電池檢測設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-17

馬波斯光譜共焦傳感器可在線測量鋰離子電池的電極極片。鋰離子電池的生產(chǎn)采用R2R工藝,其重點(diǎn)在于在線質(zhì)量測量,用馬波斯光譜共焦傳感器可以以非接觸測量的方式測量涂布層厚度、極片邊緣厚度以及控制極片輪廓并檢查極片上的涂布層缺陷。從特征的角度來看,實(shí)際上馬波斯光譜共焦傳感器可測量柔性非透明材料,同時(shí)測量大于5微米的薄膜層厚度。這就說明馬波斯光譜共焦傳感器一定程度上保證了高靈敏度和高精度,是一款真正的同步在線方案測量。馬波斯Hetech泄漏檢測方案試漏檢測的目的是發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中非常細(xì)微的泄漏,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。電池檢測設(shè)備

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Optoflash能夠保證緊固件的質(zhì)量控制。螺栓、銷釘和鉚釘都可以通過Optoflash實(shí)現(xiàn)快速測量。標(biāo)準(zhǔn)的測量選項(xiàng)里包括螺紋測量功能:螺紋大徑、螺紋小徑、螺紋中徑、螺距、嚙合角度、螺紋總長度、螺紋起始點(diǎn)角向、螺紋軸線、螺紋同軸度等。基于2D圖像采集技術(shù),Optoflash是測量渦輪增壓器的完美解決方案比較大的優(yōu)勢在于,Optoflash可通過一張2D圖像采集到整個(gè)工件輪廓,所以能夠用更快的速度測量到整個(gè)葉片的輪廓(而不是數(shù)個(gè)截面),并且更加精確可靠。Optoflash的測量速度是傳統(tǒng)線掃描光學(xué)系統(tǒng)的兩倍。電池檢測設(shè)備馬波斯可根據(jù)需要定制解決方案,將傳感器安裝在檢測設(shè)備的可控軸上,可自動測量或更換工裝。

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在半導(dǎo)體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,圓晶減薄是其中一個(gè)關(guān)鍵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。實(shí)際上,由于芯片已在圓晶上成形,減薄操作的任何失誤都可能影響芯片成品率和成本。在減薄加工中,可用接觸式或非接觸式傳感器測量,甚至可在去離子水中測量,進(jìn)行嚴(yán)格在線控制。馬波斯傳感器甚至可檢測到砂輪與圓晶接觸的瞬間或檢查任何過載。另外,馬波斯傳感器可控制的厚度從4μm到900μm(單側(cè)測量),智能處理厚度數(shù)據(jù),可正常控制超薄厚度和記錄數(shù)據(jù)(黑盒功能)。

Optoflash具有以下特點(diǎn)。一、易于使用簡單直觀的用戶界面降低了操作人員培訓(xùn)的成本。智能結(jié)果顯示、工件細(xì)節(jié)圖像、圖形設(shè)置等各項(xiàng)功能一應(yīng)俱全。任何人員都能輕松使用Optoflash測量系統(tǒng),并能對新的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置。二、新功能在測量數(shù)據(jù)存檔后,操作人員可利用智能搜索功能,通過圖像和統(tǒng)計(jì)趨勢顯示查看零件的詳細(xì)信息。三、高級設(shè)置的柔性測量系統(tǒng)能夠通過簡單的操作滿足各種應(yīng)用要求。除此之外,Optoflash測量系統(tǒng)配備了馬波斯軟件用戶界面。進(jìn)行氦氣試漏的方法有多種,即對真空腔進(jìn)行整體測試這體現(xiàn)的是優(yōu)異與有效的選擇。

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Optoquick的設(shè)計(jì)目的是在數(shù)秒之內(nèi)完成對零件的綜合質(zhì)量檢查。基于圖像識別的技術(shù),有助于縮短測量周期。在旋轉(zhuǎn)工件進(jìn)行測量時(shí),Optoquick還可采用智能圖像處理技術(shù)同時(shí)測量零件的多個(gè)不同特征。采用Optoquick進(jìn)行快速質(zhì)量檢查,提高了生產(chǎn)率并優(yōu)化了產(chǎn)能。Optoquick操作便捷,只需簡單培訓(xùn)即可。工件上下料的過程,符合人體工程學(xué)的要求。上下料的空間是開放式的,并采用安全光幕來保證操作人員的安全。精心設(shè)計(jì)的用戶操作界面,提供清晰的測量結(jié)果,呈現(xiàn)出工件的任何不合格情況。降低了操作員的培訓(xùn)難度,并提高了生產(chǎn)率。Marposs可以提供測試方案,用于在線或離線的定子絕緣質(zhì)量檢測。電池檢測設(shè)備

局部放電測試法能識別潛在絕緣缺陷的方法,潛在的絕緣缺陷會使產(chǎn)品運(yùn)行短時(shí)間后產(chǎn)生故障。電池檢測設(shè)備

MARPOSS累積室中的氦氣對電池PACK進(jìn)行泄漏測試,該技術(shù)在此漏率范圍內(nèi)取得了非常好的測試結(jié)果,并且方案簡單可靠。通過空氣泄漏測試方法(壓降法或質(zhì)量流量法)檢查組裝好的冷卻回路。檢測泄漏精度高達(dá)10-4SCC/sec該方法不受待測產(chǎn)品和環(huán)境溫度影響適用于大體積和外殼會變形的產(chǎn)品的測試測試節(jié)拍可優(yōu)化,不受密封邊長短的影響按照客戶的規(guī)格要求定制方案或通用化的解決方案結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。另外,全自動方案或手動上料方案、高可靠性低、使用成本檢測泄漏、精度高達(dá)10-4SCC/sec都是該測試的優(yōu)勢。電池檢測設(shè)備

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