通過對掘進機截割部在生產運行中常見問題的分析與了解,截割部會出現液壓系統控制油量竄動的現象,導致升降油缸在升降時,出現抖動,影響機體的機械部件鏈接強度和造成部分機械部件的損壞。我礦通過對掘進機截割部升降液壓回路進行了改進,使掘進機截割部升降時機體比較穩定,較好的滿足了生產。其截割部的升降是由一對油缸組合的伸縮來完成的。在油缸伸縮(特別是在回縮)時,由于承載了整個截割部的重量,需要對下降的速度進行很平穩的控制。該機出廠設計升降液壓系統的平穩性是通過控制系統中的液控單向閥實現的,通過我礦在工作中的探索,將液壓系統中的液控單向閥改為平衡閥,在使用中取得了較好的效果。由此可見平衡閥在液壓系統中是非常重要的Oilcomp平衡閥先導控制有較長的控制行程,所以閥的控制精度很高,對速度控制有著很好的效果。柳州雙向平衡閥會不會抖動
混凝土泵車臂架系統是由多節臂架、連桿、油缸、輸送管和連接件絞接而成的可收攏或展開的平面四連桿機構,如圖l所示。臂架液壓系統主要由油源回路、臂架變幅回路、臂架回轉回路和支腿油路系統組成,包括臂架泵、多路閥組、液壓油缸、平衡閥等多種組件;而臂架電氣系統包括電控柜、遙控器、接收器、電磁閥等電氣元件。臂架的液壓和電氣系統是泵車故障出現較多的部件,下面以臂架動作緩慢和臂架油缸掉臂為例分析泵車故障的診斷思路和排除方法。蘇州液壓平衡閥怎么安裝順序閥與雙向液壓鎖結構不同,會建立一定的背壓,不至于因自重超速下滑而產生負壓,溢流閥起過載保護作用。
變幅系統故障是海上平臺起重機的常見故障之一,而且出現此類故障時會使起重機發生晃動,無法正常作業。其主要故障表現為:(1)變幅液壓缸的下降過程出現爬行情況,使起重機吊臂發生晃動,嚴重時會導致整個起重機發生晃動;(2)推動變幅操作手柄,液壓缸會產生下降停頓、再下降再停頓,使起重機吊臂振動頻率不斷增加,進而導致起重機出現整體晃動[1]。在液壓缸下降過程中,液壓缸的上腔是提供液壓油的部位。當液壓油壓力達到平衡閥開啟壓力后,平衡閥才被打開,使液壓缸開始下降。在其下降過程中,上腔的液壓油壓力會隨之降低,達到一定程度后使平衡閥關閉,液壓缸停止下降。所以液壓油壓力的上升和下降是一個反復過程,平衡閥的作用是使液壓缸找到平衡點。只有保證平衡閥開啟壓力與生產節流壓力保持一致,才能保證液壓缸的平穩下降。
該回路由手動換向閥、液控單向閥、限速閥以及升降油缸組成。其動作為上升時,液壓油經手動換向閥、限速閥、液控單向閥進入升降油缸活塞腔,使截割部上升;下降時,液壓油經手動換向閥進入升降油缸活塞腔,同時打開限速閥和液控單向閥,使活塞腔回油,截割部下降。當液控單向閥打開,截割部下降時,由限速閥提供背壓,控制回油流量,使截割部平穩下降。當截割部不動作時,由液控單向閥鎖住油缸活塞,阻止截割部下降。在機器運行工作時,截割部下降會出現突然停止,再下降,再突然停止的運動反復間斷現象,由于懸臂很長,因此,對機器振動很大,長期工作后會造成機械部件損壞。所以我們考慮使用平衡閥來替換。7:1先導比的平衡閥一般用于負載比較恒定的狀態。
在整個液壓系統的工作中,對平衡閥的背壓調節較為重要。背壓過大將造成運動速度緩慢,系統噪音大。背壓過小起不到制動和保壓的效果。平衡閥壓力的調節應在空載情況下或在架子上,做好相應的安全防護(如:加裝保險),要在保證安全的情況下才能調節。調節前應注意調節螺釘的原始位置(建議做上記號),松開調節螺絲鎖緊螺帽,壓力調節螺釘調節時要分次小幅度調節且做好記號,邊調邊試,邊試邊調。調整后要將鎖緊螺帽鎖死,并將調節螺釘抹上黃油以防銹蝕。上海福滴的平衡閥都是意大利原裝進口。浙江板式平衡閥會不會爬行
在掘進機的液壓系統中可以通過減小搖臂上平衡閥和溢流閥開啟壓力,減小了液壓沖擊的瞬間峰值。柳州雙向平衡閥會不會抖動
耙吸船帶重力負載液壓系統的故障五花八門,較容易出現的故障現象就是負載下滑或提升無力。對于這些常見故障作為機務管理人員應當能夠及時排除。例如:耙吸式挖泥船只要施工就涉及到放耙和收耙的動作,而在施工過程中經常出現耙頭下滑(船員俗稱滑耙),導致悶耙,使施工效率明顯降低,這就需要對滑耙現象進行排除。基本步驟是將耙頭提升至水面上,觀察其下滑的速度,然后將耙頭上架,備好絞車保險銷應急時用,對耙頭絞車的平衡閥進行調節,調節前應注意調節螺釘的原始位置(建議做上記號),松開調節螺絲鎖緊螺帽,壓力調節螺釘調節時要分次小幅度調節且做好記號,調節過程中要反復試收和試放耙頭,以肉眼看不出下滑為準,調整后要將鎖緊螺帽鎖死。總之,液壓系統出現故障都要由易到難,耐心的逐步排查。柳州雙向平衡閥會不會抖動
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