一、激光刻字機氪燈點不著問題解決 首先看看水有沒有循環，就是看水箱有沒有回水，沒有可能是水泵出問題，還有就是水管有沒有折彎； 有回水再看看水壓表（或流量計）和溫控表是否保護了； 還有就是氪燈線是否接觸良好，氪燈有沒有斷裂； 如果前面都是好的就是激光電源有問題。 二、驅動器也能鎖光，但打標時不出光 首先看看Q驅動器開關有沒有打錯，比如高低電平開關、控制方式開關、內外控開關等有沒有錯。 還有就是看看電腦軟件有沒有設置錯誤，電腦其它聲卡、游戲卡有沒有屏蔽掉、 RUN指示燈在打標的時候有沒有閃爍（正常是閃爍的），沒有看電腦到Q驅動器之間的連接線有沒有斷，（完好）再看控制卡有沒有輸出，有，Q驅動器壞；沒有，控制卡壞。 三、激光刻字機光弱原因 氪燈壽命是否到了（一般300到600小時） 首先調整一下全、半反調整架，是否有所改善。看看全、半反鏡片有沒有燒， 看看鍍金腔鍍金有沒有被破壞，激光棒和氪燈保護管有沒有臟，激光棒鍍膜有沒有燒。 擴束鏡以后的光到工作臺上有沒有被當住，光是否在中心。 工作臺焦距是否正確. 激光棒性能已經下降。 收起 新疆激光切割設備廠。伊犁博爾塔拉激光吐魯番
與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個極小的區域，結果導致切口寬、熱影響區大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。一般來說，激光切割質量可以由以下6個標準來衡量。⒈切割表面粗糙度Rz⒉切口掛渣尺寸⒊切邊垂直度和斜度u⒋切割邊緣圓角尺寸r⒌條紋后拖量n⒍平面度F激光切割應用范圍大多數激光切割機都由數控程序進行控制操作或做成切割機器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在汽車制造領域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術都已經獲得應用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領域，激光切割技術主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。激光切割成形技術在非金屬材料領域也有著較為的應用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等。吐魯番阿克蘇激光克拉瑪依巴州烏魯木齊激光博爾塔拉 。
激光切割技術概述激光切割以其切割范圍廣、切割速度高、切縫窄、切割質量好，熱影響區小，加工柔性大等優點在現代工業中得到了極為***的應用，激光切割技術也成為激光加工技術中**為成熟的技術之一。激光切割技術的國內外現狀從工業應用領域來看，金屬和非金屬的激光切割是激光加工**主要的應用領域，相當有**性的應用是在汽車工業中，從轎車底板的激光拼焊，頂棚的激光焊接，車身覆蓋件三維輪廓的激光切割到汽車轉向器殼體的激光淬火等，都有大量的應用。據統計，約有60％的汽車零部件可以通過激光加工來提高質量。激光切割過程中無“***”的磨損，無“切削力”作用于工件，激光切割板材其切割率可以提高8～20倍，節省材料15％～30％，可以大幅度降低生產成本，且加工精度高，產品質量可靠。美國、歐洲和日本等工業發達國家的激光加工已經形成了一個新興的高技術產業，工業激光器和激光加工機的銷售逐年遞增，應用領域規模不斷擴大。由于激光切割發展迅猛，在全球已生產、銷售用于激光加工領域的工業激光器中有超過40％的激光器用作切割用途的。日本是**早將激光切割加工系統引進到汽車生產中的國家，主要應用于大型覆蓋件的下料切邊，擋風板的激光切割等。
必須掌握和解決以下幾項關鍵技術：焦點位置控制技術焦點位置控制技術：激光切割的優點之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割工業應用中采用5〃~〃〞（127~190mm）的焦距。實際焦點光斑直徑在。對于高質量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內,即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質量、切割速度等因素，原則上6mm的碳鋼，焦點在表面之上；6mm的不銹鋼，焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。在工業生產中確定焦點位置的簡便方法有三種：⑴打印法：使切割頭從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑小處為焦點。⑵斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的小處為焦點。⑶藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割頭從上往下運動，直至藍色火花大處為焦點。對于飛行光路的切割機。塔城激光切割公司電話。
⑵燃燒物質轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時氧氣擴散通過熔渣到達點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學反應和去除熔渣的速度也越快。當然，氧氣流速不是越高越好，因為流速過快會導致切縫出口處反應產物即金屬氧化物的快速冷卻，這對切割質量也是不利的。⑶顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學反應產生的熱能。據估計，切割鋼時，氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。⑷在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。激光切割控制斷裂對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內容是：激光束加熱脆性材料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產生。要注意的是，這種控制斷裂切割不適合切割銳角和角邊切縫。切割特大封閉外形也不容易獲得成功。烏魯木齊市激光切割價格。吐魯番博爾塔拉激光塔城
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對于一般激光切割中應用較廣的ZnSe平凸聚焦透鏡，其光斑直徑d與焦距?、發散角θ及未聚焦的激光束直徑D之間的關系可按下式進行計算：激光束聚焦狀況及發散角與光斑直徑的關系如圖14所示，由圖可知，激光束本身的發散角較小，光斑的直徑也會變小，就能獲得好的切割效果。減小透鏡焦距?有利于縮小光斑直徑，但?減小，較深縮短，對于切割較厚板材，就不利于獲得上部和下部等寬的切口，影響割縫質量；同時，?減小，透鏡與工件的間距也縮小，切割時熔渣會飛濺黏附在透鏡表面，影響切割的正常進行和透鏡的實驗壽命。透鏡焦長小，光束聚焦后功率密度高，但焦深受到限制。它適用于薄件高速切割，只需注意恒定控制透鏡和工件間距。長焦透鏡的聚焦光斑功率密較低，但其焦深大，可用來切割厚斷面材料。透鏡焦長、焦深與光斑大小的關系如圖15所示。從圖可見：焦長短，聚焦光斑小；焦長長，聚焦光斑也大，焦深變化也如此。當透鏡焦長增加，使聚焦光斑尺寸增加1倍，即從Y到2Y時，焦深可隨之增加到4倍，即從X到4X。對于實際切割應用來說，比較好的光斑尺寸還要根據被切割材料的厚度來考慮。如用同一輸出功率激光束切割鋼板，隨著板厚增加，為了獲得比較好切割質量，光斑尺寸也應適當增大。。 伊犁博爾塔拉激光吐魯番
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