湖南動力電池檢測設備方法

來源: 發布時間:2025-03-16

在鐵芯方面,疊片作為電機的重要部件,影響著電機的電、磁、機械性能。每塊疊片的幾何形狀對鐵芯的尺寸都有影響;因此,為確保定子和轉子的高質量水平,加工過程監控、測量和檢查都是必不可少的。在沖壓過程監控方面,鐵芯加工過程中產品高質量設備高效率的關鍵。在硅鋼片成型過程的智能監控中,影響硅鋼片沖壓過程的因素很多,因而對冷壓工藝的實時監控至關重要。通過識別零件或刀具變化和潛在風險,以優化工藝,幫助提高零件質量、機器效率并限制計劃外成本。Marposs是機床監控的市場,為成型機的實時過程監控提供創新技術。高速變速箱的組裝過程通常需要確定并驗證墊片選擇是否正確,以防止可能造成的噪音或變速箱功能失效。湖南動力電池檢測設備方法

檢測設備

在泄漏測試方面,Marposs在泄漏測試方案領域擁有豐富的經驗,方案可集成不同技術,確保可以為整個電驅動產品組件提供比較好的解決方案,如電機、電力電子單元和相應的冷卻回路。定制化解決方案可以滿足不同客戶的需求,從簡單的手動測量工站到量產線集成自動化方案。在機電組件裝配方面,Marposs可為機電組件的整體裝配提供靈活的解決方案,如逆變器和電池充電器等。根據客戶的規格不同,提供定制化裝配解決方案--手動或全自動方案--與測量和測試應用相結合,包括完整的EOL功能測試。汽車廠檢測設備泄漏測試是電池pack裝配過程中的要求用于檢查電池pack氣密性,保證電池pack內部的高壓零部件不會出現短路。

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玻璃容器的形狀變得越來越復雜。獨特的容器形狀一定程度上提高了產品價值(溢價)和品牌**度。例如,一個空的玻璃容器,即使不貼標簽,也很容易通過容器的形狀來識別出它是可口可樂還是花生醬。玻璃容器用于不同行業的包裝:·食品和飲料·香水和化妝品·制藥相對于其他材料,玻璃要重得多。但在過去的幾年中,隨著玻璃制造工藝的不斷改進,玻璃也得以輕量化。與20年前相比,玻璃容器的重量減輕了40%,這不僅可以減少運輸成本,更重要的是節省原材料和能源,所以減輕重量是大勢所趨。玻璃制造業的趨勢-改善質量控制為了減少廢品并避免與客戶投訴有關的問題,玻璃容器制造商們越發關注生產的質量控制。而質量控制的比較好時機應該在玻璃制造過程的早期階段,以便及時采取改善措施。在整個生產過程中,馬波斯在線檢測設備主要采用非接觸式技術(相機和其他光學傳感器)對容器的底部、瓶身、頸部和表面進行缺陷檢測檢查。

Optoflash是世界上軸向可以采用多個光學傳感器的測量系統。這意味著可以通過不同的光學傳感器分別獲取圖像,然后將所有圖像完美地結合在一起,從而生成一幅單一的工件合成圖像,并可確保合成邊緣毫無任何斷點和缺口。得益于這一獨特的設計,Optoflash測量系統無需光學系統或工件本身進行任何軸向運動,就可以覆蓋長度達300mm的測量范圍。當前,作為世界上前列的軸向可以采用多個光學傳感器的測量系統。Optoflash的總測量時間可達5.6秒!HetechMarposs系統都具備很多優勢,首先是有兩個泵送系統,一個真空泵送系統和一個分析泵送系統。

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Optoflash具有以下特點。一、易于使用簡單直觀的用戶界面降低了操作人員培訓的成本。智能結果顯示、工件細節圖像、圖形設置等各項功能一應俱全。任何人員都能輕松使用Optoflash測量系統,并能對新的測量數據進行設置。二、新功能在測量數據存檔后,操作人員可利用智能搜索功能,通過圖像和統計趨勢顯示查看零件的詳細信息。三、高級設置的柔性測量系統能夠通過簡單的操作滿足各種應用要求。除此之外,Optoflash測量系統配備了馬波斯軟件用戶界面。馬波斯Hetech一直致力于電動汽車發動機壓鑄外殼的泄漏檢測系統的研發與制造,并獲得了市場認可。上海定子局部放電檢測設備方法

渦流探測(EC)是一系列無損技術(NDT),用于檢查被測組件的表面質量和材料特性。湖南動力電池檢測設備方法

在量產階段,馬波斯可以為量產階段提供動力電池的泄漏檢測的自動化方案。對于馬波斯而言,提供豐富的泄漏檢測解決方案,同時保證在鋰離子電池量產線各個工位檢查鋰離子電池的密封性是重要的。從特征的角度來看,馬波斯不僅能夠提供電池殼氦氣示蹤檢測方案,也能夠提供電解液充入前和充入后的氦氣示蹤檢測方案。另外,馬波斯也能夠在壓氦發泄漏檢測和電解液示蹤泄漏方面提供良好的檢測方案。這也是馬波斯能夠幫助量產階段提供的動力電池泄漏檢測。湖南動力電池檢測設備方法

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