堿解法——將聚醚、堿金屬氫氧化物作分解劑，泡沫分解后除去碳酸鹽，得到回收多元醇及芳香族二胺。將醇解和胺解結合的工藝——將聚醚多元醇、氫氧化鉀及二胺作分解劑，除去碳酸鹽固體，得到聚醚多元醇及二胺。對于硬泡的分解物可不進行分離，而通人氧化丙烯反應，得到的聚醚可直接用于制硬泡。這種方法的優點是分解溫度低（60~160*C）、時間短、分解泡沫量大。醇磷法——以聚醚多元醇和鹵代磷酸酯為分解劑，分解產物為聚醚多元醇和磷酸銨固體，容易分離。德國Reqra回收公司推廣一種低成本的聚氨酯廢料的回收技術，用于聚氨酯制鞋廢料的回收。這種回收技術首先將廢料粉碎成10mm大小的顆粒，在反應釜中用分散劑加熱液化，終回收得到液體多元醇的操作。 上海聚澤優公司生產的反應型組合料助劑在配套汽車生產座墊、靠背、頭枕中大量使用，可隨意抽檢。制造聚氨酯組合料方向盤
聚氨酯材料---高回彈組合助劑高回彈組合料主要由聚醚多元醇、聚合物多元醇、各類助劑組合。聚醚多元醇是主鏈含有醚鍵(—R—O—R—)，端基或側基含有大于2個羥基(—OH)的低聚物。是以低分子量多元醇、多元胺或含活潑氫的化合物為起始劑，與氧化烯烴在催化劑作用下開環聚合而成。聚醚產量比較大者為以甘油（丙三醇）作起始劑和環氧化物（一般是PO與EO并用），通過改變PO和EO的加料方式（混合加或分開加）、加量比、加料次序等條件，生產出各種通用的聚醚多元醇。聚醚多元醇的主要應用領域是聚氨酯高分子材料，其消耗量占聚醚多元醇總量的80％左右。聚合物多元醇是以PPG為基礎，然后用乙烯基單體，如丙烯睛（AN）或（和）苯乙烯（SM）等在多元醇中經本體聚合反應而制得。組合料助劑主要由催化劑、穩定劑、開孔劑、發泡劑、抗氧劑、顏料等組合而成，組合料助劑主要根據生產工藝的要求不同，不同比例的配合相互作用，生產滿意的制品。我司生產組合料助劑主要供應與汽車零部件廠商，降低客戶的生產成本，提供技術服務，滿足生產需求。 聚氨酯型上海聚澤優生產聚氨酯自結皮組合料產品舒適、抗疲勞、質地柔軟、觸摸手感好、回彈性高和良好的抗撕裂強度。
聚氨酯材料---硬泡組合料聚氨酯硬泡一般是室溫發泡，成型工藝比較簡單，聚氨酯仿木材料是一種中高密度的結構性硬質聚氨酯泡沫，它具有微細泡孔閉孔結構，透氣性差，吸水率比較低，比常規保溫用硬質聚氨酯泡沫塑料高得多的密度。聚氨酯硬泡是較高的抗壓強度、拉伸強度、抗沖擊強度和彎曲強度。高隔熱性能，用于高承載場合的聚氨酯仿木木材為了獲得較高的強度，除提高密度外，還可以用玻璃纖維或天然纖維等進行增強，使得彎曲強度增增加。我司生產聚氨酯硬泡組合料，采用的是將各類助劑和聚醚多元醇混合在一起，稱之為A料，以B料組分形式，混合發泡，俗稱為一體發泡，在混合發泡之前不發生任何化學反應，俗稱為一體發泡。發泡過程緩和泡沫，泡沫中心溫度低，適用于各類模塑制品。
聚氨酯材料發泡主要有真空、物理發泡劑、水等發泡方式。我公司主要采用全水發泡，水作發泡劑，其實是靠水和異氰酸酯反應生成的CO2作為發泡劑，它的臭氧破壞效應ODP值為零，且無毒，是環保意義的**終替代物。用水作為發泡劑生成的泡沫稱為全水聚氨酯泡沫，簡稱全水泡沫，它在制備時毋須對設備進行改造，投資成本低，越來越受到人們的重視。然而，全水發泡技術與其它替代體系發泡技術相比存在許多不足，諸如組合料粘度比較大，成型時流動性較差，粘接性較差，導熱系數偏高等缺點，從而限制了全水泡沫的推廣和應用。然而，長華開發了系列聚醚多元醇，輔以選擇的助劑，研制出系列全水型組合聚醚，它們具有適宜的粘度，較好的流動性，泡沫性能優異，可應用在不同領域領域，如汽車內飾件材料、健身器材等?？梢杂貌ＡЮw維或天然纖維等進行增強，使得彎曲強度增增加。
防霉性能達到0級率達，今后，使用一種新材料，汽車的方向盤、扶手等就能有效抑制各類常見細菌了。國內某公司自主研發的聚氨酯自結皮組合料產品(PUKJ)已在多家商用車輛制造企業試用并獲得良好效果。相關**表示，聚氨酯自結皮組合料新產品，把聚氨酯材料從適用、安全、環保等性能指標提升到健康的概念，是聚氨酯產品應用概念的又一次升級。同時，新技術還有望推廣至有人類密切接觸的其他聚氨酯材料上，對抗擊，阻斷類似病菌傳播，保障民眾健康，具有重要意義。第三方檢測機構出具的檢測報告顯示，該系列產品的防霉性能達到比較高等級0級，率達到，具有優良的防霉性能，能夠抑制方向盤中細菌繁殖和生長的活性，從而達到有效的目的。 通常聚醚組合料呈淺黃色或棕紅色粘稠狀透明液體，無凝固物和稀稠物及不均勻現象，無機械雜質。廠家聚氨酯組合料高回彈
上海聚澤優公司聚氨酯自結皮產品舒適、抗疲勞、質地柔軟、觸摸手感好、回彈性高、撕裂強度高的阻燃泡沫。制造聚氨酯組合料方向盤
聚氨酯材料在汽車內飾件的應用----降噪技術。隨著汽車工業的發展，車內的噪音水平體現其舒適性的一項重要指標。由于聚氨酯發泡材料具有多孔吸聲材料的內部結構，具有微小的間隙和連續的氣泡（聚氨酯泡沫的泡孔結構）。聚氨酯材料本身的內摩擦和材料小孔的空氣與壁孔間的摩擦，聲波被聚氨酯海綿吸收并衰減，材料本身具有良好的高頻吸收性能。聲波產生的摩擦力轉變為熱能，從而使聲波衰減，反射聲減弱達到吸聲的作用。我公司已反復為客戶提供穩定的技術輸出，穩定客戶生產工藝，滿足客戶需求。聚氨酯泡沫系列產品主要包括：軟泡，高回彈泡沫，自結皮泡沫、慢回彈泡沫、半硬質泡沫、硬度泡沫等。主要設計人們的各個經濟領域：家電、汽車、飛機、輪船、火車、家具等諸多領域。近年來國家提倡聚氨酯材料環保，輕量化等。我公司對環保型聚氨酯做深入研究，開發出低VOC、低物化汽車內飾件泡沫，全水發泡，全MDI體系發泡，高阻燃低煙MDI系列泡沫，反應型CAT、穩定劑、阻燃劑等新品種組合料助劑的研發，新品種新技術提供穩定的生產工藝。 制造聚氨酯組合料方向盤