鋰電池測試

來源: 發布時間:2025-02-10

玻璃容器的形狀變得越來越復雜。獨特的容器形狀一定程度上提高了產品價值(溢價)和品牌**度。例如,一個空的玻璃容器,即使不貼標簽,也很容易通過容器的形狀來識別出它是可口可樂還是花生醬。玻璃容器用于不同行業的包裝:·食品和飲料·香水和化妝品·制藥相對于其他材料,玻璃要重得多。但在過去的幾年中,隨著玻璃制造工藝的不斷改進,玻璃也得以輕量化。與20年前相比,玻璃容器的重量減輕了40%,這不僅可以減少運輸成本,更重要的是節省原材料和能源,所以減輕重量是大勢所趨。玻璃制造業的趨勢-改善質量控制為了減少廢品并避免與客戶投訴有關的問題,玻璃容器制造商們越發關注生產的質量控制。而質量控制的比較好時機應該在玻璃制造過程的早期階段,以便及時采取改善措施。在整個生產過程中,馬波斯在線檢測設備主要采用非接觸式技術(相機和其他光學傳感器)對容器的底部、瓶身、頸部和表面進行缺陷檢測檢查。馬波斯可以根據客戶的規格不同,提供定制化裝配解決方案,手動或全自動方案,包括完整的EOL功能測試。鋰電池測試

檢測設備

Marposs單嚙測試系統可用于在實驗室中測量試制樣件,以驗證齒輪設計過程。該測量系統也可測量變速箱(減速器)樣品中待測樣件相比于master,或待測樣件相比于共軛齒輪的尺寸偏差。操作人員甚至可以調節齒輪中心距及軸線傾斜角,以比較大化降低噪音。對于齒輪制造過程在線監控來說,該監控系統旨在檢測出磨削過程中的尺寸變化,從而在砂輪接觸零件或修整器時能夠極精確得控制進給速度。該系統尤其可以防止加工過程中的碰撞,檢測機器或工裝的故障,檢測砂輪上的碎片,以及檢測修整器的缺陷。機床測頭廠家馬波斯電機檢測解決方案旨在通過使用識別電機內部潛在趨勢的設備來檢查電機的完整性。

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Optoflash具有以下特點。一、易于使用簡單直觀的用戶界面降低了操作人員培訓的成本。智能結果顯示、工件細節圖像、圖形設置等各項功能一應俱全。任何人員都能輕松使用Optoflash測量系統,并能對新的測量數據進行設置。二、新功能在測量數據存檔后,操作人員可利用智能搜索功能,通過圖像和統計趨勢顯示查看零件的詳細信息。三、高級設置的柔性測量系統能夠通過簡單的操作滿足各種應用要求。除此之外,Optoflash測量系統配備了馬波斯軟件用戶界面。

Optoquick可以快速、精細整個零件的質量測量只在數秒之間就可完成。其具有光學接觸式測針馬波斯專業測量經驗輕松應對任何的測量挑戰!另外,Optoquick柔性大,能夠采用單個系統,兼容測量多個零件工業級在車間現場的性能較好。生產現場環境中的高精度測量因為Optoquick擁有前列的光電技術和馬波斯設計,所以在測量性能、速度與柔性之間實現比較好的平衡。作為生產現場環境的比較好解決方案,它在準確性、重復性與穩定性方面體現出了穩定的測量性能。它可在惡劣環境條件下進行測試。即使現場溫度變化大,它也能實現準確的動態溫度補償。泄漏測試是電池pack裝配過程中的要求用于檢查電池pack氣密性,保證電池pack內部的高壓零部件不會出現短路。

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在定子檢測方面,馬波斯電池行業解決方案包括測量和檢測的定制化解決方案和定子電性能測試。在電池殼體方面,馬波斯電池行業解決方案包括壓鑄工藝監控、金屬切削過程中的刀具檢查和過程監控、尺寸測量和目視檢查泄漏測試產品和應用。在片發卡扁線方面,馬波斯電池行業解決方案包括用于漆包電磁線的在線控制、激光方案在線測量和檢查光學尺寸測量。在硅鋼片方面,硅鋼片成型過程智能監控、硅鋼片的質量檢查和鐵芯的接觸式/非接觸式測量。高速變速箱的組裝過程通常需要確定并驗證墊片選擇是否正確,以防止可能造成的噪音或變速箱功能失效。變壓器局部放電測試

馬波斯Hetech泄漏檢測方案試漏檢測的目的是發現生產過程中非常細微的泄漏,以確保產品的質量。鋰電池測試

Optoflash測量系統特別易于使用:開放式的裝載區域,符合人機工程學原理的尾架系統,可方便地夾緊待測工件?;谟|屏顯示器的軟件用戶界面—可為用戶提供良好的操作體驗。Optoflash可以實現一鍵操作啟動測量循環,同時,智能聯結帶有7個USB集成端口,可方便地連接打印機、二維碼掃碼器、工廠網絡系統或其它外部存儲器等。Optoflash的顯示器可設置在一個活動自如的臂架之上,可安裝于測量裝置的任意一側。Optoflash測量系統配備了馬波斯的軟件用戶界面。鋰電池測試

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