離子膜電解法是電解槽30陽極可以為石墨板或鈦陽極板,陰極為鈦板,用離子膜將陽極液和陰極液隔離開,陽極為需要再生的蝕刻母液,陰極為銅離子20~100g/l,酸度,電解槽30由數個單元電解槽串聯組成,單元電解槽30由一個或者數個陽極模框組成,酸性蝕刻廢液經循環槽20陽極循環區229進入電解陽極區301,溢流回循環槽20蝕刻循環區230。調整好循環槽20的陰極循環區231的開槽銅離子濃度20~100g/l,經電解槽30陰極然后溢流回循環槽20陰極循環區231完成正常循環,電解過程中陰極鈦板生成金屬銅,一定時間后銅可以剝離下來,剩下的廢水成為再生液,再生液因電解使銅離子濃度越來越低,酸度上升,同時比重下降時,通過比重自動添加器添加母液來提高再生液銅離子的濃度。當循環槽20陽極循環區229銅離子因蝕刻線生產使銅離子升高,比重上升時,通過比重自動添加器添加再生液,完成鹽酸添加。電流由orp檢測自動控制器控制,orp一般控制在300~600mv,其電流密度相應控制在0~9000ma/dm2。當orp偏低時orp檢測自動控制器自動上調電流,使蝕刻液廢液中的cu+離子通過陽極氧化重新轉變為cu2+離子而恢復其蝕刻能力,當orp偏高時orp檢測器自動降低電流防止氯氣的產生。蘇州博洋專業生產,BOE蝕刻液生產。專業BOE蝕刻液批量定制
微蝕刻液循環再生設備在使用中不但使微蝕刻工序基本實現污染零排放,并產出純度高、價值高的電解金屬銅。 一、微蝕液包括過硫酸鈉/硫酸體系和雙氧水/硫酸體系,在近幾年的運用在PCB之表面處理制程,例如:沉銅(PTH)制程,電鍍制程、內層前處理、綠油前處理、OSP處理等生產線。 我們公司目前對過硫酸鈉/硫酸和雙氧水/硫酸兩種體系的微蝕工序研發設計了不同的循環再生設備。 無論是過硫酸鈉/硫酸體系還是雙氧水/硫酸體系,我司設備均可把飽和微蝕液處理再生后,返回客戶生產線繼續使用,回用時,不改變客戶原生產工藝參數;在運行我們公司設備時可不停機亦可更換藥水,從而達到穩定生產的目的。河南如何分類BOE蝕刻液產品介紹蘇州博洋化學股份有限公司歡迎咨詢BOE蝕刻液。
高純電子化學品
*EL級:控制十多個金屬元素,單項金屬元素控制在100ppb。
*MOS級:介于EL級與UP級之間,控制0.5μm顆粒,控制三十多個金屬元素,單項金屬元素控制在10~50ppb。
*UP級:控制0.3μm顆粒,控制三十多個金屬元素,單項金屬元素控制在10ppb一下。
*UP-H級:控制0.1μm顆粒,控制在三十多個金屬元素,單項金屬元素控制在1ppb以下。
危險品OEM,博洋擁有各種資質。多種材質反應釜,能適合各種化學品。多種配套設備,能滿足客戶多樣的要求。
高蝕刻速率無殘留酸性鋁蝕刻液生產裝置,包括裝置主體、支撐腿、電源線和單片機,所述裝置主體的底端固定連接有支撐腿,所述裝置主體的后面一側底部固定連接有電源線,所述裝置主體的一側中間部位固定連接有控制器,所述裝置主體的內部底端一側固定連接有單片機,所述裝置主體的頂部一端固定連接有去離子水儲罐,所述裝置主體的頂部一側固定連接有磷酸儲罐,所述磷酸儲罐的底部固定連接有攪拌倉,所述攪拌倉的內部頂部固定連接有攪拌電機,所述攪拌倉的另一側頂部固定連接有醋酸儲罐,所述裝置主體的頂部中間一側固定連接有硝酸儲罐,所述裝置主體的頂部中間另一側固定連接有陰離子表面活性劑儲罐,所述陰離子表面活性劑儲罐的另一側固定連接有聚氧乙烯型非離子表面活性劑儲罐,所述裝置主體的頂部另一側固定連接有氯化鉀儲罐,所述裝置主體的頂部另一端固定連接有硝酸鉀儲罐,所述裝置主體的內部中間部位固定連接有連接構件,所述裝置主體的內部底部中間部位固定連接有常閉式密封電磁閥,所述連接構件的內側固定連接有過濾部件,所述裝置主體的內部底端另一側固定連接有收集倉,所述收集倉的另一側底部固定連接有密封閥門,所述過濾部件的頂端兩側活動連接有滑動蓋。專業BOE蝕刻液由蘇州博洋化學股份有限公司提供。
廢蝕刻液經過廢蝕刻液銅分離循環機構后再經組分調配可供蝕刻機循環使用;氨水洗廢液經過氨水洗廢液銅分離循環機構后可供蝕刻機循環使用;反萃劑經過電解提銅循環機構電解分離銅后可再進入反萃循環機構中循環使用,該實用新型在整個處理過程物料實現閉路循環,沒有廢水廢物排出,能有效回收銅和再生蝕刻液和氨水洗液,減少蝕刻工序的污水排放量,降低環保壓力,但是該實用新型工序較為復雜。 技術實現要素: 本發明為了解決現有技術的問題,提供了一種PCB酸性蝕刻液提取銅的方法及裝置,采用循環再生技術,既有利于環保,又能夠回收銅,實現能源的有效利用。BOE蝕刻液專業生產廠家,蘇州博洋化學股份有限公司。專業BOE蝕刻液批量定制
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PCB行業制作工序中產生大量微蝕液、蝕刻液、硝酸銅等含有不同濃度的銅等金屬,回收價值高,且外排廢水中也會有少量的銅重金屬存在,如不能合理的進行環保處理,一方面造成資源的嚴重浪費,另一方面重金屬排放后滲入至土壤及水源之中,即會對我們賴以生存的自然環境及自身的健康產生嚴重的污染和危害。近年來隨著環保意識的增強,法規對于印制電路板工廠排放廢水的各項指標限制日趨嚴謹,因此,印制電路板產業廢水處理為達到銅離子的穩定達標排放標準,均以大量加藥的手段來獲得解決。但傳統的加化學藥劑,操作成本高,且造成大量銅污泥產生及排放廢水導電度過高(溶解性鹽類造成),導致廢水回用難度加大或者根本無法回收使用的后續問題。專業BOE蝕刻液批量定制
蘇州博洋化學股份有限公司成立于1999年,公司座落于蘇州市高新區化工工業園,是一家集研發、生產、銷售為一體的大型精細化工企業,主要為先進半導體封裝測試、TFT、FPD平板顯示、LED、晶體硅太陽能、PCB等行業提供專業的化學品解決方案。努力構建面向未來的創新型和學習型企業。博洋股份于2015年11月在全國中小企業股份轉讓系統成功掛牌。(證券代碼:834329)擁有先進的理化分析、應用測試儀器以及一支以本科、碩士、博士為主的多層次研發團隊,致力于超凈高純、功能性微電子化學品的研究開發;并根據客戶的個性化需求量身定制整套化學品解決方案,力求持續的為客戶創造價值。博洋除擁有完善的自主研發能力外,與華東理工大學共同建立省級研究生工作站;長期保持與蘇州大學、中科院蘇州納米技術與納米仿生研究所的合作關系,以輔助新產品的開發測試。對新技術、新工藝的研究精益求精,立志成為微電子材料領域個性化解決方案的***