袋式除塵 1.袋式除塵工作原理 過濾式除塵器是指含塵氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現(xiàn)氣固分離的設備。過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。布袋除塵器的缺點：1.對于不同類型的氣體、氣、粉塵等，應選用相應類型的布袋，不同的布袋（ 壽命期為1--3年）過后必須更換2.收集濕度高的含塵氣體時，應采取保濕措施，以免因結露而造成“糊袋”，因 此布袋除塵氣對氣體的濕度有一定的要求。3.阻力較大，一般壓力損失為1000～1500Pa。 粉塵處理設備多少錢？甌海區(qū)粉塵處理設備多少錢
探究 | 環(huán)保這么嚴，粉塵處理怎能犯愁？
說到粉塵，幾乎所有礦山和廠礦在生產(chǎn)過程中均可產(chǎn)生粉塵，對于砂石礦企來說，粉塵污染也是目前**主要的環(huán)保問題之一，不少沒有安裝除塵設備或者除塵設備運作不正常的企業(yè)均被環(huán)保督查責令整改。故了解日常生產(chǎn)中粉塵的來源，并配置合理的除塵設備成為保障企業(yè)正常生產(chǎn)的基礎。
砂石企業(yè)有哪些粉塵源？
工礦企業(yè)內(nèi)的顆粒物基本屬于生產(chǎn)性粉塵，主要來自破碎與粉磨系統(tǒng)、轉運系統(tǒng)及二次揚塵等。。。
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(1)要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的**體，單純用平均粒徑來表征這種**體是不夠的。
(2)要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因為除塵效率及過濾阻力在 很大程度上取決于從濾料上清理粉塵的能力。
(3)應弄清粉塵的容重或堆積比重。即單位體積的粉塵重量，其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對通風除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密 切的聯(lián)系。
旋風除塵器:
工作原理:旋風除塵器是利用旋轉的含塵氣流所產(chǎn)生的離心力,將顆粒污染物從氣體中分離出來的過程。當含塵
氣流由進氣管進旋風除塵器時，氣流由直線運動變?yōu)閳A周運動。旋轉氣流的絕大部分沿器壁和圓筒體成螺旋向
下，朝錐體流動,通常稱此為外旋流。含塵氣體在旋轉過程中產(chǎn)生離心力,將密度大于氣體的顆粒甩向器壁，顆
粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重動沿壁而下落,進入排灰管。
技術特點:
旋風除塵器結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已曠泛用于從氣流中分離固體
和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5 ~ 2500倍，所以旋
風除塵器的效率明顯高于重力沉降室。利用這- -一個原理基礎成功研究出了一款除塵效率為百分之 九十以上的旋風。
除塵裝置。在機械式除塵器中，旋風式除塵器是效率很高的- -種。
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濕式除塵
使用淋洗液在填料的作用下與含塵氣體充分接觸，產(chǎn)生三相界面，將顆粒與氣體組分分離。
優(yōu)點：去除顆粒態(tài)污染物的同時，還能去除氣體中的一部分分子態(tài)污染物；設備結構相對簡單；可連續(xù)工作不需要停機清灰；可處理絮狀物(除湍流球式會造成湍流部堵塞)；可以循環(huán)用水以節(jié)約淋洗液。
缺點：產(chǎn)生大量淋洗液，需要對污水進行處理；動力損失較大；塔體結構的材質選擇較難，要選擇耐腐蝕的材料；氣流控制要得當，注意“氣泛”和“液泛”現(xiàn)象的產(chǎn)生；氣流溫度需要控制在冰點以上，以防凍結。
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1、電除塵
電除塵器在我國的發(fā)展，目前已達到世界先進水平，其原理是使粉塵荷電，荷電粉塵再到集塵板上去電捕集后通過振打除去粉塵。
優(yōu)點：對電阻在適當范圍內(nèi)的粉塵顆粒去除效果較優(yōu)；可處理高溫含火花氣；處***量大且處理效果較好，可達95%以上；壓力損失較小。
缺點：當處理粉塵電導率較高時會發(fā)生集塵板上的階躍運動，導致粉塵顆粒隨氣流帶出，而電導率較低時會發(fā)生無法荷電的情況而直接被排出；無法處理過高濃度氣，會出現(xiàn)“電暈封閉”現(xiàn)象，使除塵效率降低；當氣體流速過大時易出現(xiàn)返混現(xiàn)象導致除塵效率降低。因此常在電除塵設備前增加預處理設備。
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