早期的時候AOI大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷,隨著技術的演進,現在則被拿來用在SMT組裝線上檢測電路板上的零件組裝(PCBAssembly)后的品質狀況,或是檢查錫膏印刷后有否符合標準。
AOI比較大的優點就是可以取代以前SMT爐前爐后的人工目檢作業,而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點。但就如同人眼一般,AOI基本上也只能執行物件的表面檢查,所以只要是物件表面上可以看得到的形狀,它都可以正確無誤的檢查出來,但對于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點可能就有些力有未逮,當然現在有許多的AOI已經可以作到多角度的攝影來增加其對于IC腳翹的檢出能力,并增加某些被遮閉元件的攝影角度,以提供更多的檢出率,但效果總是不盡理想,難以達到100%的測試含蓋率。
其實,AOI比較大的缺點是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,也就比較容易出現誤判的情況,這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別,但較較麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,因為傳統的AOI只能檢測直射光線所能到達的地方,像是屏閉框肋條或是其邊緣底下的元件,往往就會因為AOI檢測不到而漏了過去。 AOI檢測設備對SMT貼片加工的重要性。肇慶AOI檢測設備設備
AOI的全稱是自動光學檢測,是利用光學原理對SMT貼片加工的焊接過程,進行常見缺陷檢測的設備。當AOI檢測設備自動檢測時,設備通過攝像頭自動掃描PCB,采集PCB圖像,并將采集到的PCB圖像數據與數據庫中輸入的參數進行對比,經過簡單圖像處理,確定PCB板焊接缺陷,并通過自動標志裝置或設備顯示器把缺陷標示/顯示出來,以便工人及時修理。它既可以檢測元器件的多件、缺件、錯件、立碑、側立、偏立、反貼、換件、極反、IC引腳彎曲、文字識別。也可以檢測焊錫的多錫、少錫、無錫、虛焊、短路、錫球、浮起等。
AOI檢測設備主要分為兩類:在線AOI檢測設備和離線AOI檢測設備。
1、在線AOI檢測設備:
使用AOI檢查設備監視PCB生產過程。通過對生產線上每一塊PCB的檢測,在線監控PCB具體的生產狀況,并為調整生產工藝提供依據。當制造低混合度的大批量產品,且產品可靠性很重要時,廠商會優先采用在線AOI檢測。
2、離線AOI檢測設備:
離線AOI檢測設備是對走下生產線的PCB產品終狀態進行檢測。主要用于生產問題明確、數量和速度為關鍵因素、產品混合度高的產品的檢測。一般都將離線AOI檢測設備設置在生產線的中段,在這個位置,設備可以產生較廣的過程控制信息。 廣州直銷AOI檢測設備服務smt貼片加工AOI檢測的優點。
AOI經過十幾年的發展,技術水平仍處于高速發展階段。目前國內市場上可見的AOI設備品牌眾多,每種AOI檢測設備各有所長;每個品牌的AOI優勢主要體現都取決于其不同的創新軟件算法,通常采用的軟件算法有:模板比較、邊緣檢查、灰度模型、特征提取、固態建模、矢量分析、圖形配對和傅里葉氏分析等,但盡管算法各異,AOI的運作原理基本相同。
AOI視覺檢測設備功能:
(1)AOI的光源由紅、綠、藍三種LED燈組成,利用色彩的三基色原理來組合成不同的色彩,結合光學原理中的鏡面反射、漫反射、斜面反射,將PCB上貼片元件及焊接狀況以圖像的方式顯示出來。
(2)權值成像數據差異分析系統是通過對一幅圖像柵格化,分析各個像素顏色分布的位置坐標、成像柵格之間(色彩)過度關系等成像細節,列出若干個函數式,再通過對相同面積大小的若干幅相似圖片進行數據提取,并分析計算,將計算結果按軟件設定的權值關系及初圖像像素色彩、坐標進行還原,形成一個虛擬的、權值的數字圖像,這個圖像稱為“權值圖像”,其主要數字信息包含了圖像的圖形輪廓、色彩的分布、允許變化的權值關系等,以便后面進行分析和處理。
光電轉化攝影系統
指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統。是獲得圖像的”眼睛”,原理都是光電二極管接受到被檢測物體反射的光線,光能轉化產生電荷,轉化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集,傳輸形成電壓模擬信號
二極管吸收光線強度不同時生成的模擬電壓大小不同,依次輸出的模擬電壓值被轉化為數字灰階0-255值,灰階值反映了物體反射光的強弱,進而實現識別不同被檢測物體的目的
光電轉化器可以分為CCD和CMOS兩種,因為制作工藝與設計不同,CCD與CMOS傳感器工作原理主要表現為數字電荷傳送的方式的不同CCD采用硅基半導體加工工藝,并設置了垂直和水平移位寄存器,電極所產生的電場推動電荷鏈接方式傳輸到模數轉換器。
而CMOS采用了無機半導體加工工藝,每像素設計了額外的電子電路,每個像素都可以被定位,無需CCD中那樣的電荷移位設計,而且其對圖像信息的讀取速度遠遠高于CCD芯片,因光暈和拖尾等過度曝光而產生的非自然現象的發生頻率要低得多,價格和功耗相較CCD光電轉化器也低。但其非常明顯的缺點,作為半導體工藝制作的像素單元缺陷多,靈敏度會有問題,為每個像素電子電路提供所需的額外空間不會作為光敏區,域而且CMOS芯片表面上的光敏區域部分小于CCD芯片
視覺檢測自動化設備主要測試項目尺寸檢驗,缺陷檢測等。
AOI檢測設備的作用是:當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較,經過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整。
AOI設備包括:
1、按結構分類有:簡易型手動離線AOI設備,離線AOI設備,在線AOI設備等;
2、按分辨率分類有:0402元件AOI設備,0201元件AOI設備
3、按相機分類有:單相機,雙相機,多攝像機等
AOI設備可檢測的錯誤類型:
1、刷錫后貼片前:橋接-移位-無錫-錫不足
2、貼片后回流焊前:移位,漏料、極性、歪斜、腳彎、錯件
3、回流焊或波峰焊后:少錫/多錫、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件
4、PCB行業裸板檢測 AOI又稱AOI光學自動檢測設備,已成為制造業保證產品質量的重要檢測工具和過程質量控制工具。廣州直銷AOI檢測設備服務
在線AOI與離線AOI的區別是什么呢?肇慶AOI檢測設備設備
自動化光學檢測是一種利用光學捕捉PCB圖像的方法,以查看組件是否丟失,是否在正確的位置,以識別缺陷,并確保制造過程的質量。它可以檢查所有尺寸的組件,如01005,0201,和0402s和包,如BGAs, CSPs, LGAs, PoPs,和QFNs。
AOI的引入開啟了實時巡檢功能。隨著高速、大批量生產線的出現,一個不正確的機器設置、在PCB上放置錯誤的部件或對齊問題都可能導致大量的制造缺陷和隨后在短時間內的返工。當初的AOI機器能夠進行二維測量,如檢查板的特征和組件的特征,以確定X和Y坐標和測量。3D系統在2D上進行了擴展,將高度維度添加到方程中,從而提供X、Y和Z坐標和測量。
注意:有些AOI系統實際上并不“測量”組件的高度。
AOI在制造過程早期發現錯誤,并在板被移到下一個制造步驟之前保證工藝質量。AOI通過向生產線反饋并提供歷史數據和生產統計來幫助提高產量。確保質量在整個過程中得到控制,節省了時間和金錢,因為材料浪費、修理和返工、增加的制造勞動力、時間和費用,更不用說所有設備故障的成本。 肇慶AOI檢測設備設備
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