廣西小工業(yè)鹽價格(今日/商訊)宸信融雪,優(yōu)選的,所述制冷機一制冷機二分別采用全封閉風冷式壓縮冷凝機;進一步的,所述冷凍機組包括依次連接的制冷機一制冷機二。份氯化鈉粉塵被循環(huán)水洗滌而被捕集,增濃的循環(huán)水作為氯化鈉生產車間的補充母液,極少數(shù)的殘余氯化鈉粉塵隨濕空氣從水沫除塵器的頂部排氣管排入大氣。
加熱器與分離室相連接,分離室與循環(huán)泵相連接,加熱器與循環(huán)泵相連接,分離室與出料泵相連接,出料泵與離心機相連接,離心機與母液槽相連接,母液槽與母液泵相連接,母液泵與加熱器相連接,加熱器與結晶器相連接,結晶器與循環(huán)泵相連接,循環(huán)泵與加熱器相連接,結晶器與出料泵相連接,出料泵與離心機相連接。
人創(chuàng)造性地利用硫酸鈉-氯化鈉-水三元體系的溶解-結晶平衡原理***夾帶平衡原則和溶液梯級利用原理,通過科學控氯,利用飽和或近飽和的低氯混合鹽溶液對一次濕硫酸鈉進行提質溶解,在此過程中一次濕硫酸鈉中的氯化鈉會進一步溶解進入低氯混合鹽溶液中,而飽和低氯混合鹽溶液中可能會有少量硫酸鈉會結晶析出來(未飽和低氯混合鹽溶液則不會析出硫酸鈉,起到對一次濕硫酸鈉純化的目的。
在一些實施例中,二次凈化除雜和一次凈化除雜的要求類似,都是滿足鹽溶液溶質含量,水不溶物<,ca以caco計算合計,cd,fecunizncrn和pb等重金屬均,氟含量,溶液色度值≤度,溶液ph為-。同樣可以是包括除水不溶物除重金屬除氟脫硬脫色和ph值調節(jié)的操作步驟,具體操作可以參照s的說明,在此不做重復贅述。
分別對出料的各物料進行稱重塔頂冰晶接收槽中的物料離心廢鹽塔中殘液。并對如上樣品進行取樣檢測cod和鹽含量等。實驗結果由間歇運行實驗現(xiàn)象和記錄結果來看,當冷凍結晶塔塔底溫度達到-時,塔底有大量固體析出,且塔頂也出現(xiàn)較多冰晶。此時為冰晶和nacl系統(tǒng)總計處理t高鹽廢水,且塔頂冰晶液位低于刮晶位后停止運行系統(tǒng)。
與干燥送風管路和冷卻送風管路連接的振動流化床干燥機,其中,干燥送風管路連接在振動流化床干燥機前段,冷卻送風管路連接在振動流化床干燥機末段;所述振動流化床干燥機設置有進料口,用于送入待干燥的氯化鈉半成品濾餅。氯化鈉干燥系統(tǒng),其特征在于,包括由第鼓風機加熱器第過濾器依次連接形成的干燥送風管路;由冷凍機組第鼓風機以及第過濾器組成的冷卻送風管路;
在可選的實施方式中,控制每噸一次濕硫酸鈉對應混合鹽溶液的體積為,提質溶解溫度為-,提質溶解時間為-。將混合鹽和水混合溶解后與一次母液混合,經(jīng)過二次凈化除雜后得到混合鹽溶液,將混合鹽溶液進行二次蒸發(fā)結晶后得到印染助劑產品和二次蒸發(fā)母液;將二次蒸發(fā)母液返回與混合溶液和一次母液混合,并進行凈化除雜。
廣西小工業(yè)鹽價格(今日/商訊),將步驟所得的氯化鈉結晶進行重結晶提純,得到高純度的氯化鈉產品。蒸餾回收沉淀劑;一種氯化鈉的結晶方法,其特征在于包括以下步驟將氯化鈉鹽水冷卻,冷卻后向所述氯化鈉鹽水中加入沉淀劑進行氯化鈉結晶,然后過濾得氯化鈉鹽和含沉淀劑的濾液;將所述含沉淀劑的濾液進行加熱。根據(jù)權利要求所述的一種氯化鈉的結晶方法,其特征在于步驟中,所述氯化鈉鹽水的冷卻溫度為-。根據(jù)權利要求所述的一種氯化鈉的結晶方法。
鹽粉在多層流化床中的停留時間可調控,以滿足處理不同鹽原料的要求。與現(xiàn)有技術相比具有突出效果為優(yōu)選的,步驟e中所述的濾液中按照氯化鈉計值為,步驟f所述的氯化鈉溶液中按照氯化鈉計值為小于。采用多層流化床高溫氧化反應器對副產氯化鈉鹽進行高溫處理,每層的操作溫度均勻可控,可以解決噴嘴堵塞磨損高溫粘結結巴和設備腐蝕等問題;多層流化床的上部以高溫的氣體對濕氯化鈉鹽粉進行干燥,下部以高溫的鹽粉對流化空氣進行預熱而降溫,因此熱效率利用高;
且在塔側設置有用于為冷凍結晶塔內物料降溫的循環(huán)降溫裝置,循環(huán)降溫裝置包括設置在塔中下部的循環(huán)水出口管道循環(huán)泵壓縮冷凍機以及設置在塔中上部的循環(huán)水入口管道;冷凍結晶塔底部設置有固體出口。一種含氯化鈉的高鹽廢水處理方法。所述方法包括使用一種高鹽廢水處理系統(tǒng),所述高鹽廢水處理系統(tǒng)包括冷凍結晶塔和與其連接設置的進料管和高鹽廢水進料泵,冷凍結晶塔為塔頂帶有刮刀裝置的空塔;
具體實施方式探索了一種新穎的處理方法,即冷凍結晶法處理含氯化鈉的高鹽廢水,尤其是高鹽廢水中含有一定量的,二甲基-,二氨基二苯甲烷。中分離的主要原理如下根據(jù)nacl-ho體系相圖,的氯化鈉溶液在降溫過程中體系相變化所示。圖為nacl-ho體系相圖。圖為冷凍結晶處理含氯化鈉的高鹽廢水的系統(tǒng)圖。
旨在解決現(xiàn)有制鈉方法中存在的電解溫度過高能耗過高電流效率相對較低陰陽極電解產物次反應需要操作精鈉產物質量低需要次提純電解設備壽命短等問題,提出種電解氯化鈉裝置及方法,能夠實現(xiàn)高純鈉制備,又可以降低溫度降低能耗提高安全性解決電解槽失效等問題。