天津旋轉閃蒸干燥機工作原理

XSG系列旋轉閃蒸干燥機是在引進、吸收國外技術的基礎上，開發成功的新型干燥設備，該機技術先進，設計合理、結構緊湊，適用范圍廣，生產能力大，產品質量好，效率高，節能。在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環境污染，整機性能達到國際八十年代先進技術。熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入粉碎攪拌干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度**燥系統為封閉式，在微負壓下操作，粉塵不外泄。天津旋轉閃蒸干燥機工作原理

各設備型號及特性如下。1.空氣過濾器：為了防止空氣中雜質進入干燥系統，要求在送風機前加空氣過濾器。 選用KLQ8型空氣過濾器，過濾面積2m2。 框架采用1.5mm碳鋼制作，濾料為無紡布。2.送風機：4-72-7.5Kw，碳鋼。3.加熱器：采用表壓0.6Mpa的飽和水蒸氣將空氣加熱到140℃ 。型號SRZ1200×800，8片，總加熱面積 300平方米。材料說明：蒸汽加熱器采用φ18×2 碳鋼管繞10×0.3 鋁翅片 ，外框采用碳鋼/δ3制造。干燥主機：塔直徑1000mm，上部干燥風室內壁用3mm不銹鋼，保溫硅酸鋁外壁封1.5mm不銹鋼。粉碎室內壁4mm不銹鋼，外壁2mm 不銹鋼。攪拌刀用10mm 不銹鋼板加工而成。機架:10#槽鋼 +10mm 碳鋼板。主機攪拌器電機 6p 功率5.5Kw。主軸45#鋼調質，配外循環油冷卻潤滑系統. 采用懸掛式軸承座方便維修!配套軸承\密封\B型4槽皮帶及皮帶盤。熱風蝸殼:內風道4mm 碳鋼,外風道3mm 碳鋼,保溫外包2mm 不銹鋼。內錐體分級環:2mm 不銹鋼。法蘭:12mm 外包 不銹鋼。江蘇立式旋轉閃蒸干燥機供應商熱空氣從底部進入干燥機，對物料產生剪切、吹浮、旋轉等作用。

在實際的應用中，旋轉閃蒸干燥設備普遍應用于化工、制藥、食品、礦產等行業。例如，在制藥工業中，它可以用于干燥藥品原料和制劑；在食品工業中，可以用于干燥淀粉、蛋白質等食品成分；在化學工業中，可以用于催化劑、聚合物等產品的干燥。在這些應用過程中，不僅提升了產品的干燥質量，也為生產過程的自動化和規模化提供了可靠的技術支持。該設備還具有通用性，可以處理各種不同性質和形態的物料，包括漿狀、膏狀、濾餅狀等。典型應用物料：白炭黑、陶土、溴氨酸、染料、顏料、鈦白粉、淀粉等。

干燥效果：由于干燥機采用高速旋轉的離心力干燥方式，使得物料在短時間內得到快速干燥，且干燥均勻。這有助于保持物料的原有結構和性質。而傳統干燥設備可能由于干燥不均勻或過熱導致物料結塊或變質。清潔與衛生：干燥機內部結構簡單，便于清洗和消毒，符合制藥和食品行業的清潔和衛生要求。而一些傳統干燥設備可能存在難以清潔的死角和縫隙，增加了清潔和衛生的難度。能耗：通常采用熱風循環利用技術，使得熱能得到充分利用，降低了能耗。然而，一些傳統干燥設備可能存在熱能散失嚴重的問題，導致能耗較高。XSG系列旋轉閃蒸干燥機可將濕餅分解成細粉，用于淀粉干燥等。

旋轉閃蒸干燥機是氣流干燥機與循環流化床緊密結合的新式干燥機設備原材料和氣旋在轉動情況下電閃一樣的揮發水份1-10秒內就可以進行全部干躁全過程。對面糊狀、膏粘稠、厭氧顆粒污泥狀的原材料有沒有粘性均可干躁。暖空氣由通道管以適合的噴動速率從干燥機設備底端進到拌和破碎烘干室，對原材料造成明顯的裁切、撞擊、摩擦而被顆粒化，加強了對流傳熱熱傳導。技術創新將有助于旋轉閃蒸干燥設備更好地滿足日益嚴格的環保標準、產業升級需求及市場對高效、智能生產設備的追求。其操作方法簡單，能改善作業環境，減輕勞動強度。天津旋轉閃蒸干燥機工作原理

XSG系列占用平面為 62m2。天津旋轉閃蒸干燥機工作原理

加入的物料應干燥，避免物料中的水分在干燥機內產生水蒸氣，影響干燥效果。設備運行時，應保證進料速度和進風量穩定，防止物料堵塞或飛揚。設備運行過程中要密切關注設備的振動、噪音等情況，發現異常應及時停機檢查。總之，旋轉閃蒸干燥機是一種高效、連續式、節能環保的干燥設備，可以普遍應用于化工、制藥、陶瓷、環保等領域。它不僅可以提高物料的干燥效率，還可以較大降低生產成本和環境污染。總的來說，閃蒸干燥機通過熱風的快速加熱作用和物料的高速噴霧，實現了液態物料的快速干燥過程。天津旋轉閃蒸干燥機工作原理