由于設計思路及性能的不同,AOI系統可大致分為以下幾種:
1)按圖象拾取設備分類:
①使用黑白CCD攝像頭
②使用彩色CCD攝像頭
③使用高分辨率掃描儀
2)按測試項目分類:
①主要檢測焊點
②主要檢測元件
③元件和焊點都檢測
3)按設備的結構分類
①需要氣源供氣
②不需氣源供氣
4)按測試時的相對運動方式分類
①電路板固定,攝像頭或掃描儀移動
②攝像頭和電路板各往一個方向運動
③攝像頭固定,電路板進行兩個方向的運動
AOI的三種機型:
結合以上的各種配置,形成了主要的三種機器類型:
回流爐前無氣源,電路板固定,元件檢測為主,連焊檢測為輔。
回流爐后使用,需要氣源,電路板動,進行元件、焊點、連焊檢測。
可兼容以上兩項的檢測,無氣源,電路板固定不動。 AOI的工作原理是什么呢?云浮全自動AOI檢測設備按需定制
(3)相似性原理。利用圖像的明暗關系形成目標物的外形輪廓,比較該外形輪廓與標準輪廓的相像程度。該方法財檢測元件的缺失、漏貼等比較有效。
(4)顏色提取。任何顏色均可用紅、綠、藍三基色按照一定的比例混合而成。紅、綠、藍形成一個三維顏色立方體。顏色提取就是在這個顏色立方體中裁取一個需要的小顏色方體,即對應我們需要選取顏色的范圍,然后計算所檢測的圖像中滿足該顏色方體占整個圖像顏色數的比例,檢查是否滿足需要的設定范圍。在以紅、綠、藍三色光照的情況下,該方法較適合對電阻、電容等焊錫進行檢測。
(5)圖像比對。在測試過程中,設備通過CCD攝像系統采集所測試電路板上的圖像,經過圖像數字化處理后輸入計算機內部,與標準圖像進行運算比對(比對項目包括元件的尺寸、角度、偏移量、亮度、顏色及位置等),并將比對結果超過額定誤差閾值的圖像通過顯示器輸出,并顯示其在PCB上的具體的位置。
(6)二值化原理。將目標圖像按一定方式轉換為灰度圖像,然后選取一定的亮度閾值進行圖像處理,低于閾值的直接轉換成黑色,高于閾值的直接轉換成白色。使字符、IC短路等直接從原圖像中分離出來。 陽江AOI檢測設備生產廠家如何根據AOI的功能選擇設備。
早期的時候AOI大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷,隨著技術的演進,現在則被拿來用在SMT組裝線上檢測電路板上的零件組裝(PCBAssembly)后的品質狀況,或是檢查錫膏印刷后有否符合標準。
AOI比較大的優點就是可以取代以前SMT爐前爐后的人工目檢作業,而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點。但就如同人眼一般,AOI基本上也只能執行物件的表面檢查,所以只要是物件表面上可以看得到的形狀,它都可以正確無誤的檢查出來,但對于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點可能就有些力有未逮,當然現在有許多的AOI已經可以作到多角度的攝影來增加其對于IC腳翹的檢出能力,并增加某些被遮閉元件的攝影角度,以提供更多的檢出率,但效果總是不盡理想,難以達到100%的測試含蓋率。
其實,AOI比較大的缺點是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,也就比較容易出現誤判的情況,這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別,但較較麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,因為傳統的AOI只能檢測直射光線所能到達的地方,像是屏閉框肋條或是其邊緣底下的元件,往往就會因為AOI檢測不到而漏了過去。
AOI檢測誤判的定義及存在原困、 檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困誤判的三種理解及產生原因可以分為以下幾點:
1、元件及焊點本來有發生不良的傾向,但處于允收范圍。如元件本來發生了偏移,但在允收范圍內;此類誤判主要是由于闕值設 定過嚴造成的,也可能是其本身介于不良與良品標準之間,AOI與MV(人工目檢)確認造成的偏差,此類誤判是可以通過調整及 與MV協調標準來降低。
2、元件及焊點無不良傾向,但由于DFM設計時未考慮AOI的可測性,而造成AOI判定良與否有一定的難度,為保證檢出效果,將 引入一些誤判。如焊盤設計的過窄或過短,AOI進行檢測時較難進行很準確的判定,此類情況所造成的誤判較難消除,除非改進 DFM或放棄此類元件的焊點不良檢測。
3、由于AOI依靠反射光來進行分析和判定,但有時光會受到一些隨機因素的干擾而造成誤判。如元件焊端有臟物或焊盤側的印制 線有部分未完全進行涂敷有部分裸露,從而造成搜索不良等。并且檢測項目越多,可能造成的誤報也會稍多。此類誤報屬隨機誤 報,無法消除。 AOI檢測常見故障有哪些?
事實上,SMT當中的AOI和X-RAY這兩者之間的功能是完全不一樣的,大家一定不要將其混為一談,盡管它們的基本原理都是通過光的反射來對元件的貼裝是否正確、位置是否良好以及有無漏貼等現象進行檢查。
AOI的原理以及優勢
AOI實際上是較近幾年在市場上才出現的新型檢測設備,它的全稱為“自動光學檢測”,它是基于光學的原理來對焊接生產過程當中所遇到的一些常見的缺陷進行檢測的一種設備,比如它在用于SMT貼片當中,對檢測元件的焊接之前的貼裝不良進行檢測,包括電子元件的缺件、反向、偏位等進行檢測,還可以對電子元器件經回焊爐之后的焊接不良、缺件等進行檢測。
X-RAY的原理以及行業優勢
而作為時下市面上主流的檢測設備X-RAY實際上指的就是X光,它的原理是在不損壞被檢測物體的前提之下,通過X光來對那些非金屬物質特性的物質進行穿透,比如對BGA元件的焊接是否良好以及有沒有短路現象的檢測;如果說的更加直白一些,那就是AOI檢測的是產品的平面,而X-RAY檢測的則是產品的內部,比如鋰電池、IC芯片等產品有無短路、空焊、漏焊等缺陷。
AOI工作原理自動光學檢測的光源分類?廣東高速AOI檢測設備生產廠家
AOI工作的原理對比,歡迎了解詳情。云浮全自動AOI檢測設備按需定制
在線AOI是可以放在smt流水線上同smt流水線上的其他設備同時使用的光學檢測儀,節奏與生產線其他設備生產節拍相同,根據檢測目的的不同,可以放在生產線的不同位置。
離線AOI是不可以放在SMT流水線上同SMT流水線一起使用的光學檢測儀,但是可以放在其他位置,對SMT流水線上的PCB板進行檢測。
AOI檢驗原理的區別:現階段AOI光學檢測儀主要運用的檢查對比技術主要有兩種。
一種為統計建模(即圖像對比的改進板),離線AOI用此技術的比較多,部分公司也將此技術用在在線AOI上.
一種為特征矢量分析(即對圖像矢量化后對比檢測),在線AOI用此技術的比較多。
在線AOI與離線AOI的相同點:
1,檢驗方式相同,都是通過光學原理對pcb板進行定義,分辨合格板與問題板。
2,檢驗對象基本相同,但是在線AOI對小元件效果更好,主要是因為在線AOI配置高。 云浮全自動AOI檢測設備按需定制
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