蘇州天原設備科技有限公司坐落于江蘇省蘇州市，廠房占地5000平方米，現有員工50人，注冊資金600萬元整。蘇州設備科有限公司，坐擁得天獨厚的地理位置優勢，依托具有競爭力的天吳集團，打造***的產品和服務，致力于成為中國高頻焊管行業有競爭力的企業，作為一家集研發、設計、制造和銷售服務與一體的****，蘇州團員設備科技，不斷創新突破，以品質求生存，持續向行業輸送**的產品和服務/本公司是專業生產高頻焊管設備及相關焊管機組配件，配置先進，質量穩定。性能優良，產品已達行業**水平。本公司具有一支技術過硬，業務能力較強，朝氣蓬勃的團隊。經過全體員工的不懈的努力，近幾年公司還將設備出口到東南亞、中東、南亞等地區，受到國內外客戶的好評。產品用于建材廠、汽車廠、自行車廠、機械廠、電器廠、家具廠、門窗廠、農用廠等。
高頻焊管機組工藝流程蘇州天原設備生產的高頻焊管機組應用于各大行業。公司重要專業從事設計開發和制造直縫焊管設備高精度縱橫剪線設備的設計、制造、安裝調試、改造及備品備件等的技術和服務且集科研、制造、服務一體的民營股份制****公司。高頻焊管機組生產工藝流程主要取決于產品品種，高頻焊管機組從原料到成品需要經過一系列工序，完成這些工藝過程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置，這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置。高頻焊管機組電晶體高頻機它以節能環保。使用安全。壽命長。焊接品質優良等優點,深受制管,等工業的信賴,更是焊管高頻的換代產品,高頻焊管機組也是中國高頻市場的一大變革。高頻焊管機組又叫高頻感應加熱,高頻焊是利用10~500KHz高頻電流流經金屬連接面產生電阻熱并施加（或不施加）壓力達到金屬結合的一種焊接方法。其特點是：焊接速度大,焊接熱影響區小,焊接對工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管。高頻螺旋焊管典型流程：縱剪―開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―取消毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―打印和涂層―成品。erw直縫焊管設備生產線高頻直縫焊管設備蘇州天原設備科技有限公司。
高頻焊管設備的典型工藝流程:原料一開卷一-剪切焊接-活套一校平--成型一焊接刮疤一-冷卻--精整一測速一矯直一切管，落料一成品高頻焊管是用流經工件連續接觸面的高頻電流所產生的電阻熱加熱并在施加頂鍛力的情況下，使工件金屬間實現相互接連的一類焊接方法。它類似于普通電阻焊，但存在著許多重要的差別。高頻焊用于碳鋼焊管生產已經有40多年的歷史。高頻焊接具有較大的電源功率，對不同材質、口徑和壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度(比氬弧焊的比較高焊接速度高出10倍以上)。蘇州天原設備科技有限公司是專業生產制造高頻焊管機組的****。TY165高頻焊管機組設備生產線設計用于生產外徑為76~165mm，厚度為2.0~6.0mm的焊管。同時適用于生產高質量的方管、矩形管以及其他一些電扶梯用非標準的型材產品。設備結構：1.雙頭開卷機2.剪切對焊機3.立式料箱4.成型機組5.高頻焊接6.焊縫去毛刺7.水冷卻系統8．定徑機組9.土耳其頭。
高頻直縫焊管機組生產廠家蘇州天原設備科技有限公司位于江蘇省蘇州市吳江區，是專業從事焊管機組生產線技術研發、焊管成套設備生產加工制造和銷售于一體的企業。焊管設備類產品有：高頻直縫焊管生產線、焊管設備、焊管機組、方管設備、圓管設備、冷彎型鋼設備、鍍鋅方矩管生產線、焊管輔助設備等一系列整線生產線，16--219所有機組及相關配套設備。并可為客戶提供整套定制設備和工藝的解決方案。產品從設計、生產、安裝、調試等各環節層層把關，確保為用戶打造精良產品，保證客戶利益。技術人員會根據要求進行產品性能技術分析，為客戶提供性能合理，生產效率高的設備，同時對客戶廠區的基礎建設、安裝布局及調試至生產線正常運行，提供全程技術支持和后續的售后服務。TY20高頻焊管設備可生產管徑10~25mm，厚度0.3~1.5的焊管，生產速度100m/min.
蘇州天原設備科技有限公司主要從事高頻焊管設備以及相關輔助設備的設計和生產制造，高頻焊管機組生產工藝流程主要取決于產品品種，高頻焊管機組從原料到成品需要經過一系列工序，完成這些工藝過程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置，這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置。高頻焊管機組又叫高頻感應加熱,高頻焊是利用10~500KHz高頻電流流經金屬連接面產生電阻熱并施加（或不施加）壓力達到金屬結合的一種焊接方法。其特點是：焊接速度大,焊接熱影響區小,焊接對工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管。高頻螺旋焊管典型流程：縱剪―開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―取消毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―打印和涂層―成品。TY20高頻焊管機組可生產鋼管管徑10-25mm,厚度0.3-1.5mm.西藏焊管設備 森螺旋
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高頻焊管設備的典型工藝流程:原料一開卷一-剪切焊接-活套一校平--成型一焊接刮疤一-冷卻--精整一測速一矯直一切管，落料一成品高頻焊管是用流經工件連續接觸面的高頻電流所產生的電阻熱加熱并在施加頂鍛力的情況下，使工件金屬間實現相互接連的一類焊接方法。它類似于普通電阻焊，但存在著許多重要的差別。高頻焊用于碳鋼焊管生產已經有40多年的歷史。高頻焊接具有較大的電源功率，對不同材質、口徑和壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度(比氬弧焊的比較高焊接速度高出10倍以上)。蘇州天原設備科技有限公司是專業生產制造高頻焊管機組的****。TY89高頻焊管機組設備生產線設計用于生產外徑為35~102mm，厚度為1.2~4.0mm的焊管。同時適用于生產高質量的方管、矩形管以及其他一些電扶梯用非標準的型材產品。設備結構：1.雙頭開卷機2.剪切對焊機3.立式料箱4.成型機組5.高頻焊接6.焊縫去毛刺7.水冷卻系統8．定徑機組9.土耳其頭。