電子產品的不斷高度集成化、微型化、多功能化、大功率化使得能耗/熱量管理越來越成為突出的問題!這些高度集成的元器件不但要牢靠地裝配在PCB板上,而且其工作產生的熱量要很快被散發掉;有時為了降溫,還要額外把一個散熱器裝配在元器件表面。在這種情況下,導熱膠就是比較好的選擇。電子膠水的導熱可以從兩個不同的方面來理解:排走熱量和吸收熱量,如粘接散熱片的膠水應當能迅速把熱量排走;而保護NTC溫度傳感器的導熱膠應當迅速把熱量吸收過來,傳給芯片。這其實是同一問題的兩個方面,因此,導熱膠較大的問題就是不斷追求的高導熱系數和粘接牢度的矛盾;還有就是為實現導熱而加入的導熱顆粒材料對施膠工藝以及膠水流變學性能的影響。導電型電子膠粘劑有哪些應用?水族水泵電子膠價格
(1)導電電子膠粘劑用于微電子裝配,包括細導線與印刷線路、電鍍底板、陶瓷被粘物的金屬層、金屬底盤連接,粘接導線與管座,粘接元件與穿過印刷線路的平面孔,粘接波導調諧以及孔修補。(2)導電電子膠粘劑用于取代焊接溫度超過因焊接形成氧化膜時耐受能力的點焊。導電膠粘劑作為錫鉛焊料的替代品。(3)導電電子膠粘劑的另一應用就是在鐵電體裝置中用于電極片與磁體晶體的粘接。導電膠粘劑可取代焊藥和晶體因焊接溫度趨于沉積的焊接。(4)導電電子膠粘劑能形成足夠強度的接頭。高性能導電膠主要依賴進口,須大力加強粘接溫度和固化時間、粘接壓力、粒子含量等因素導電膠可靠性的影響的研究和應用開發,制備出新型的導電膠。AC電容電子膠批發價有機硅電子膠為什么在LED軟燈條能廣范應用?
電子膠水的沖擊試驗主要用來測定膠粘劑韌性的,即是測定膠粘劑在瞬間緩沖或吸收外力作用的能力。從根本上說,這些試驗都是測定膠粘劑對加荷速率的敏感性。粘接接頭的沖擊強度測試方法說明了剪切試件受沖擊力時的擺錘試驗方法。試驗結果是以試件受到沖擊力作用而破壞時每單位粘接面積所吸收的能量(KJ/m2)來表示的。有些試驗機是采用重力加速沖擊法,利用一系列重量自由下落到試件上,此時破壞負荷等于重量乘以下落高度。其他先進的儀器是利用壓縮空氣,使負荷作用時間縮短到10-5s。很多試驗和實踐都可測定試件電子膠水的耐久性,但其中重要的是楔子試驗。在平接的鋁試件膠層里嵌入一個楔子,因而在引起裂紋頂部區域產生拉伸應力。之后將受力試件暴露于濕熱環境,或其他所要求的環境。然后計算裂紋隨時間的增長,并判斷破壞類型。這個試驗基本上是定量的,但對于被粘物的表面處理參數和膠粘劑的環境耐久性應區別對待.
電子膠粘劑所要求的有效應溫度范圍。在70°C以下有許多類熱固性和熱塑性膠粘劑都可使用;但在120°C時,只有少數熱塑性膠粘劑,在間歇暴露在低的施力速率的情況下可仍能經受得住。超過120°C,只適于采用具有更穩定的抗熱性的熱固性膠粘劑了,如酚醛/丁腈和環氧/酚醛。環氧化酚醛膠粘劑、三聚氰酸環氧膠粘劑、二苯酮四酸二酐固化的雙酚A環氧膠粘劑,都能在200-260°C空氣中使用。有機硅膠粘劑通常可在200°C長期使用,只是粘接強度不高。在350°C以上的溫度可以彩聚酰亞胺、聚苯并咪唑、聚苯基喹噁啉和吡嚨類的膠粘劑,聚酰亞胺可短時用于480°C,而聚苯并咪唑可短時用于°C。灌封電子膠有那些質量控制指標?
隨著LED行業突飛猛進的發展,很多廠家也開始研發起LED驅動電源,其實這也是LED行業的一種發展趨勢。因為LED行業還不是很成熟,各種參數標準還不完善,使得很多廠家測試都不是很標準,導致市場上的燈飾出現很多問題,壽命能達到多少,光衰嚴不嚴重,這些問題都是客戶所擔心的問題。灌完膠之后可以降10多度,后來非隔離的都灌膠?,F在很多廠就是防水電子膠,要不就是用的環氧樹脂黑膠,很硬,容易把元器件拉傷,也反修不了。產品在室溫下就可以固化,當加熱時還可以使固化速度加快。它具有較好的流動性,優異的耐臭氧,耐紫外線光,耐老化性能,且具有較好的阻燃性和導熱率。也可以提高防水級別。LED戶外屏灌封電子膠有幾個等級?昆明負離子發生器電子膠
灌封電子膠特性及技術指標有哪些?水族水泵電子膠價格
隨著電子工業的大力發展,人們更注重產品的穩定性,對電子產品的耐候性有更苛刻的要求,所以現在越來越多的電子產品需要灌封,灌封后的電子產品能增強其防水能力、抗震能力以及散熱性能,保護電子產品免受自然環境的侵蝕延長其使用壽命。而電子產品的灌封一般會選用機硅材質的灌封電子膠,因為其擁有很好的耐高低溫能力,能承受-60℃~200℃之間的冷熱變化不開裂且保持彈性,使用導熱的材料填充改性后還有較好的導熱能力,灌封后能有效的提高電子元器件的散熱能力和防潮性能,而且有機硅材質的電子灌封膠固化后為軟性,方便電子設備的維修,對比環氧樹脂材質的電子灌封膠,灌封固化后硬度高,容易拉傷電子元器件,抗冷熱變化差,在冷熱變過程中容易出現細小的裂縫,影響防潮性能,耐溫性也只有-10℃~120℃,一般只適用于對環境無特殊要求的電子設備里面。水族水泵電子膠價格
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