選擇PCB玉米銑刀鑼刀不得不看的幾個(gè)注意事項(xiàng)
PCB鑼刀在電路板生產(chǎn)過程中發(fā)揮十分重要的作用,它影響切削所形成的鉆孔精度和一致性,除了選擇大品牌的PCB鑼刀外,還需要從經(jīng)濟(jì)條件方面考慮,選擇生產(chǎn)條件下合適的鑼刀。1)數(shù)控機(jī)床孔加工一般無鉆模,由于PCB鑼刀的剛性和切削條件差,選用pcb鑼刀直徑D應(yīng)滿足L/D≤5(L為鉆孔深度)的條件。2)鉆孔前先用中心鉆定位,保證孔加工的定位精度。3)鏜孔時(shí)應(yīng)盡量選用對(duì)稱的多刃鏜刀頭進(jìn)行切削,以平衡徑向力,減少鏜削振動(dòng)。4)盡量選擇較粗和較短的刀桿,以減少切削振動(dòng)。5)鑲裝不重磨可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的銑刀主要用于銑削平面,粗銑時(shí)pcb銑刀直徑選小一些,精銑時(shí)pcb銑刀直徑選大一些,當(dāng)加工余量大且余量不均勻時(shí),刀具直徑選小一些,否則會(huì)造成因接刀刀痕過深而影響工件的加工質(zhì)量。6)高速鋼立PCB銑刀多用于加工凸臺(tái)和凹槽。如果加工余量較小,表面粗糙度要求較高時(shí),可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的端面銑刀。7)毛坯表面或孔的粗加工,可選用鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀進(jìn)行強(qiáng)力切削。8)加工精度要求較高的凹槽,可選用直徑比槽寬小的立銑刀,先銑槽的中間部分,然后利用刀具半徑補(bǔ)償功能銑削槽的兩邊。 如何消除碳纖維板的毛邊毛刺?1.0mm玉米銑刀鑼刀
PCB開路的改善方法:
1、覆銅板在進(jìn)庫前IQC一定要進(jìn)行抽檢,檢查板面是否有劃傷露基材現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系。
2、覆銅板在開料過程中被劃傷,主要原因是開料機(jī)臺(tái)面有硬質(zhì)利器物存在,開料時(shí)覆銅板與利器物磨擦造成銅箔劃傷形成露基材的現(xiàn)象,因此開料前必須認(rèn)真清潔臺(tái)面,確保臺(tái)面光滑無硬質(zhì)利器物存在。
3、覆銅板在鉆孔時(shí)被鉆咀劃傷,主要原因是主軸夾咀被磨損,或夾咀內(nèi)有雜物沒有清潔干凈,抓鉆咀時(shí)抓不牢,鉆咀沒有上到頂部,比設(shè)置的鉆咀長度稍長,鉆孔時(shí)抬起的高度不夠,機(jī)床移動(dòng)時(shí)鉆咀尖劃傷銅箔形成露基材的現(xiàn)象。
4、板材在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中被劃傷:搬運(yùn)時(shí)搬運(yùn)人員一次性提起的板量過多、重量太大,板在搬運(yùn)時(shí)不是抬起,而是順勢拖起,造成板角和板面摩擦而劃傷板面;放下板時(shí)因沒有放整齊,為了重新整理好而用力去推板,造成板與板之間摩擦而劃傷板面。
5、沉銅后、全板電鍍后堆放板時(shí)因操作不當(dāng)被劃傷:沉銅后、全板電鍍后儲(chǔ)存板時(shí),由于板疊在一起,有一定數(shù)量時(shí),重量不小,再放下時(shí),板角向下且加上有一個(gè)重力加速度,形成一股強(qiáng)大的沖擊力撞擊在板面上,造成板面劃傷露基材。
專業(yè)磨銑刀PCB鋁基板的用途用途:功率混合IC(HIC)。
一種改善PCB板沉銅半孔披鋒的方法(一):包括如下步驟:S1:開料,選取基板并裁切為適當(dāng)尺寸;S2:內(nèi)層線路制作,對(duì)基板進(jìn)行內(nèi)層線路制作得到線路板;S3:壓合,線路板上下兩面分別疊合半固化片和銅箔,進(jìn)行層壓得到多層線路板;S4:鉆圓孔,在線路板表面預(yù)設(shè)板孔位置預(yù)鉆圓孔;S5:鑼板孔,將圓孔鑼成半孔;S6:鍍銅,對(duì)PCB板上的半孔進(jìn)行電鍍填銅;S7:鑼孔披鋒預(yù)處理,采用鑼刀對(duì)半孔內(nèi)部及周邊進(jìn)行二次鑼刻;S8:外層光刻及刻蝕,對(duì)PCB板的上下表面進(jìn)行光刻及刻蝕操作。