降解料造粒機生產廠家(今日新聞-2024已更新)

降解料造粒機生產廠家(今日新聞-2024已更新)南京聚力化工機械,與塑料擠出機相接的冷卻循環水管內部非常容易積垢，外部結構非常容易銹蝕生繡。檢修時要認真仔細。污垢太多會堵住管路，達不了降溫混合。假如生繡比較嚴重，便會發生滲水狀況。所以，在檢修時需要采用水垢清洗和防腐蝕降溫方法。

機頭設有熔體壓力及熔體溫度顯示，其中熔壓與主機聯鎖，實現超壓保護。主機齒輪箱油泵聯鎖保護功能；主電機過流堵轉等故障報警停機保護；主機與喂料機聯鎖保護，喂料機出現故障時，主機延時停機；主機因故停機時，喂料機即停；4主機聯鎖保護功能

機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。注意摸清機子的運行規律；如機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。

發生原因開機程序有錯。主電動機線程有問題，熔斷絲是不是被燒環。一主電動機無法運行雙螺桿擠出機跟別的機械設備相同，長期的運用，常會發生一些故障，接下來，南京科隆威爾向您簡易介紹雙螺桿擠出機的常見問題，其發生原因及解決方法。

降解料造粒機生產廠家(今日新聞-2024已更新)，主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應停機及時檢修，并補充加油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸不沾手時，應立即升溫。直至沾手為正常。

在操作雙螺桿造粒機時，應該對其按時做好養護。養護流程在雙螺桿造粒機持續運行2500-5000h停止設備運轉后做好，抽取擠出機螺桿做好查驗測定鑒別關鍵零配件損傷具體情況，及早替換已超過要求損傷程度的零部件，并維修受損的零部件。

背壓太高如果背壓設置過高，那么雙螺桿擠出機螺桿也許不容易產生充足的往前運輸熔體工作壓力，以克服背壓的反壓，擠出機螺桿便會在某一方向轉動不容易，那樣會對熔體做較多的功并明顯提升熔體溫度，從而對制成品品質和循環系統期限產生晦氣危害。

我們對雙螺桿造粒機對每臺設備的生產工藝和非標準設備項目進度進行嚴格的質量控制，對設備使用的部件進行嚴格的檢查，并對每臺設備的每個部件進行的檢查。從頭到尾，從設計采購到生產，一絲不茍本公司選用雙螺桿式機頭，就是要選用性價比高的設備進行生產，滿足設備配件長期供應。

原材料的預處聚烯烴是非吸水性材料，通常水分含量很低，可以滿足擠出的需要，但當聚烯烴含吸水性顏料，如炭黑時，對濕度敏感。如消泡劑等。另外，在使用回料及填充料時，含水量會增大。水分不但導致管材內外表面粗糙，而且可能導致熔體中出現氣泡。在此溫度下，產量可提高10%--25%。通常應對原料進行預處理。一般采用干燥處理，也可加相應的具有除濕功能的助劑。PE的干溫度一般在60-90度。

顆粒物料由溫度調節的水從造粒室取出，進入離心式干燥機。在干燥器中，水被排放回儲水箱，冷卻并循環使用；不同的是，它有穩定的水流流過模具表面并直接與模具表面接觸。造粒室的尺寸剛好可以讓切刀在模具表面自由旋轉，而不水流。熔融聚合物從模具中擠出并用旋轉刀切割。水下造粒機類似于氣流造粒機和水噴霧造粒機。

3進回水管采用不銹鋼管道；3吸氣量48m3/h；8換熱器型號SL-411。2軟水箱與機體分離，便于清洗和維修；7冷卻泵0.37Kw；6冷卻形式水冷；軟水循環系統4工作液量0.2m3/h。5水管采用紫銅鍍鉻處理；4意大利CEME電磁閥；1機筒內采用軟水冷卻；

因此，在實際運行中將出現較多難以診斷的故障，導致處理時間過長，從而影響整套裝置的正常運行，大大地降低了生產經濟效益。熟悉本行業的朋友們都知道塑料造粒機組集機電儀高度一體化，自動化控制水平非常高。塑料造粒機組的常見故障原因及處理方法