工作原理:SZG雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物科不斷的上下、內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高其干燥效率,達到均勻干燥的目的。特點:油加熱時,采用自動恒溫控制,可以干燥生化制品和礦物原料,溫度可在20-160℃之間,溫度±2℃以內。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的外觀美觀,符合現代工廠的審美要求。陜西雙錐回轉真空干燥機制造商
雙錐回轉真空干燥機表現為一下特性:(1)真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。(2)由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。(3)真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。浙江金屬粉末雙錐回轉真空干燥機定制SZG系列雙錐回轉真空干燥機的控制系統可記錄生產數據,便于分析。
優勢與應用領域:雙錐回轉真空干燥機具有許多優勢,如干燥速度快、干燥均勻、能保持物料的色、香、味等。此外,它還能有效防止干燥過程中的粘壁現象,提高了產品質量和干燥效率。這些優勢使得雙錐回轉真空干燥機在化工、醫藥、食品等領域得到了普遍應用。特別是在處理一些高溫易分解或熱敏性的物料時,這種設備能夠確保物料的質量和安全性。總的來說,雙錐回轉真空干燥機通過其獨特的工作原理和結構設計,實現了物料的高效、均勻干燥。它在多個領域中的普遍應用也證明了其優越性和實用性。
適應物料:本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:1、不能接受高溫的熱敏性物料;2、容易氧化,有危險的物料;3、需回收溶劑和有毒氣體的物料;4、要求殘留揮發物含量極低的物料;5、要求混合充分,均勻的物料。產品特點:油加熱時,采用自動恒溫控制,可以于燥生化制品和礦物原料,溫度可在20~160℃之間.熱效率高,比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱,物料不會被污染,符合"GMP"要求。設備維修操作簡便,易清洗。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的工作噪音低,減少對工作環境的影響。
SZG 雙錐回轉真空干燥機主機為雙錐形罐體, 罐內在真空狀態下, 夾套內可通入蒸汽或熱水對內進行加工, 熱量通過內膽傳遞給濕物料, 使濕物料中水分氣化, 低速電機帶動罐體回轉, 物料不斷上下, 內外翻動, 更換受熱面, 同時, 水蒸汽通過真空排管不斷被抽走, 加快了物料干燥速率, 較終達到均勻干燥的目的。在雙錐回轉真空干燥機中,物料首先被放入雙錐體內。雙錐體設計獨特,能夠使物料在旋轉過程中均勻地分布在器壁上,確保每一部分物料都能充分接觸熱源和真空環境。這不僅提高了物料的受熱均勻性,還有利于物料的快速干燥。隨著罐體的旋轉,物料不斷地上下、內外翻動。這種翻動作用使得物料與器壁接觸的表面不斷更新,從而充分利用了器壁所傳導的熱量。這種設計加快了物料的干燥速度,提高了干燥效率,并能達到均勻干燥的目的。SZG系列雙錐回轉真空干燥機能夠實現連續進料和出料,提高了生產效率。浙江金屬粉末雙錐回轉真空干燥機定制
SZG系列雙錐回轉真空干燥機的安裝調試方便,縮短投產時間。陜西雙錐回轉真空干燥機制造商
為防止干燥塔產生粘壁現象,本裝置設有特殊的結構,有效地杜絕產品的粘壁現象。特有的成品風送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性.。真空下物料溶液的沸點降低,使蒸發器的傳熱推動力增大,因此對一定的熱傳量可以節省蒸發器的傳熱面積;蒸發操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽;蒸發器熱損失少 在干燥前可進行消毒處理,干燥過程中無任何不純物混入;采用冷凝器,可有效的回收物料中的溶劑。陜西雙錐回轉真空干燥機制造商