點膠機日常保養的好壞,直接影響到點膠機使用壽命。點膠機保養的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響,具體保養步驟如下:1、更換膠種時應清洗管路。此時先關閉進料閥,打開排料閥將膠桶剩余膠料排出后,關閉排料閥,打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內然后刺激機體,按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。2、氣壓進氣不正常以及發現有水氣,應請將調壓過濾器內的水氣排除或者檢查氣壓源有無異樣。點膠機在膠水大量使用前,應先小量試用,掌握產品的使用技巧,以避免出現差錯;當測試沒問題時,再用雙液滴膠機或者雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理,排除攪拌過程中產生的氣泡,也可以靜置10-20分鐘再使用,使混合時產生的氣泡及時排除。3、機臺部分應定期擦拭干凈以增加設備使用壽命?;旌显谝黄鸬哪z量越多,反應就越快,同時固化速度也會越快,因此要根據實際生產情況進行合理配膠,否則造成膠水的浪費。4、機臺長時間停用時應拔下電源使設備處于斷電狀態,這樣能使機器的壽命延長的同時也能省下來不少的電費。三軸點膠系統控制器、電源、運動控制器、伺服馬達或者步進馬達、絲桿或導軌、線材、鋁合金板材框架等。鹽田區在線式點膠機原理
瞬干膠白霧現象成因及解決方法什么是瞬間膠主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠,它是一種單組分、低粘度、快速固化膠粘劑(即干得很快的膠水),可以快速接著,使用方便。在瞬干膠使用過程中,經常會出現白霧、結霜等現象,容易污染產品表面,破壞美觀。什么是瞬干膠白化瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑,當氰基丙烯酸酯分子部分揮發之后與周圍環境中的水分發生反應并落下、遺留的白色粉狀殘留物(單體揮發的蒸氣和水分產生低聚合物是白色的),我們稱之為白化或結霜。瞬干膠白化現象成因1、瞬干膠用膠量過多,很容易導致白化現象;2、使用環境通風不足,容易形成白化;3、使用瞬干膠之前,粘接產品表面未做處理,有濕氣或者灰塵;4、瞬干膠針對不同粘接面固化時間是不一樣的,膠水還在反應中未完全固化,很容易出現白化現象;5、常見的人為原因:操作人員手出汗。如何避免瞬干膠白化現象1、根據不同的粘接面控制膠水的用膠量,條件允許建議選用自動化點膠機來控制膠量;2、加強通風,可用輔助風扇,減少白化;3、做好瞬干膠使用前的準備,對粘接面做好表面處理;4、搭配使用瞬干膠促進劑,加速固化;5、使用低氣味低白化瞬干膠水,不易揮發,所以白化的現象也可以降低。鹽田區點膠機原理點膠機日常保養的好壞,直接影響到點膠機使用壽命。
全自動三軸點膠機的優勢現如今越來越多的全自動點膠機是采用XYZ三軸機構,而這種點膠機也被稱作全自動三軸點膠機?,F階段,主要是運用于電子器件、汽車、光學元件器加工件等行業,其基本工作原理是依據氣壓壓縮膠水,使膠水能順利推出膠閥,完成點膠工作。1、全自動點膠機是依據點膠系統控制完成點膠作業,并且,也能搭配某些手持的操作示教盒進行點膠調整。配有的機械手能靈活的完成各種點膠工作。使得點膠流暢快速。2、全自動點膠機上搭配導軌。能提高流暢性。導軌選用精鋼制做,導軌的耐酸性能力比不銹鋼性能更要好,能始終處于高壓環境中長期使用,與自動點膠機選用一體式打造而成,配置了更質量的滾珠軸承提供機械手工作,因此機械手完成點膠工作時移動非常流暢,依據相關精密治具杜絕多種膠水粘劑問題,可以投入某些小型芯片的點膠環節,做到高產高質量等工作效果。3、使用期限長:全自動三軸點膠機主要是由鈑金和鋁型材組成,這二種都是依據冷加工處理的,具備非常強的抗腐蝕性和抗沖擊性。并且可以避免粘劑造成的影響,因此自動點膠機對工作環境的條件比較低。并且這種鋁合金板材既堅固又美麗大方,從而提高點膠機的壽命有延長效果。
點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等,是專門對流體進行控制,并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器,可實現三維、四維路徑點膠,精確定位,精細控膠,不拉絲,不漏膠,不滴膠。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置,可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。應用領域隨著科技的不斷進步,人們的生活水平在不斷的提高,生產技術也在不斷的向自動化邁進,不斷的提高著我們的各種生產能力。流體點膠機廣泛應用于批量生產中,但是產品的質量是由生產過程決定的,而不只是依靠質量檢查部門來保證。因此,生產過程中人工控制操作的環節越少,造成的生產不一致性越少,返修和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩定和較高的一致性。使用好的點膠系統能夠避免因為人工操作技術水平參差不齊和生產中的換班對產品質量和產能造成的影響。三軸點膠機與四軸點膠機的區別。
由于自動化技術的發展迅速,國內越來越多的點膠代工企業采用了全自動點膠機,走進了智能自動化領域。用智能來代替人工生產,不僅在產能上可以有效提高,同時也節省了很多人工成本,并且產品的品質也能夠得到保證。近年來,消費類電子產品大部分都需要點膠,由于人工成本的不斷提高,自動點膠機的發展成為了一種趨勢,現已被普遍應用于多個行業及領域,如電子、LED、工藝品、移門、醫療、太陽能、汽車等等。深圳市和田古德自動化設備有限公司是一家專門研發生產全自動錫膏印刷機、檢測設備AOI、SPI以及點膠機等自動化設備廠家。和田古德自主研發生產的點膠機應用在各行各業,應用領域普遍.點膠機的種類與相關介紹。南山區高速點膠機市場價
那么點膠機使用前一定要先完全掌握點膠機的操作知識,然后再進行設備的操作。鹽田區在線式點膠機原理
全自動點膠機使用時的要點啟動機器前,檢查電源和電壓是否穩定。開機后,應該注意機器是否發出異常噪音。1.打出膠點的直徑是到產品間距的一半,貼完產品后膠點的直徑應為膠點直徑的1.5倍2.點膠壓力背壓過大就容易造成溢出和膠水過量問題;如果壓力太小將會有間歇的點膠和泄漏,從而造成缺陷。可根據相同質量的膠水結合工作的環境溫度來選擇壓力。環境溫度太高會降低膠水的粘度并提高其流動性。3.實際上,針的內徑應該是膠水分配點直徑的1/2。在打膠時,點膠的針頭要根據電路板上焊盤的貼服尺寸來進行選擇針頭大小,不同尺寸點膠的焊盤要選擇口徑不同的針,從而可以保證打出的膠點的質量,可以提高生產效率。4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同的針,有些針有一定的停止度。針頭需要在每次工作開始前做一下與焊盤的高度校準,也就是Z軸的高度校準。5.膠水溫度一般環氧膠水應儲存在0-5℃的冰箱中。要使用時需要提前半個小時取出,使膠水可以完全符合工作需要溫度。膠水在使用時的溫度需要控制在23℃-25℃;周圍溫差變化對膠水的粘度會有很大影響。如果溫度過低,膠點會變小,并會發生拉絲。環境溫度相差5℃將導致分配體積發生50%的變化。鹽田區在線式點膠機原理