1.深孔鉆鏜床的基本結構***鉆是由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架、進給系統、高壓冷卻系統、數控電氣系統、液壓系統組成。2.深孔鉆鏜床的工作過程表現被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊，鉆頭由鉆桿箱帶動高速旋轉實現切削運動，伺服電...

（1）側面磨削問題：在砂輪機的日常使用中，我們常常可以發現有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類，隨意地便使用砂輪的側面進行磨削，這是嚴重違反安全操作規程的違章操作行為。按規程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很...

液壓搖臂鉆床潤滑分為三種類型即自動潤滑、人工潤滑、油箱的使用。一、液壓搖臂鉆床自動潤滑1.摩擦片軸和剎車軸：有操縱閥低壓油路和安裝在油泵上的穩壓閥流出的油提供潤滑。2.主軸箱頂部的齒輪和軸承：飛濺潤滑。3.進給機構的蝸桿和渦輪：通過渦輪回轉到各部門的油、潤滑蝸...

z3050液壓搖臂鉆床切削速度的影響：切削速度對刀具壽數有很是大的影響。進展切割速度快，切削溫度上升，留下幾個縮短刀具壽命。處置是不一樣的物種，硬度的工件，切割速度也會發生相應的變化。顛末很多的切削試驗得出：1)大體，切削速度提高20%，刀具耐費用下降1/2;...

1、操作鏜床時要遵守銑鏜工一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品。2、檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。3、檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。4、嚴禁超性能使用鏜床。按工件材料選...

1.數控外圓磨床，其出現一個故障問題的話，是否會有很多原因？在數控外圓磨床上，其的一個故障問題，是會有很多原因的，并會涉及到很多方面，比如機械方面、電氣方面，以及控制系統等這些。所以，當我們在實際工作中遇到時，應把其相關因素全部列舉出來，并進行逐一分析和排除，...

數控磨床有磨頭垂直移動機構、工作臺縱向移動機構、工作機構橫向移動機構，磨頭垂直移動機構有數控步進電機，數控步進電機與磨頭拖板的垂直移動傳動機構連接；工作臺縱向移動機構有減速機，減速機的傳動軸與工作臺的縱向移動傳動機構連接，減速機的電機與變頻器連接。本結構合理，...

數控龍門銑鏜床，具備銑削、鏜削、鉆削(鉆、擴、鉸)、攻螺紋、锪削等多種加工功能，而且，針對客戶的不同特點，可選配全閉環光柵尺精密反饋系統、刀具中心冷卻功能、ATC機械手式刀庫、工件自動測量、刀具自動測量、多種附件銑頭、4軸聯動加工等功能，可為客戶配置性價比優良...

TX69型數顯落地式銑鏜床是用途較為廣的重型機床。該機床有足夠的功率和剛性，能滿足強力銑削的要求：具有X、Y、Z、W四個進給，X、Y方向進給均有數字顯示及夾緊裝置，是一種性能優良。精度及生產效率高的先進設備，完全可以取代龍門刨床和落地鏜床；該機床一次裝夾可完成...

平面磨床相對于車床、銑床等采用的數控系統相對較晚，因為它對數控系統有特殊要求。近十幾年來，借助CNC技術，磨床上砂輪的連續修整，自動補償，自動交換砂輪，多工作臺，自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現，數控技術在平面磨床上逐步普及。世界上除SIEMENS等數控系...

根據控制方式，銑床又分為仿形銑床、程序控制銑床和數字控制銑床，目前世面上用的比較多的是數控銑床，也即在傳統立式升降臺銑床的基礎上加裝數控系統，以實現三軸自動控制的目的，可實現簡單的3D類加工。臺式銑床：小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。懸臂式銑床：銑頭...

中捷搖臂鉆為搖臂鉆床品類中一款具有非常廣市場應用范圍。中捷搖臂鉆產品序列由于其非常廣的使用范圍我們通常長時間的使用逐步了解了產品特點和性能結構。主軸箱是中捷搖臂鉆一個工作中至關重要的部件，在中捷搖臂鉆工作中通過調整主軸箱可以實現主軸的移動，通過以上運動我們可以...

數控鉆床工件裝夾在卡盤處于非夾緊狀態時，根據工件直徑調整卡盤爪開度（用戶可根據工件直徑在卡爪導軌上另行鉆孔攻絲定位），使工件工件寬松置于工作臺墊鐵之上。調整減壓閥壓力至0.5MPa目的為降低加緊壓力以便調整調正螺釘。按下夾緊按鈕（向內或向外），使工件處于夾緊狀...

為了順應數控機床多品種、小批量的特點，機床布局模塊化，數控功效專門化使機床性能代價比明顯進步并加速優化。硬件模塊化易于實現數控體系的集成化和標準化，憑據差別的功效需求，將根本模塊做成標準化系列化產物，通過累積進行功效裁剪和模塊數目標增減，構成差別檔次的數控體系...

平面磨床在維修時要考慮多種變形的影響，床身與滑鞍座兩組導軌修理中，應保證其垂直度。裝配時還要注意工作臺縱向運動的油缸與齒條、橫向進給的絲杠螺母與油缸的關系以及它們之間的垂直度要求。為保證、縱橫導軌的垂直度及保持橫向進給機械的尺寸鏈精度，選擇橫向進給滑鞍座的油缸...

