山西供應(yīng)BC--2CP-MD美國MARCH磁力泵(21世紀(jì)2024已更新)

山西供應(yīng)BC--2CP-MD***MARCH磁力泵(21世紀(jì)2024已更新)納維環(huán)保設(shè)備,??至于其耐高溫性能，一般適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，大工作壓力6MPa，溫度不超過100℃，密度不大于1600kg/m粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。所以在石油化工制藥冶煉電鍍環(huán)保食品影視洗印水處理***等行業(yè)中可以用來輸送易燃揮發(fā)有毒稀有貴重液體和各種腐蝕性液體

a清理設(shè)備周圍影響設(shè)備和操作人員安全的雜物。啟動及運行磁力驅(qū)動泵使用維護(hù)注意事項隔離套損壞磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。

注意以下事項磁力泵在維護(hù)和拆卸過程中。上述物體應(yīng)遠(yuǎn)離磁性裝置，并保持小于1米的距離。內(nèi)外磁鋼零件輻射的磁場會對起動器電腦磁盤手表精密儀器儀器等產(chǎn)生磁場干擾。輸送成易沉淀結(jié)晶介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排出泵內(nèi)積液。

不允許有鐵磁雜質(zhì)顆粒進(jìn)入磁力傳動器和軸承摩擦副。輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈，以保障滑動軸承的使用壽命。防止顆粒進(jìn)入磁力泵的注意事項

磁力泵是一種利用磁力傳動器實現(xiàn)無觸點力矩傳遞，進(jìn)而以靜封代替動密封，使泵達(dá)到完全無泄漏的體積泵。磁動力泵適用于石油.化工.制藥.冶煉.電鍍.環(huán)保.食品等工業(yè)的工藝流程中，用于輸送不含固體顆粒和纖維的具有一定潤滑性能的流體。

這也是磁力泵發(fā)生故障的常見原因。氣蝕導(dǎo)致的問題由于泵入口管阻大輸送介質(zhì)氣相較多灌泵不充分泵入口能頭不夠等原因造成氣蝕問題的出現(xiàn)。另外，氣蝕對泵的危害很大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，嚴(yán)重破壞平衡，導(dǎo)致泵軸承轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。

山西供應(yīng)BC--2CP-MD***MARCH磁力泵(21世紀(jì)2024已更新)，磁力泵軸承損壞磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時，先要檢查電機本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計進(jìn)行測量，在電機轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。因此磁力泵應(yīng)設(shè)計可靠的冷卻系統(tǒng)。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到，也會直接影響軸承的壽命。一磁力泵的常見故障及維修泵軸折斷磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。對不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質(zhì)，應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過濾，對高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻，以磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。軸承內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運行中都會產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的麻煩。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。磁力泵打不出液體磁力泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。

二泵軸斷裂該泵的軸承是以百分之九九的氧化鋁瓷作為材料；泵如果沒有介質(zhì)空運轉(zhuǎn)干磨的很容易導(dǎo)致泵軸發(fā)生折斷；檢查吸入管內(nèi)是不是有雜物堵住通道泵往上吸的高度不宜太高泵的吸入管內(nèi)空氣有沒有排出或有漏氣的地方?jīng)]檢查泵內(nèi)灌引的介質(zhì)夠不夠多

采用非金屬隔離套時，厚度不大于8mm，采用金屬隔離套時厚度不大于5mm，隔離套壁厚大，隔離套磨損的可能性小，隔離套與內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的間隙大，磁力離心泵運轉(zhuǎn)可靠，軸封磨損引起的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套磨損的可能性小，隔離套拆卸方便，現(xiàn)場更換維護(hù)方便，可應(yīng)用于SIC軸承。傳動軸不需要穿透泵殼，而是利用磁場通過空氣間隙和隔離套的薄壁傳動扭矩驅(qū)動內(nèi)轉(zhuǎn)子，從源頭上解決了軸封的泄漏通道，實現(xiàn)了完全密封。

因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以對禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。磁力泵常見問題分析由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”，由此該系列泵不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中，正壓與負(fù)壓均不可行。不可用在有壓力的系統(tǒng)中

山西供應(yīng)BC--2CP-MD***MARCH磁力泵(21世紀(jì)2024已更新)，一磁力泵屬于離心泵嗎磁力泵也是離心泵的一種類型，也被稱為磁力離心泵，只不過磁力傳動離心泵（簡稱為磁力泵），該泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，也就是電機帶動外轉(zhuǎn)子（簡稱外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（簡稱內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，解決了機械傳動泵的軸封泄露，而設(shè)計的全密封，無泄漏，無污染的新型工業(yè)專用泵。

因為耐酸堿磁力泵的滑動軸承是通過輸送介質(zhì)進(jìn)行潤滑冷卻的，所以在運作環(huán)節(jié)中，潤滑流道必須提供足夠流量的介質(zhì)，對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域滑動軸承與推力盤轉(zhuǎn)軸之間的摩擦副進(jìn)行潤滑冷卻。將磁力泵軸從半空心改為全空心，將回流孔鉆孔改為通孔，增加介質(zhì)的冷卻潤滑過流量。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子工作極限溫度以下(釹鐵硼為120℃，傳遞能力下降是可逆的，而極限溫度以上是不可逆的。但廠家只在一對滑動軸承之間開一個回流孔，即泵軸的中間部分，軸和回流孔不是通孔，會使通過摩擦副的冷卻潤滑介質(zhì)流量不足，產(chǎn)生的熱量無法及時帶走，無法建立并保持良好的液體摩擦狀態(tài)。自潤滑冷卻導(dǎo)致滑動軸承干摩擦導(dǎo)致抱軸，而外磁轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量。即內(nèi)磁轉(zhuǎn)子冷卻后，失去的傳遞能力再也無法恢復(fù)，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐漸失去磁性，導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子高溫退磁。

山西供應(yīng)BC--2CP-MD***MARCH磁力泵(21世紀(jì)2024已更新)，注意以下事項磁力泵在維護(hù)和拆卸過程中。上述物體應(yīng)遠(yuǎn)離磁性裝置，并保持小于1米的距離。內(nèi)外磁鋼零件輻射的磁場會對起動器電腦磁盤手表精密儀器儀器等產(chǎn)生磁場干擾。輸送成易沉淀結(jié)晶介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排出泵內(nèi)積液。