汽車產(chǎn)業(yè)是我國國民經(jīng)濟重要的支柱產(chǎn)業(yè),其產(chǎn)業(yè)鏈長、就業(yè)面廣、消費拉動力大,在國民經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。隨著汽車產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,汽車復雜關鍵零部件的高效、高精度、高穩(wěn)定性加工成為縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提高企業(yè)效益和競爭力的有效措施。數(shù)控加工技術可實現(xiàn)復雜汽車零部件的快速成型制造,與此同時,數(shù)控技術中的虛擬制造技術、柔性制造技術、集成制造技術都在現(xiàn)代汽車加工制造業(yè)中得到了廣泛應用。數(shù)控制造技術在汽車零部件生產(chǎn)過程的智能化發(fā)展將成為汽車制造產(chǎn)業(yè)的一項發(fā)展趨勢。上海信志機電設備有限公司提供國內(nèi)外名優(yōu)設備,用戶的信賴之選。有想法的不要錯過哦!凱柏車床二手
3、劃傷和拉毛劃傷和拉毛在粗糙度缺陷類別里也比較常見,齒輪加工過程中的啃齒現(xiàn)象、磨削加工的拉毛等等,都是劃傷和拉毛的代表性現(xiàn)象。而我們可以根據(jù)劃傷和拉毛的痕跡情況,對它們的產(chǎn)生原因進行分析,以求制定好排除措施。4、刀花不勻針對于刀花不勻現(xiàn)象,主要原因還是在于機床,主要表現(xiàn)是金屬交工表面的刀具切削痕跡不均勻。5、高頻振紋在金屬加工過程中,整個工藝系統(tǒng)都會隨之振動,機床、刀具、工件都會對金屬零件表面粗糙度有很大的影響。其中工藝系統(tǒng)的低頻振動一般在工件表面上產(chǎn)生波紋度,而工藝系統(tǒng)高頻振動產(chǎn)生的振紋則屬粗糙度范疇。工藝系統(tǒng)的振動主要包括受迫振動和自激振動。受迫振動是由于受周期性外力的作用而產(chǎn)生的振動。自激振動則是系統(tǒng)運動自身激發(fā)的振動,常見的自激振動是切削自振。浙江一機硬軌車床為客戶提供名優(yōu)的設備產(chǎn)品和服務,上海信志機電設備有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!
數(shù)控車床的主軸是一個空心階梯軸。主軸的內(nèi)孔用于通過長的棒料及卸下時穿過鋼棒,也可用于通過氣動、電動及液壓夾緊裝置的機構。主軸前端的錐孔為公制90mm,用于安裝套及前。有時也可安裝心軸,利用錐面配合的摩擦力直接帶動心軸和工件轉(zhuǎn)動。主軸后端的錐孔為工藝孔。數(shù)控車床主軸安裝在三個支承上。前支承中有三個滾動軸承,前面是C級精度的3182124k型雙列圓柱滾子軸承,用于承受徑向力。這種軸承具有剛性好、精度高、尺寸小及承載能力大等優(yōu)點:后支承采用一對7020ACTA/P5DBB型號的向心推力軸承。主軸支承對數(shù)控車床主軸的運轉(zhuǎn)精度及剛度影響很大,數(shù)控車床廠家主軸軸承應在無間隙(或少量過盈)條件下運轉(zhuǎn),直接影響機床的加工精度,因此主軸軸承的間隙須定期進行調(diào)整。數(shù)控車床軸承間隙的調(diào)整方法如下:先松開前端調(diào)整螺母上的鎖緊螺釘,然后擰緊調(diào)整螺母,這時3182124k型的內(nèi)環(huán)就相對于主軸錐面向右移動,由于軸承的內(nèi)環(huán)很薄,而且內(nèi)孔也和主軸錐面一樣,具有112的錐度,因此,內(nèi)環(huán)在軸向移動的同時作徑向彈性膨脹,以調(diào)整軸承徑向間隙或預緊的程度,調(diào)整妥當后,擰緊調(diào)整螺母的鎖緊螺釘。主軸的徑向跳動及釉向跳動允差都是00imrrJ。