臥式鏜銑床維修操作規程1、操作人員必須熟悉機床的一般性能和結構、傳動系統，嚴禁超性能使用。2、工作前仔細檢查設備主軸箱、齒輪箱是否正常，有無異常響聲，各導軌表面是否損壞，潤滑是否良好，調速是否靈敏可靠。電機運行及接地裝置是否正常。3、根據潤滑表加油。注油后將油...

根據磨床的運動特點及工藝要求，對電力拖動及控制有如下要求：1.砂輪的旋轉運動一般不要求調速，由一臺三相異步電動機拖動即可，且只要求單向旋轉。容量較大時，可采用Y-三角形降壓啟動。2.以保加工精度，使其運行平穩，以保工作臺往復運動換向時慣性小無沖擊，故采用液壓傳...

刨臺式臥式鏜銑床（圖2）的床身呈T字形，工作臺在床身上作橫向移動，立柱作縱向移動；也有立柱不動，而工作臺兼作縱向移動的。這種機床適用于長箱體、機架和成組工件的鏜孔和銑削。臥式鏜床是在老牌T2250基礎上開發研制的新一代深孔鉆鏜床產品，根據工件的長短，該產品選用...

Z3050×16，大寫字母Z是鉆床的簡稱，30為搖臂、后面50為鉆孔直徑、×16為臂長，Z3050×16搖臂鉆床適用于在中、大型零件的鉆孔、擴孔、鉸孔、平面及攻螺紋等工作，在具有工藝裝備的條件下可以進行鏜孔。。2、經專業化設備連續加工，確保基礎部件精良。3、采...

1.外圓磨床拆卸時的注意事項(1)外圓磨床在拆卸時，應對零部件進行檢查，其是否有損壞，還有是其磨損情是否嚴重，其精度是否喪失了。如有上述問題，則應進行修復或是更換。(2)對于一些比較重要的，或是精密零件，在拆下來后應妥善保管，應避免碰傷和變形，以免影響其的安裝...

（1）側面磨削問題：在砂輪機的日常使用中，我們常常可以發現有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類，隨意地便使用砂輪的側面進行磨削，這是嚴重違反安全操作規程的違章操作行為。按規程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很...

磨削加工應用較為較廣，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此，磨削加工的安全技術工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，保證萬...

內圓磨床的磨削加工有許多嚴厲的條件約束。首要無論是實踐丈量，仍是依據原理剖析都很費事，工件孔直徑越小，孔深度越深，磨削加工越艱難。這是由于關于不一樣的磨床以及磨削方法，砂輪軸越粗，磨床的剛性越大。可是在內圓磨削中，不能運用大于工件孔徑的砂輪，也不能運用超出工件...

該鏜床的設計采用了發展的技術，具有下列特點：●強力切削本鏜床的主要構件剛度高，主軸轉速恒功率范圍寬，低轉速扭矩大，可進行強力切削。主軸軸承采用高精度、高轉速、高剛度軸承，油脂潤滑，外循環油冷卻。●高速定位通過交流伺服電機經聯軸節和滾珠絲杠副直聯，導軌均采用直線...

數控磨床故障判斷的方法數控磨床，其產生故障問題后，我們可以采用的一些判斷方法，其主要是有：(1)直觀法是通過直覺來直接對故障進行判斷，主要依據是故障表現，以及專業知識經驗等。因此，這要求維修人員應具有一定的維修經驗才行。(2)利用狀態顯示的診斷功能是通過數控系...

成型磨床的產品特點有哪些：1商品特性編寫1、技術專業高精密磨削各種各樣里外弧槽，如：尺寸線軌滾輪、大中小型線軌、珠架及軌、交叉式滑軌等。2、標準配置磨削程序：半自動、自動滾輪磨削、自動滑軌磨削。3、前后左右走刀方法可挑選：左邊、右邊、二側；前后左右行程安排可示...

數控臥式鏜銑床的加工精度出現問題，是機床的產品問題？自然不僅是，機床精度出現問題可能是因為產品的問題，但是也受到工件質料、加工工藝以及環境等諸多因素的影響，這些因素也是影響精度的原因之一！靠單一的精度控制容易在加工過程中產生誤差，從而影響生產效率。造成數控臥式...

外圓磨床問題解決及砂輪的更換1.外圓磨床定數不準怎么來進行維修？外圓磨床定數不準的話，其維修方法有兩個，是為：方法一：通過系統參數來調整伺服運動。方法二：通過一些工具，來對絲杠間隙進行調整。2.外圓磨床怎樣進行砂輪的更換？外圓磨床中砂輪的更換，一般是先使用工具...

平面磨床，其用途，主要是用來研磨工件的，使其能夠達到平整度要求，我們在進行其操作時，也是有一些操作須知的，其主要是有：(1)砂輪方面a.所選用的砂輪，應能夠承受一定的轉速，一般是要求在2000m/min以上。b.砂輪如有破損等，那么是不能使用的。c.新安裝的砂...

外圓磨床，其是磨床中使用比較多的一種，其具體來講的話，是一種外表面及軸肩端面的磨床。其應用，則是可以進行軸類零件端面和圓錐面的精密磨削，也是進行一些小批量且精度要求比較高的軸類零件的加工。1.結構組成外圓磨床的主機，其主要是由床身、車頭、車尾、磨頭及傳動吸塵裝...