強度。二、過程方法①編制本企業的規范文件,包括DFM企業規范、通用工藝、檢驗標準、審核和評審制度等。②通過系統管理和連續的監視與控制,實現SMT產品高質量,提高SMT生產能力和效率。③實行全過程控制。SMT產品設計一采購控制一生產過程控制一質量檢驗一圖紙文件管理產品防護一服務提供一數據分析一人員培訓。三、生產過程控制生產過程直接影響產品的質量,受控條件如下:①設計原理圖、裝配圖、樣件、包裝要求等。②制定產品工藝文件或作業指導書,如工藝過程卡、操作規范、檢驗和試驗指導書等。③生產設備、工裝、卡具、模具、軸具等始終保持合格有效。④配置并使用合適的監視和測量裝置,使這些特性控制在規定或允許的范圍內。⑤有明確的質量控制點。規范的質控文件,控制數據記錄正確、及時對控制數據進行分析處理,定期評估PDCA和可追測性SMT生產中,對焊音、貼片膠、元器件損耗應進行定額管理。錫膏印刷工序重要性怎么理解?
采用表面貼裝技術(SMT)是電子產品業的趨勢我們知道了SMT的優點,就要利用這些優點來為我們服務,而且隨著電子產品的微型化使得THT無法適應產品的工藝要求。因此,SMT是電子裝聯技術的發展趨勢。其表現在:1.電子產品追求小型化,使得以前使用的穿孔插件元件已無法適應其要求。2.電子產品功能更完整,所采用的集成電路(IC)因功能強大使引腳眾多,已無法做成傳統的穿孔元件,特別是大規模、高集成IC,不得不采用表面貼片元件的封裝。3.產品批量化,生產自動化,廠方要以低成本高產量,出產質量產品以迎合顧客需求及加強市場競爭力。4.電子元件的發展,集成電路(IC)的開發,半導體材料的多元應用。5.電子產品的高性能及更高裝聯精度要求。6.電子科技勢在必行,追逐國際潮流。SMT優點和基本工藝貼片加工的優點?河源自動化錫膏印刷機
SMT印刷工藝中刮刀的類型及作用橡膠刮刀的優缺點?深圳國內錫膏印刷機
SMT印刷工藝中刮刀的類型及作用橡膠刮刀的優缺點缺點:易磨損,易嵌入金屬模板的孔中(特別是大窗口孔),并將孔中的焊膏擠出,從而造成印制圖形凹陷優點:對鋼網的保護性較好。適用于乳膠絲網,不會造成過度的磨損金屬刮刀的優缺點缺點:不適用于乳膠絲網,并且沒有泵錫膏的作用優點:印出的錫膏很飽滿,使用壽命長菱形刮刀的優缺點缺點:很容易弄臟,因為錫膏會往上跑,造成浪費,其撓性不夠意味著不能貼合扭曲變形的PCB,可能造成漏印區域,不可調節。優點:這種刮刀可以兩個方向工作,每個行程末都會跳過錫膏條,只需要一個刮刀拖裙形的優缺點缺點:需要兩個刮刀,一個絲印行程方向一個刮刀。操作麻煩,每次使用之前,刮刀須調節,使其導向邊成直線并平行,先檢查其邊是否成直線優點:這種形式更干凈些,無需跳過錫膏條,因錫膏就在兩個刮刀之間,每個行程的角度可以單獨決定深圳國內錫膏印刷機