常德隨車吊平衡閥主要技術參數

上海福滴平衡閥淺析：平衡閥可實現對油缸的平衡保護控制，可在油管爆裂的情況下及泄漏保護方面起作用。平衡閥的工作不受背壓的影響，在閥口壓力升高時，也能使閥芯維持一個穩定的開度。通常在回路中還可起溢流保護作用。常用于控制比例系統。平衡閥比較好安裝在靠近油缸的位置上，這樣它起的作用比較大化。單平衡閥可控制直線運動負載，如：高空升降平臺，吊車和絞而雙平衡并則控制往復和旋轉運動負載，如：輪邊馬達或對中油缸。先導比率3∶1(標準)適用于負載變化較大的狀況及工程機械負載的穩定。8∶1適用于負載要求保持恒定的狀態。工作原理單向閥部分允許壓力油自由流入油缸，同時阻止油液的反向流動。先導部分在建立了先導壓力后，可控制運動。先導部分通常設定為常開的形式，壓力設置為1.3倍的負載值，但閥的開啟由先導比決定。對于優化負載控制及不同的功率的應用，應選擇不同的先導比。閥的開啟壓力值的確認及油缸移動的壓力值，按如下公式得出：先導比=[(溢流壓力設置)-(負載壓力)]/先導壓力平衡閥的液控比也叫先導壓力比英文一般為pilotratio是指平衡閥彈簧設定在某一固定值后，平衡閥在先導油為0時，反向開啟壓力值與有先導油平衡閥反向開啟時先導壓力值的比值。由液壓油缸、多路換向閥、平衡閥以及相互連接的膠管接頭等組成了掘進機的液壓系統。常德隨車吊平衡閥主要技術參數

Oilcomp的平衡閥主要介紹平衡閥主要是用于實現負載平穩下降。實際上就是安裝在油缸背壓腔出口（圖示C2口），受驅動腔壓力（C1-V1口）控制的液阻，驅動腔壓力（C1-V1口）壓力并非我們通過泵、溢流閥控制，它是由系統輸入流量決定的。因此用平衡閥不能直接控制活塞的移動速度，活塞移動速度主要取決于系統能調節流量的泵/閥決定。平衡閥根據功能、使用條件、使用位置、可分為若干類。使用條件：當油缸是雙向負載時是雙向平衡閥。性能：0泄露平衡閥、使用位置：用在支腿上的叫做支腿平衡閥，通過保證直腿油缸的穩定來穩定整車。徐州平衡閥直接安裝在馬達上工程機械系統中的行走馬達是有必要安裝平衡閥的，因為行走馬達大慣性負載產生超速運轉下坡易出現滑移現象。

平衡閥主要用在起重液壓系統中，使液壓馬達和液壓缸運動速度不受載荷變化的影響，保持平穩。它附加的單向閥功能，密封性好，在管路損壞或制動失靈時，可防止重物自由下落造成事故。平衡閥，也叫負載保持閥，用以下幾種方式來控制載荷的運動：1、當管道或膠管損壞時，防止載荷突然下落。2、防止由于方向控制閥閥芯泄油而造成載荷慢慢下落。3、當載荷在處于低壓或失控狀態時，提供平穩可調的運動。4、當方向控制閥突然關閉時，提供平穩可調的運動。有兩種基本的動作控制閥：液控單向閥可以滿足以上前2個要求。平衡閥可以滿足以上4個要求。

液壓升降機系由行走機構，液壓機構，電動控制機構，支撐機構組成的一種升降機設備。主要是通過液壓油的壓力傳動從而實現升降的功能,它的剪叉機械結構，使升降機起升有較高的穩定性，寬大的作業平臺和較高的承載能力，使高空作業范圍更大、并適合多人同時作業。它使高空作業效率更高，安全更保障。液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進入液壓缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物，液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調整，通過壓力表觀察壓力表讀數值。液壓缸的活塞向下運動(即是重物下降)。隨車吊的液壓系統是車輛很重要的部分，平衡閥更是重中之重。建議選擇上海福滴意大利OIlcomp品牌。

上海福滴井下掘進機液壓改進方案案例改進后的截割部升降回路中，采用平衡閥代替液控單向閥和限速閥（分配閥）的組合更合理的解決了油缸下降中不能平穩控制的問題，消除了截割部升降油缸竄動帶來的對液壓系統壓力的沖擊和對機身振動的影響，有效的提高了掘進機作業中的安全性和穩定性。根據掘進機在井下使用的實際情況，通過對平衡閥在截割部升降回路系統上的使用，替代了液控單向閥和限速閥（分配閥）組合的繁瑣系統，實現了截割部的平穩升降，同時也簡化了液壓系統。鑿巖臺車在司鉆時由于鉆頭在工作中會受到許多因素影響，需要選擇合適的平衡閥來控制鉆頭的工作精度。上海原裝進口平衡閥主要技術參數

上海福滴代理意大利進口Oilcomp平衡閥，工作壓力高達500bar，最大流量500L/min。性能良好值得信賴。常德隨車吊平衡閥主要技術參數

上海福滴梭式平衡閥淺析：梭式平衡閥啟動缸裝置由缸體、墊、隔套、柱塞、彈簧、密封圈等組成，其特征主要表現為：在缸體的相應位置裝入柱塞，柱塞兩端裝有隔套，柱塞和隔套上裝有密封圈，隔套內裝有彈簧，隔套兩端有墊，構成梭式平衡閥啟動缸裝置。該裝置的左、右兩油口分別與液壓系統執行機構的左、右兩油腔相連。當左腔為高壓時，在壓力的作用下，柱塞向右側移動，克服右側彈簧力，柱塞右端密封圈使柱塞與隔套密封，這樣就將左右腔完全隔開，不影響液壓系統的正常工作。當執行機構動作到位后，液壓動力停止工作，由于右側彈簧的作用，柱塞被頂開，柱塞與缸體之間的間隙或柱塞上增設的微孔使兩側微導通逐步達到左右腔壓力平衡。如果右腔為高壓，其動作過程與上文所述相反。柱塞在缸體內軸向留有空動距離，使液壓系統在開始工作時不帶載啟動，達到改善電機啟動特性的目的。兩側隔套內的彈簧使柱塞與隔套密封分離，使兩腔處于微導通狀態。微導通平衡油路系統兩側液壓介質在溫度變化時產生了壓差，避免執行機構竄動。常德隨車吊平衡閥主要技術參數