術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,*是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“***”、“第二”*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是兩個以上,除非另有明確具體的限定。在本實用新型中,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言。HG內嚙合齒輪泵規格排量。威力內嚙合齒輪泵加工
內嚙合齒輪泵主要由內齒齒輪、外齒小齒輪、泵體、端蓋、月牙形隔板組成,結構見圖2。泵體、泵蓋、齒輪、月牙板共同構成的密封空間就是齒輪泵的工作室。
內嚙合齒輪泵是一種正位移泵,其結構由內外嚙合齒輪、泵體、前后蓋板等部分組成。內齒輪為長方形,外齒輪為孔型。內齒輪安裝在軸上,外齒輪轉動在內齒輪中,并且兩個齒輪的嚙合夾角為180度。內嚙合齒輪泵的優點是壓力脈動小、流量平穩、噪音低、結構簡單、價格低廉等。不過,由于內嚙合齒輪泵嚙合齒輪的轉速較高,其軸承壽命較短,需要定期進行維護和更換。
內嚙合齒輪泵工作時,外齒小齒輪跟隨電機一起旋轉,外齒小齒輪跟內齒齒輪嚙合,帶動內齒輪旋轉。當泵吸入側相嚙合的齒逐漸分開時,吸入室的容積增大,壓力降低,形成吸力。當流體進入到泵內,流體在齒槽內被齒輪推送到排出室。兩個齒輪不斷的嚙合、脫開,流體不停的被推送到排出室,流體不斷受到擠壓從而被擠送到泵后管路中。通過調節泵的轉速或泵后管路的開度,即可調節泵后壓力。 上海工業內嚙合齒輪泵HG內嚙合齒輪泵改善壓力補償結構的動態穩定性。
內你結婚齒輪泵主要分為外嚙合型和內嚙合型兩種類型?。外嚙合型內嚙合齒輪泵結構簡單,由外部嚙合完成液體的吸入和排出,具有結構緊湊、性能可靠的優點,但軸向負荷較大,容易導致軸承磨損和泄漏。內嚙合型內嚙合齒輪泵則更為復雜,齒輪由內部嚙合完成液體吸入和排出,具有較小的軸向負荷和優越的密封性能,適用于高壓、高粘度流體的輸送,但制造成本較高且維護難度較大。?12此外,內嚙合齒輪泵采用齒輪內嚙合原理,內外齒輪節圓緊靠一邊,另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內齒輪帶動其中外齒輪同向轉動,在進口處齒輪相互分離形成負壓吸入液體,在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。這種設計特別適用于輸送粘度大的介質。
嚙合齒輪泵采用軸向和徑向壓力補償設計,即使在低轉速、低粘度的情況之下也能保持較高的容積比。**度鑄鐵,外部獨特吸音設計,噪音更低。內嚙合齒輪泵對油液污染不敏感,使用壽命長,噪音低,壓力可達35M Pa。轉速可達3000轉。
內嚙合齒輪泵的組成:其基本部件有:前蓋、泵體、后蓋、齒輪軸、內環齒輪、滑動軸承、左右側板、定位桿、月牙分板、月牙主板、塑料桿。之內嚙合齒輪泵應用:廣泛應用于注塑機、折彎機、壓鑄機、叉車等行業的液壓系統。與伺服控制電機完美結合,實現節能、降耗、減排的經濟效益。 HG內嚙合齒輪泵內部獨特的消音設計,使噪音更低。
內嚙合齒輪泵的缺點1.噪音和振動:內嚙合齒輪泵在工作過程中會產生一定的噪音和振動,對周圍環境和設備可能造成一定的干擾。2.溫升問題:由于內嚙合齒輪泵在工作時存在一定的內部泄漏,會導致液體溫度升高,需要采取相應的散熱措施。3.精度要求高:內嚙合齒輪泵的工作精度要求較高,對齒輪的制造和裝配精度有一定的要求。
內嚙合齒輪泵作為一種常見的液壓傳動裝置,具有高效性能、緊湊結構、適應性強和高可靠性等優點。然而,它也存在噪音和振動、溫升問題以及對精度要求高等缺點。在實際應用中,我們需要根據具體情況綜合考慮,選擇合適的泵型。 伺服變頻驅動高壓高速的工況需求,專門設計開發。威力內嚙合齒輪泵加工
HG內嚙合齒輪泵適應性強。威力內嚙合齒輪泵加工
1)使用①BB—B型擺線泵其流量、壓力、出軸及聯接安裝參數與CB—B型齒輪泵相對應,二者互換和通用。②BB—B型擺線泵采用外泄漏的結構,使用時要確保泄油通路暢通,泄油管要直接單獨引回油箱。(2)維修①內外轉子:內外轉子兩端面容易磨損與拉毛,輕度損傷可經過研磨再用。損傷嚴重者將內外轉子一同放在磨床上修磨端面,泵體也應磨去相同尺寸,再經研磨后清洗裝配,并保證軸向間隙在~,公稱流量小取小值,公稱流量大取大值。其他型號的擺線泵修復的技術條件可參照執行。BB—B25型擺線泵的內轉子零件技術條件:齒數Z1=6,偏心量C=3;齒形曲線母線對軸線平行允差;齒形曲線母線對端面垂直允差;齒形曲線母線不直度允差,兩端面對內孔的不垂直度允差;六齒等分允差:相鄰3′,積累5′;直徑48對直徑20不同軸度允差;齒形曲面銳邊修鈍不得倒角;孔口倒角1×45°;材料:鐵基粉末;兩端面的平面度為mm。BB—B25型擺線泵的外轉子零件技術條件:R12圓柱母線與兩端面垂直度允差;R12圓柱母線對軸線平行允差;R12圓柱弧等分允差4′,積累6′;65對42不同軸度允差;齒形面銳邊修鈍,但不得倒角;材料:鐵基粉末;AB面平行度允差為mm。威力內嚙合齒輪泵加工