浙江非標自動化快速出方案

據悉，目前利迅達、鼎峰、隆深、科凱達機器人以及雷柏科技等廠商正充分利用外資品牌機器人過硬的產品和技術，加上自身對3C制造業的深入理解以及本土化的服務優勢，在國內市場占得了一席之地。而拓斯達則通過長達四年的布局、研發、試水、改良，打造出了集軟件開發、本體制造和系統三位一體的工業機器人生態系統，成為國內3C行業相當有潛力的服務商之一。事實上，盡管目前中**市場基本由國外壟斷，但在一些細分領域或者專機上，國內的**企業已經取得了一定突破，國產化水平也在不斷提升。特別是國內觸控顯示模組設備技術和制造水平，已經非常接近國際先進企業，很有可能會打破國外設備在我國**全自動模組設備領域的壟斷。未來，隨著內地市場面板產業崛起，與之配套的自動化設備將迎來進一步釋放空間。而這無疑為提升國產自動化設備的進口替代比率，打下了良好的基礎。還需要考慮設備的易用性和維護性等方面的問題，以便在后期的使用中能夠方便地進行維護和維修。浙江非標自動化快速出方案

無論是越南還是印度，“東南亞制造”正在趨勢性的不斷吞噬著“中國制造”的市場份額，3C產業作為典型的勞動密集型產業，其競爭優勢正被勞動力成本的上升而逐漸削弱，因此企業只能提升自動化水平，一方面通過實現機器換人可以減少對勞動力的需求，另一方面能夠通過提高生產效率降低生產成本。以ZTE中興為例，據***財經日報報道，在西安高新區長安通訊產業園中，中興正在打造25條自動化生產線，生產線從單板測試加載、全自動化分板點膠、整機音頻測試、整機軟件加載等使用的都是全流程自動化生產，并且該工廠某些環節實現的是全自動化生產，相比之前傳統生產線產量提升了40%，人工成本降低了近50%。臺州機器人技術非標自動化全自動研發平臺非標自動化設備的維護和保養同樣重要。

3C設備“消費品”屬性明顯，成行業增長重要驅動力：隨著行業競爭愈發激烈以及為了更好的迎合消費者，3C產品的更新換代周期越來越快。例如，全國每月平均新上市115種新手機，蘋果產品的更新換代周期只有355天。由于3C設備是高度定制化的，幾乎每一代新產品都需要重新更換生產線，3C設備由于其快速的更換需求而表現出越來越強的消費屬性。我國3C設備行業的市場空間預計3614億，但是自動化設備滲透率很低，約15%-25%，預計到2020年自動化設備空間可以提升到2500億元。近些年3C行業固定資產投資增速遠超行業增速，在人口紅利逐漸消失的情況下，匠誠自動化成為行業增長的關鍵驅動力。

以手機行業為例，智能移動機器人應用于手機制造的大部分物流搬運環節。特別是手機單板在測試站和連接站之間運行，智能移動機器人實現了手機單板在測試站和連接站之間或測試站之間的自動運輸和裝卸，包括自動識別連接站、測試站裝卸機和智能移動機器人的物料狀態， 根據設定的對應關系自動生成運輸指令，實現試驗站與連接站之間的精確物料轉運，自動安排轉運任務，生成比較好路徑，實現全程無人化。此外，智能移動機器人還經常被用于SMT生產線和裝配線上的自動物料配送，從而實現從倉庫到SMT生產線和裝配線的無人化物料搬運。同時生產線成品自動運輸到倉庫，物料運輸過程自動與電梯對接，完成跨層運輸，**提高了物料配送的效率、及時性和可控性。近年來，3C領域各個環節的廠商都迫切需要自動化改造，柔性流水線和自動化倉庫進入快速發展階段。在此過程中，智能移動機器人實現了自動化倉庫與生產車間之間、各工位之間、各輸送線之間的自動化、智能化運輸。據了解，華為、富士康、中興、美的、海爾、格力等國內**企業的自動化生產線。已經擁有了智能移動機器人，并取得了可觀的經濟效益。在非標自動化中，技術創新是推動發展的重要因素。

精確控制和監控：匠誠工控機可以提高精度的控制和監控功能，確保在組裝的各個環節嚴格按照規格去執行，減少組裝失敗、組裝位置便宜等問題，提高產品的一致性，從而提高良品率。  自動化智能化生產：工控機的應用可以實現生產過程的智能化、自動化，減少人為對生產過程的影響，自動化可以更精細的執行任務，降低組裝錯誤的分享，從而提高良品率。  故障診斷和預防：工控機會被配備故障診斷系統，可以發現以及預測潛在的問題，幫助工程師盡快的定位，提高了設備的可靠性減少停機時間，有助于保持生產的穩定性。非標自動化的設備可以適應不同的生產環境。溫州各種非標自動化生產線設備廠家

非標自動化的設計需要充分考慮安全性和可靠性。浙江非標自動化快速出方案

?減少人工干預?：自動化系統能夠減少對人工操作的依賴，降低人為錯誤的可能性，提高生產的穩定性和一致性。 ?增強生產線的整體運行效率?：通過自動化設備和系統的協同工作，可以優化生產流程，提高生產線的整體運行效率。 ?促進智能化和電動化趨勢?：隨著智能化和電動化趨勢的發展，自動化技術成為推動這一變革的重要力量，如智能駕駛、智能座艙等零部件的生產。 ?推動工業4.0和智能制造的發展?：自動化技術和工業4.0的結合，推動汽車零部件行業向智能化、數字化、網絡化和柔性化方向發展。浙江非標自動化快速出方案