以氦氣為示蹤氣體的自動嗅探方案。將帶有嗅吸探頭的2個機器人用于檢查電池pack特定裝配位置的泄漏情況。這種對零部件半成品和pack成品的泄漏測試技術是一種非常可靠的方法,用以識別任何產品可能的缺陷,避免水滲入電池pack內部。使用示蹤氣體的測試方法可比較大化確保測試靈敏度,并可以識別極低的泄漏情況,該方法也適用于大容積部件和任何環境條件。對于在整體泄漏測試中被檢測為不良的產品,該方法可以進一步識別它們的泄漏源頭,所以該方法適用于維修站的人工嗅探方案,以進行不良產品的返修。電動機的完整質量控制包括絕緣試驗,以驗證裝配操作沒有損害絕緣的完美狀態以及一系列功能試驗。醫療器械檢測
Optoquick是Marposs公司產品線專門用于生產環境中對工件進行精確測量的設備。Optoquick在測量性能、速度和柔性之間實現比較好平衡。它在準確性、重復性與穩定性方面體現出****的測量性能。Optoquick車間型精密測量單元,在生產過程中可對凸輪軸、曲軸、齒輪軸以及傳動軸進行高精度測量。其典型測量包括任務尺寸、位置與形狀測量。Optoquick幫助操作人員直接在生產機床旁,進行快速與準確的質量檢查。通過減少工件物流等待的時間,而優化了工藝流程。廣東動力電池檢測設備廠家Marposs可為機電組件的整體裝配提供靈活的解決方案,如逆變器和電池充電器等。
對于半導體行業來說,圓晶測量和缺陷檢測都是半導體生產的關鍵環節,檢測和控制生產中的每一步生產質量。為了顯微測量,馬波斯提供2D光譜共焦線掃相機。在超高分辨率和超大景深應用中,可在Z軸上準確聚焦。因此,這是檢測圓晶缺陷的理想選擇,例如,圓晶沿的檢測和封裝期間的檢測。這些傳感器都允許集成在測量和檢測設備中。馬波斯和STIL在數十年的發展中積累了豐富的經驗,可為用戶提供量身定制解決方案和的光學設計。馬波斯的小橫向分辨率為0.4μm*0.4μm,大傾斜角為+/-45°,0.75數值孔徑。
作為電機關鍵元件,軸和轉子必須承受電機傳遞給下游部件的高速度和大轉矩。因此,所有部件必須精確配合(公差小)。必須對每一個產品進行檢查,以確保比較高水平的質量。根據電機的類型,使用不同的轉子型號:永磁轉子用于無刷同步電機.繞線轉子用于外部勵磁同步電機.鼠籠轉子用于異步電機Marposs在整個制造環節提供各種產品和應用以進行過程控制。Marposs還提供各種方案和設備以進行質量檢查、功能測試和轉子成品裝配。反電動勢測試(BEMF)和永磁轉子EOL功能測試都是十分可靠的解決方案。Dosaset是馬波斯在醫療設備裝配領域的解決方案,能夠保證每種設備的特性和優越性能。
在泄漏測試方面,Marposs在泄漏測試方案領域擁有豐富的經驗,方案可集成不同技術,確保可以為整個電驅動產品組件提供比較好的解決方案,如電機、電力電子單元和相應的冷卻回路。定制化解決方案可以滿足不同客戶的需求,從簡單的手動測量工站到量產線集成自動化方案。在機電組件裝配方面,Marposs可為機電組件的整體裝配提供靈活的解決方案,如逆變器和電池充電器等。根據客戶的規格不同,提供定制化裝配解決方案--手動或全自動方案--與測量和測試應用相結合,包括完整的EOL功能測試。渦流探測(EC)是一系列無損技術(NDT),用于檢查被測組件的表面質量和材料特性。山西汽車空調檢測設備廠家
本質上NVH檢測的原理是通過施加與實際工況相似(甚至更高)的轉速和扭矩值來對齒輪進行檢測。醫療器械檢測
玻璃容器加工尺寸控制的方法:加工尺寸控制包括:?總高度?垂直度?嘴平行度?外徑,或長/短邊,以及瓶身的對角線?頸部外徑?各種表面處理的許多不同參數(例如直徑、高度、半徑、角度……)這些尺寸控制可以通過go-no-go通止規在生產線附近實現,也可以在實驗室使用手動量規或半自動/自動計量系統在樣件上進行。但使用通止規進行尺寸控制會有一些問題:它不提供定量信息,而且依賴于操作員的技能。持續使用通止規成本高昂,因為每件產品都需要一套**的通止規,這些硬規需要日常管理并定期重新校準。此外,這種方法不可能收集所有測量數據并進行統計分析以改進加工工藝和過程。醫療器械檢測