電鍍行業變頻節能型水冷式冷水機

螺桿式冷水機：大功率場景的理想之選

螺桿式冷水機以螺桿壓縮機為，具有制冷量大、能效比高、運行穩定等特點，廣泛應用于大型工業項目。其工作原理與活塞式類似，但螺桿壓縮機的結構更緊湊，故障率更低，且能實現無級容量調節，精細匹配負荷變化。在石油化工、電力等領域，螺桿式冷水機可快速降低設備溫度，保障連續生產；在食品加工行業，它能為冷庫提供穩定低溫環境。隨著技術升級，部分機型還集成了智能控制系統，進一步提升了節能性與操作便捷性。

多領域應用：從精密制造到醫療科研

冷水機的應用覆蓋了工業生產的多個環節。在塑料行業，它通過控制模具溫度減少產品缺陷；在電子制造中，為芯片生產提供恒溫環境，確保元件性能穩定；在制藥領域，用于控制反應熱和車間溫濕度，保障藥品質量。此外，冷水機還可用于實驗室設備冷卻、醫療儀器恒溫，甚至商業場所的空調系統。其多功能性使其成為現代工業體系中不可或缺的基礎設備，推動各行業向高效、精細方向發展。 全自動控制系統，實時監測水溫流量，故障自動報警停機。電鍍行業變頻節能型水冷式冷水機

螺桿式冷水機是什么

是一種以螺桿壓縮機為部件的工業制冷設備，通過壓縮機制冷循環實現對工藝介質（如水、乙二醇溶液）的降溫，廣泛應用于工業冷卻、中央空調、數據中心等領域。

原理

采用容積式螺桿壓縮機，通過陰陽轉子嚙合形成的壓縮腔容積變化，將低溫低壓制冷劑氣體壓縮為高溫高壓氣體，經冷凝器散熱后轉化為液體，再通過膨脹閥節流降壓，終在蒸發器中吸收熱量實現制冷。

組成

螺桿壓縮機：高效壓縮制冷劑，支持無級能量調節（15%-100%）。

冷凝器與蒸發器：殼管式設計，分別負責熱量釋放和吸收。

控制與保護系統：PLC 或微電腦控制，具備過載、缺相、高低壓等多重保護。

輔助部件：油分離器、干燥過濾器、膨脹閥等，確保系統穩定運行。 山東風冷式冷水機磁懸浮離心技術，高效低噪運行。

開放式大型螺桿冷水機技術解析

開放式大型螺桿冷水機以螺桿壓縮機為，采用模塊化設計實現冷量500-5000kW，適用于化工、電力、軌道交通等領域。

其技術包括：

開放式結構：可拆卸式框架設計，維護通道＞1.2m，支持單模塊更換，維護周期縮短60%；

高效螺桿壓縮：齒數比5:6，容積效率92%+，部分負荷COP達5.2（傳統活塞機約3.5）；智能聯控系統：支持多機并聯，根據負荷動態調整運行臺數，IPLV值超8.5。

技術優勢：模塊化設計降低運輸難度（單模塊≤2.8m），適應老舊廠房改造防喘振控制技術延長壓縮機壽命至10萬小時可選配余熱回收模塊，綜合能效比提升40%

螺桿式冷水機與活塞式冷水機的區別

壓縮機類型及其帶來的性能差異

1. 壓縮機原理與結構

壓縮機類型：雙螺桿旋轉式壓縮機，通過陰陽螺桿嚙合壓縮制冷劑氣體。

特點：無往復運動部件，結構緊湊，運行平穩，振動小，噪音低（通常≤85dB）。

調節能力：無級能量調節（15%-100%），部分負荷效率高。

活塞式冷水機壓縮機類型：往復活塞式壓縮機，通過活塞在氣缸內的往復運動壓縮氣體。

特點：結構簡單，易損件多（如活塞環、連桿），振動和噪音較大（通常≥90dB）。調節能力：分級調節（如 25%、50%、75%、100%），部分負荷效率下降明顯。 模塊化多機并聯，冗余穩定供冷。

未來工業控溫：AI 智能水冷式冷水機

搭載 AI 算法的智能水冷式冷水機，通過物聯網模塊實現設備全生命周期管理。采用半封閉螺桿壓縮機與不銹鋼板式換熱器，可精細調控 - 40℃至 200℃超寬溫域，滿足半導體晶圓級冷卻與新能源材料合成等前列需求。機組內置動態負荷預測系統，根據實時工況自動優化制冷效率，較傳統機型節能 30% 以上。全觸控人機界面支持遠程診斷與固件升級，配合模塊化設計，可快速適配潔凈室、防爆區等特殊環境，重新定義工業溫控標準。 智能故障預警系統，減少停機風險及維護成本。工業冷水機參數

循環泵揚程達40米，滿足高層廠房垂直輸冷。電鍍行業變頻節能型水冷式冷水機

精密實驗室：雙溫循環冷水機的助力

雙溫循環專為科研場景打造的雙回路控溫系統，主副水路調控，支持 ±0.1℃超精度恒溫。采用鈦合金換熱器與全不銹鋼循環管路，耐腐蝕性能提升 5 倍，適用于強酸強堿實驗環境。智能加熱模塊可以在 - 30℃至 60℃間快速的切換，配合 ATF 油介質槽，實現 30L 容積內的均勻控溫。機組內置 12 重安全保護，包括壓力預警、防凍液液位監測等等，保障貴重實驗設備安全。觸控屏實時顯示能耗曲線與歷史數據，支持 RS485 遠程控制。 電鍍行業變頻節能型水冷式冷水機