效果為:目的均在于確保孔壁及孔口周圍的銅皮不被破壞。確保孔壁銅完整性。進(jìn)而保證成品板SMT效果優(yōu)異。工作原理為:在常規(guī)鑼PCB板孔工藝的基礎(chǔ)上,增設(shè)由鉆孔裝置1、移載裝置2和刻蝕裝置3構(gòu)成的系統(tǒng),通過該系統(tǒng)的鉆孔裝置1在MI流程卡的圖形電鍍工序后,增加鑼板工序,將PTH半孔位置在此工序鑼出,目的是將PTH半孔位置的披鋒毛刺在下一個(gè)蝕刻工序蝕掉。由制作鑼帶人員做好鑼半孔位置的鑼帶,鑼帶的參數(shù)設(shè)置為:選用刀徑為,鑼PTH半孔位置。,較低轉(zhuǎn)速的前提下,,從而確保半孔位置上錫良好。
PCD刀具的特點(diǎn):
PCD刀具憑借硬度高、耐磨、耐熱、壽命長等優(yōu)越性能廣泛應(yīng)用于有色金屬和非金屬材料,如:鋁、鋁合金、銅、銅合金、鈦合金、碳纖維復(fù)合材料、玻璃纖維、復(fù)合材料等。不能加工鐵金屬材料,是因?yàn)镻CD刀具在高溫下會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而損壞刀具。PCD有三個(gè)明顯的特點(diǎn):一是可以承受更高的線速度,可以明顯提升加工效率。二是硬度高,耐磨性強(qiáng),刀具壽命長。三是有更高的表面光潔度和平面度。想買PCD請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)鑫佳泰刀具。謝謝! PCB玉米銑刀(鑼刀)用途有哪些呢?
鑼刀套環(huán)的特點(diǎn)和注意事項(xiàng)要哪些?pcb套環(huán)特點(diǎn):1、高硬度,耐磨損:強(qiáng)度產(chǎn),,抗彎曲,抗折損,套環(huán)壽命長。2、基于客戶生產(chǎn)使用的刀具外形及叁數(shù)設(shè)計(jì)。3、鑼刀套環(huán)類型豐富,適于銑削方方面面的需求。PCB板設(shè)計(jì)著重于鉆咀套環(huán)使用壽命及排削效果,且可分向上及向下兩種排削方式,適用單面、雙面或多層等印刷電路板材質(zhì)。pcb套環(huán)銑刀主要是用于切割,刀刃及受力方向在橫向,類似于鉆針,但鉆針受力和切割方向在鉆尖。鉆咀套環(huán)主要應(yīng)用在全自動(dòng)和半自動(dòng)的PCB銑刀上面。pcb套環(huán)鑼刀的使用注意事項(xiàng)如下:1、在鉆頭套環(huán)鑼刀鉆削鋼件時(shí),請(qǐng)保證充分的冷卻量并使用金屬切削液2、良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命3、請(qǐng)確保磁座與工件之間的平整與清潔4、鉆薄板時(shí),要將工件加固,鉆大型工件時(shí),請(qǐng)保證工件的穩(wěn)固5、在鉆孔開始與結(jié)束時(shí),進(jìn)給量應(yīng)降低1/3。6、對(duì)鉆削時(shí)出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料,如鑄鐵、鑄銅等,PCB鑼刀可以不使用冷卻液,而采用壓縮空氣幫助排屑7、請(qǐng)及時(shí)清理纏繞在鉆頭套環(huán)鉆體上的鐵屑,以保證排屑順暢。 PCB鑼刀斷裂的原因分析和解決方法有哪些呢?玉米銑刀哪家好多少錢
PCD刀具的應(yīng)用行業(yè)有哪些呢?1.0mm玉米銑刀鑼刀
玉米銑刀在行業(yè)內(nèi)也稱為棱齒銑刀或者鑼刀及波蘿紋銑刀,一般適用加工合成石、電木、環(huán)氧板、樹脂板、波纖板、碳纖維等絕緣材料。產(chǎn)品原料采用進(jìn)口品牌硬質(zhì)合金鎢鋼棒材,具有高耐磨性,抗彎曲,抗折損,刀具壽命長。產(chǎn)品特點(diǎn)①使用超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金材料,具有良好的銑、削性能,保證工作高效率;②有足夠的抗彎強(qiáng)度和耐磨性;③銑槽、孔及板邊、表面潔凈、整齊、無毛刺。治具行業(yè)開粗效果十分好,很好的減少了企業(yè)使用刀具的成本。 1.0mm玉米銑刀鑼刀
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