軸承溫度升高和單元振動增加的原因分析通過運行觀察和維修分析,認為引起數(shù)控機床軸承溫度升高和機組振動的主要原因有兩個:(1)軸承間隙的增加遠遠大于設計要求的間隙,導致潤滑油進入軸承瓦面時不易形成油楔,造成潤滑不良,導致導向軸承溫度升高,機組振動加大;(2)軸瓷磚表面的接觸點較小,接觸面不足,不符合設備規(guī)格要求。車銑復合數(shù)控車床5、導軸承溫升的解決方案根據(jù)制造商的設計要求,當數(shù)控車床連續(xù)運行時,冷卻水的高溫度不超過25℃,瓷磚溫度和油溫的高溫度不應超過65℃。瓦數(shù)和油溫的變化不僅與冷卻水的溫度有關,而且與潤滑油的循環(huán)和主軸軸與軸頸的間隙有關。數(shù)控機床導向軸承的允許游隙為(雙向游隙),軸承下部浸入潤滑油中。當主軸順時針運轉(zhuǎn)時,潤滑油很容易進入導向軸承的軸承表面并產(chǎn)生油楔。潤滑瓷磚表面時,即使通過主軸的大擺動點,雖然匹配間隙小,但由于距離短,潤滑條件好,摩擦產(chǎn)生的熱量少,冷卻效果好,一般不會導致軸承溫升現(xiàn)象,也不會導致瓷磚燃燒。上海信志機電設備有限公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,提供名優(yōu)機電設備,歡迎新老客戶來電!
機床本身質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響所造機器的質(zhì)量。衡量一臺機床的質(zhì)量是多方面的,但主要是要求工藝性好,系列化、通用化、標準化程度高,結構簡單,重量輕,工作可靠,生產(chǎn)率高等。具體指標如下:1、工藝的可能性工藝的可能性是指機床適應不同生產(chǎn)要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工,工藝的可能性較寬,因而結構相對復雜,適應于單件小批生產(chǎn)。專用機床只能完成一個或幾個零件的特定工序,其工藝的可能性較窄,適用于大批量生產(chǎn),可以提高生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,簡化機床結構,降低機床成本。2、精度和表面粗糙度要保證被加工零件的精度和表面粗糙度,機床本身具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態(tài)精度。幾何精度是指機床在不運轉(zhuǎn)時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響,因此是評定機床精度的主要指標。運動精度是指機床在以工作速度運轉(zhuǎn)時主要零部件的幾何位置精度,幾何位置的變化量越大,運動精度越低。傳動精度是指機床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運動的協(xié)調(diào)性和均勻性。以上三種精度指標都是在空載條件下檢測的,為反映機床的性能。為客戶提供名優(yōu)的設備產(chǎn)品和服務,上海信志機電設備有限公司,有想法的可以來電咨詢!山東普利森硬軌車床
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汽車零部件制造過程中常用數(shù)控系統(tǒng)種類:目前,國產(chǎn)數(shù)控機床及日本、美國、歐洲進口機床較多采用發(fā)那科(FANUC)和西門子(SIEMENS)兩種數(shù)控系統(tǒng),均可使用G代碼實現(xiàn)程序編制。其中,大部分車削、多軸銑削數(shù)控機床均采用上述兩種數(shù)控系統(tǒng),并方便與計算機輔助設計集成。上述兩款數(shù)控系統(tǒng)占據(jù)當今機床數(shù)控行業(yè)絕大多數(shù)市場份額。現(xiàn)今,引進的一些用于復雜曲面加工的德國多軸加工中心裝備有海德漢(HEIDENHAIN)數(shù)控系統(tǒng),該系統(tǒng)具有可視化和模塊化大型程序編輯能力,可以快速插入和編輯信息并可實現(xiàn)復雜曲面及多孔結構的快速成型加工。隨著智能制造和智能工廠的不斷發(fā)展和建立,一些機床公司開始按照客戶要求開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng),例如日本大隈(OKUMA)公司、日本山崎馬扎克(YAMAZAKIMAZAK)公司、德國德馬吉森精機(DMGMORI)公司、中國沈陽機床(SMTCL)公司等。凱柏車床二手