安柯切削液的作用：通過實踐證明，在機加工過程中，選用合適的金屬切削液，能降低切削溫度60～150℃，降低表面粗糙度1～2級，減少切削阻力15～30%，成倍地提高刀具、鋸條、鉆頭等的使用壽命。并能夠把鐵銷等從切削區沖走，從而提高生產效率和產品質量。
（1）潤滑作用：安柯切削液侵潤到刀具、工件及切削之間形成吸附膜，減少摩擦和粘結，減小了切削阻力，保證了切削質量，延長刀具的使用壽命。
（2）冷卻作用：在工件切削加工過程中，能及時降低切削區的溫、冷卻刀具和工件，提高了切削效率和切削質量，延長了刀具壽命。切削液冷卻性能的好壞，取決于他的傳熱系數、比熱容、氣化熱、氣化速度、流量、流速及本身溫度等。
（3）清洗作用：切削/研削加工產生的切削屑、粉、砂粒等，如果堆積在切削點上，會對加工造成妨害，導致工具的破損及工件的劃傷等問題，因此必須快速去除。另外，較長的切削屑還可能纏繞在工具上，對作業來說是很危險的，所以加工液也起清洗作用。
（4）防銹作用：在切削加工中，工件和機床易受到周圍介質如水分、氧氣、酸性物質及空氣中的灰塵侵襲而產生銹蝕，因此要求加工液本身不但對機床、工具和工件不產生銹蝕，而且對金屬制品具有良好的防銹能力。
因切削液本身成分及使用特點，以及水硬度等原因，都有可能造成使用過程中的切削液產生一定的泡沫。衡陽長壽命切削液
不良分離性能導致的癥狀導軌潤滑通常處于全開放狀態，往往會污染切削液，因此，作為導軌油一個重要的屬性，就是必須能很好的和水溶性切削液分離、而不是混溶。良好的分離性不僅能有助于避免生產成本增高，還能有效減少設備因故障而意外停工的發生。倘若導軌油和切削液之間的分離情況不佳，導軌油將出現乳化現象，并引發以下問題：·潤滑效果降低，摩擦增大·可能導致更高的能耗·與導軌接觸的材料表面或涂層材料出現磨損·機器及零部件遭受腐蝕不良的分離性還會使導軌油在水溶性切削液里產生乳化，從而導致：·切削液濃度發生變化，性能變得難以控制·潤滑效果變差，工具磨損現象嚴重，機械加工表面質量變差·細菌繁殖的風險變大，產生異味·降低切削液的PH值，可能造成腐蝕·切削液出現太多泡沫鋁合金切削液出廠價水溶性的加工液，也叫水基切削液（根據成分不同可分三種：乳化型、半合成型、全合成型）。冷卻能力較強。
切削液是一種應用的產品，應用于用金屬切削過程中，用于潤滑和冷卻刀具和加工件的工業液體。但在加工過程中，往往會出現一些問題而導致生產成本增加。首先，在生產過程中，要注意生產線各個部位的金屬碎片、粉塵、模具、黏液、切削液分解物、砂輪灰等雜物的清理。不及時清理會損壞泵的密封，增加刀具的磨損，損傷人的皮膚，影響加工質量。第二，控制切削液的溫度和環境溫度。注意切削液的抑菌處理，在高溫環境中細菌繁殖，會導致切削液變質發臭。定時用折光儀測量切削液濃度參數。如果濃度高，切削液可能會刺激操作者的皮膚。濃度過低，會引起大量細菌腐蝕。第三，應定期檢測切削液的PH值。適宜的PH值在8-9之間。過高或過低都會影響切削液的有效性或增加細菌的滋生環境。第四，切削液產生氣泡，影響正常生產，污染加工環境，而且機床的泄漏也會降低切削液的清洗能力。在生產中出現這類問題時可適當加入一些消泡劑以減少氣泡。
為什么要檢測切削液的濃度切削液是機床的“血液”，在循環系統里不停流動。正如血液檢測可以發現人體異常一樣，對切削液進行檢測也可以發現異常，其中的一項重要指標就是切削液的濃度。切削液的濃縮液里含有一些化學添加劑，例如乳化劑、防銹劑、殺菌劑、抗泡劑等，使用時，濃縮液需要加水稀釋到適合的濃度。在使用中，切削液里的這些化學成分會隨之消耗，尤其是乳化劑、防銹劑和殺菌劑。而一些成分卻在增加，如堿性、油性物質的含量、可溶性固態物。這些成分的變化導致金屬切削液的濃度在使用中逐漸發生變化，當超出規定的濃度范圍時，金屬切削液就不能正常發揮它的性能，繼而影響到切削過程。
污染切削液的物質主要是金屬粉末和砂礫細粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物。
如何避免或減少油霧的產生：一、改善外部環境，加強室內通風。全自動數字機床實施人機隔離，玻璃視窗觀察，電腦控制，強制通風乃至油氣回收。二、采用III類油或酯類油以及低黏度油作為切削液的基礎油，可在一定程度上減少油霧的產生。三、黏度大的油基切削液不易被分散，不易形成油霧。四、使用含有高分子化合物如（聚環氧乙烷、聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯）的切削液，由于內聚力大，不易被擊碎，分子顆粒越大，越沒泡沫，沒泡沫，就沒油霧。因此常被用做抗霧劑。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。承德鋁合金切削液
玻璃切削液是原油加入水調和成的一種水溶性油品,所以有的又稱為玻璃切削油。衡陽長壽命切削液
如何檢測切削液的濃度切削液投入使用后，比較好每天都檢測濃度。如果切削液濃度異常，應及時調整，一般比較常見的是濃度降低，就需要補加濃縮液，補加時，應準確計算所需的濃縮液。值得注意的是，當切削液滋生了大量細菌時，會造成切削液濃度降低，另外乳化油破乳發生分離時，也會造成切削液濃度降低。有時候也會出現濃度偏高，一般是因為水分蒸發，或者混入其它油液。當濃度偏高時，不要直接往機床里加水。檢測切削液的濃度常用折光儀（refractometer），折光儀的優點是便攜、使用簡單、價格低、需要時隨時都可以測出濃度，幾乎所有的水基切削液都適用。使用時，只需把切削液滴到棱鏡上，讀出折光率，然后用測到的折光率對照標準曲線，或者乘以該產品的折光系數，就可以得到濃度。折光儀也有它的缺點。首先，折光儀通過的是切削液總體的折光系數來確定一個大概的濃度，因此不能準確測定出切削液各成分的濃度和變化情況。衡陽長壽命切削液