AGV系統發展成為生產物流系統較大的專業分支之一,具有產業化趨勢,成為現代企業自動化設備中不可或缺的重要組成部分。在歐和美,等發達國家,它發展較快,應用較普遍。在產品規格、品種、技術水平、設備數量、自動化程度豐富,已達到標準化、系列化、流水線化生產水平的日本,日本、韓國,亞洲,等地發展應用迅速。在我國,隨著物流系統的快速發展,AGV的應用范圍不斷擴大。如何開發出在各方面(功能、價格、質量)都能滿足用戶需求的AGV系統技術,是我們未來必須面對的現實問題。AGV小車能夠與倉儲管理系統結合,在手機端或電腦端進行任務的分配、歷史記錄、軌跡查詢、工作日志等。南通自主導航AGV哪家好
AGV自動導引車駕駛,識別AGV行駛區域的環境,實現智能駕駛,是一項極具潛力的導向技術。這項技術在少數國家已經被軍方采用,但其在AGV上的應用還只是在研究中,還沒有實用的AGV使用這項技術。自動導引車的主要優點:1、工作效率高,AGV小車可實現自動充電功能,在安全冗余的前提下可連續運行24小時,較大提高了產品和物料的搬運效率。2、節省管理能源:AGV的全數字化管理可以有效避免人為因素,提高管理水平。3、良好的靈活性和系統擴展性。智能AGV小車的智能傳感器開發除了傳統的位置、速度、加速度傳感器外,還采用機器視覺、力反饋等多智能傳感器融合技術進行決策控制。相關設備的多傳感器融合配置技術已在現有AGV設備系統中得到應用。常州自主導航AGVAGV通過激光掃描器發射激光束,同時采集由反射板反射的激光束,來確定其當前的位置和航向。
AGV在日本的企業中應用普遍,從數量上來說,日本生產的AGV大部分屬于這類產品(AGC)。這類產品完全結合了簡單的生產應用(單路徑、固定流程)。AGC只是用于搬運,并沒有刻意強調AGC的自動裝卸功能。在引導時,大多數只使用簡單的磁帶引導模式。由于日本基礎產業發達,AGC廠商可以配置其簡單的功能器件,這使得AGC的成本幾乎降到了極限。這種自動增益控制在20世紀80年代被廣泛應用于日本,并在2002-2003年達到頂峰。由于這種產品的技術門檻低,國內很多企業都能生產這種產品。
AGV光學導引,在AGV的行駛路徑上涂抹或粘貼色帶,通過簡單處理攝像頭采集的色帶圖像信號實現引導,靈活性較好,地面路線設置容易,但對色帶的污染和機械磨損非常敏感,對環境要求過高,引導可靠性差,精度低。AGV激光導航:激光制導是在自動導引車的行進路線周圍安裝一個位置精確的激光反射器。AGV通過激光掃描儀發射激光束,并收集反射鏡反射的激光束確定其當前位置和航向,通過連續的三角幾何運算實現對AGV的引導。這項技術較大的優點是AGV定位準確;地面不需要其他定位設施;行駛路徑可以靈活多變,適應各種野外環境,是國外很多AGV廠商的先進制導方式;缺點是制造成本高,環境要求相對嚴格(外部光線、地面要求、能見度要求等)。),不適合戶外使用(特別容易受雨、雪、霧的影響)。AGV小車作為全自動化智能搬運設備,能夠與MES\ERP等系統實現無縫銜接。
AGV控制系統分為地面(上層)控制系統、車載(單機)控制系統和導航/制導系統。地面控制系統是指AGV系統的固定設備,主要負責任務分配、車輛調度、路線(線路)管理、交通管理、自動收費等功能;車輛控制系統收到上層系統指令后,負責AGV的導航計算、引導實現、車輛行走、裝卸作業等功能;導航/制導系統為AGV單機提供系統的或相對位置和航向。AGV系統是一個復雜的控制系統,不同項目對系統的要求不同,增加了系統的復雜性。因此,系統設計了一套解決方案來支持AGV項目從路徑規劃、流程設計、系統仿真到項目實施的全過程。上層系統提供了一個可以靈活定義AGV系統流程的工具,可以根據用戶的實際需求規劃或修改路徑或系統流程;上層系統還提供了一種編程語言,供用戶定義不同的AGV功能。AGV有較好的柔性和系統拓展性。常州自主導航AGV
AGV小車可實現自動充電功能,在有安全冗余考慮的前提下,可以實現24小時連續運轉,提高產品物料搬運效率。南通自主導航AGV哪家好
AGV小車智能材料的運輸:在AGV小車物流管理的系統化方法中,由AGV小車監管的控制服務器會發送給AGV小車的監管控制服務器,再由監管控制服務器分配給AGV小車執行相關的運輸任務。比如供貨、卸貨、提貨、充電、稱重、清洗等等。當AGV小車收到貨物的裝卸訂單時,小車的控制面板會根據用戶預先規劃的路線以及AGV小車的實時位置和方位進行執行、計算和分析,從而選擇合適的路線。AGV小車能夠準確定位、監控并實時報告小車的軌跡和動態;此外,AGV小車的控制服務器每天向物流信息系統服務器交付任務。如果當天小車沒有收到用戶分配的指令,小車會在待機區等待充電,以保證使用時電量充足。南通自主導航AGV哪家好