光明區點膠機價格行情

手機點膠

      點膠是工業生產過程中的一到工序，即使用白膠，UV膠，紅膠等膠水使產品粘合，起到加固、密封的一些作用。那么這么做的目的主要是給電子板和一些重要的電子元件器起到防濕防潮和導熱功能以至于更好的保護這些敏感的器元件。由此可看出點膠不僅使產品質量更加穩定，還能提升手機品牌口碑。

      手機屏幕與邊框點膠的目的是手機的后壓屏要粘合到手機邊框上，點膠過多形成堆積會造成隱患，有遺漏點膠的會使灰塵滲入，也沒有防水作用了。

      手機屏幕邊框點膠粘貼之前都是人工點膠的，近幾年開始大規模的使用自動設備，自動點膠機只需要按照點膠線路設定好行走路徑就可以進行點膠，使用自動點膠機點膠線段均勻，不會有堆積，也沒有漏點膠的現象。

      手機芯片的點膠是在處理器已經安裝在主板上后，再用一層防護膠水進行加固，同時也具備屏蔽電磁干擾的作用，避免到空氣或受外力會發生變形，從而可能導致芯片腳脫焊造成手機故障。在手機內部，手機的處理器跟主板是焊接點固定的，靠這種方式固定不是很可靠，如果手機發生掉落，撞擊等情況，主板和處理器之間就可能會松動，造成手機出現問題。

3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、轉圈點膠機、手機按鍵點膠機等桌面型點膠機。光明區點膠機價格行情

點膠機會出現的故障以及處理方式

1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒有完全清洗，膠水里面雜質混到一起，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合，也會導致膠嘴少或無膠點。解決方法：更換干凈的針頭，更換質量更好的膠，膠閥要及時清理。

2.膠閥滴膠漏料：點膠機使用的膠閥針頭的直徑過小，而過小的針頭又會影響到膠閥使用時的排氣泡動作，從而影響液體流動，造成背壓導致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法：更換較大的針頭，或者增加回吸的功能，膠閥關閉后液體內的空氣會滴落。比較好提前排除液體內的空氣，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。

3.流速太慢：點膠機液體傳輸管道過長，導致管口的氣壓流失不穩，從而點膠流速過慢。解決方法:將點膠機管道從1/8改為1/4，如無特殊要求，流動管道越短越好。還要調節出膠口和氣壓，加快流速。

4.流體內有氣泡：點膠機由于進給主壓力過大，工作時開閥時間太短，也會將空氣排進液體。解決方法：降低進給流體的壓力，使用錐形魯爾針頭。

5.出膠大小不一致:點膠機儲存流體的壓力泵或進給壓力不穩定，導致出膠不均勻，尺寸不一致。解決方法:應避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi，才能確保出膠的穩定性。 福田區點膠機值得推薦點膠機的正確安裝方法。

機械裝配通用技術規范9

裝配檢查工作

1每完成一個部件的裝配，都要按以下的項目檢查，如發現裝配問題應及時分析處理。

A. 裝配工作的完整性，核對裝配圖紙，檢查有無漏裝的零件。

B. 各零件安裝位置的準確性，核對裝配圖紙或如上規范所述要求進行檢查。

C. 各聯接部分的可靠性，各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否達到防止松脫要求。

D. 活動件運動的靈活性，如輸送輥、帶輪、導軌等手動旋轉或移動時，是否有卡滯或別滯現象，是否有偏心或彎曲現象等。

2 總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯接，檢查內容按（1）中規定的“四性”作為衡量標準。

3 總裝完畢應清理機器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等，確保各傳動部分沒有障礙物存在。

4 試機時，認真做好啟動過程的監視工作，機器啟動后，應立即觀察主要工作參數和運動件是否正常運動。

5 主要工作參數包括運動的速度、運動的平穩性、各傳動軸旋轉情況、溫度、振動和噪聲等。

機械裝配通用技術規范3

滾動軸承的裝配 

1 軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質存在。 

2 軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油。

3 對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規定的潤滑脂。

4 軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配，應用專門壓具或在過盈配合環上墊以棒或套，套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當，應均勻對稱受力，保證端面與軸垂直。

5 軸承內圈端面一般應緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm，其它軸承應不大于0.1mm。

6 單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。

7 滾動軸承裝好后，相對運動件的轉動應靈活、輕便，如有卡滯現象應檢查分析問題原因并作相應處理。

8 帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉方向一致。

9  軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內應均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內就均勻接觸。

10 在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。 點膠機會出現的故障以及處理方式有哪些？

機械裝配通用技術規范1

1、目的

1.1 使公司產品的機械裝配符合公司的質量方針和質量目標。

1.2 使本公司產品的機械裝配符合行業標準。

1.3 使公司機械人員在進行機械裝配作業時有章可循。

2、范圍 本技術規范適合于公司從事機械裝配作業之員工或技術人員。

3、作業前準備 

3.1 作業資料：包括總裝配圖、部件裝配圖、零件圖、物料BOM表等，直至項目結束，必須保證圖紙的完整性、整潔性、過程信息記錄的完整性。

3.2 作業場所：零件擺放、部件裝配必須在規定作業場所內進行，整機擺放與裝配的場地必須規劃清晰，直至整個項目結束，所有作業場所必須保持整齊、規范、有序。 

3.3 裝配物料：作業前，按照裝配流程規定的裝配物料必須按時到位，如果有部分非決定性材料沒有到位，可以改變作業順序，然后填寫材料催工單交采購部。 

3.4 裝配前應了解設備的結構、裝配技術和工藝要求。 點膠機常見問題點膠機常遇到的問題是閥門問題。廣東銷售點膠機技術參數

點膠機如何維護點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。光明區點膠機價格行情

瞬干膠白霧現象成因及解決方法

什么是瞬間膠

主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠，它是一種單組分、低粘度、快速固化膠粘劑（即干得很快的膠水），可以快速接著，使用方便。在瞬干膠使用過程中，經常會出現白霧、結霜等現象，容易污染產品表面，破壞美觀。

什么是瞬干膠白化

瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑，當氰基丙烯酸酯分子部分揮發之后與周圍環境中的水分發生反應并落下、遺留的白色粉狀殘留物（單體揮發的蒸氣和水分產生低聚合物是白色的），我們稱之為白化或結霜。

 瞬干膠白化現象成因

1、瞬干膠用膠量過多，很容易導致白化現象；

2、使用環境通風不足，容易形成白化；

3、使用瞬干膠之前，粘接產品表面未做處理，有濕氣或者灰塵；

4、瞬干膠針對不同粘接面固化時間是不一樣的，膠水還在反應中未完全固化，很容易出現白化現象；

5、常見的人為原因：操作人員手出汗。

如何避免瞬干膠白化現象

1、根據不同的粘接面控制膠水的用膠量，條件允許建議選用自動化點膠機來控制膠量；

2、加強通風，可用輔助風扇，減少白化；

3、做好瞬干膠使用前的準備，對粘接面做好表面處理；

4、搭配使用瞬干膠促進劑，加速固化；

5、使用低氣味低白化瞬干膠水，不易揮發，所以白化的現象也可以降低。 光明區點膠機價格行情

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