開放式大型螺桿冷水機以螺桿壓縮機為,采用模塊化設計實現冷量500-5000kW,適用于化工、電力、軌道交通等領域。
其技術包括:
開放式結構:可拆卸式框架設計,維護通道>1.2m,支持單模塊更換,維護周期縮短60%;
高效螺桿壓縮:齒數比5:6,容積效率92%+,部分負荷COP達5.2(傳統活塞機約3.5);智能聯控系統:支持多機并聯,根據負荷動態調整運行臺數,IPLV值超8.5。
技術優勢:模塊化設計降低運輸難度(單模塊≤2.8m),適應老舊廠房改造防喘振控制技術延長壓縮機壽命至10萬小時可選配余熱回收模塊,綜合能效比提升40% 快速換熱技術,10分鐘內實現設定溫度恒控。上海電鍍使用冷水機
可拆卸式冷水機采用模塊化快拆設計,通過標準化接口實現設備主體與功能模塊(壓縮機、蒸發器等)的快速分離,適用于需靈活移動或頻繁拆裝的場景。
其特點:
分體式結構:各模塊成組,支持單人30分鐘內完成拆解,運輸體積減少60%,重量為傳統機型的1/3;
智能快接系統:水電接口磁吸式對接,精度±0.1mm,誤操作率<0.5%,支持即插即用;
遠程監控:實時監測各模塊狀態,故障預警準確率達95%,單模塊維護成本降低55%。 江蘇風冷螺桿式冷水機變頻余熱回收,綠色低碳先鋒。
現代工業冷水機配備微電腦溫控系統,支持5℃-50℃寬溫域調節,部分機型精度可達±0.1℃。通過PID算法動態調整壓縮機功率與水泵流量,實現快速響應與穩定輸出。例如在電子元件生產中,精確的溫度控制可確保芯片焊接過程的熱穩定性,避免虛焊或元件老化。此外,水箱內置自動補水與水質凈化功能,配合不銹鋼材質蒸發器,有效防止結垢與腐蝕,延長設備使用壽命,同時保障冷卻介質的潔凈度。
在石油化工、醫藥制造等存在易燃易爆氣體的高危環境,防爆型冷水機成為剛需。這類機型采用全封閉防爆電機、特殊密封結構及防靜電涂層,確保運行中不產生電火花。其電氣元件經過ATEX、IECEx等國際認證,適應IIB/IIC類性環境。部分機型還配備雙重過載保護與遠程監控系統,在保障安全生產的同時,支持遠程故障診斷與參數調整,滿足24小時連續運行需求,為特殊行業提供可靠溫控方案。
三大系統協同實現精細控溫,冷水機的運作依賴制冷劑循環、水循環和電氣自控三大系統的精密配合。制冷劑在蒸發器中吸收熱量蒸發為氣體,經壓縮機壓縮后釋放熱量凝結為液體,通過膨脹閥節流后再次進入蒸發器,完成循環。同時,水泵驅動冷卻水在設備與水箱間流動,將熱量帶回水箱降溫。電氣系統則通過傳感器和控制器實時監測水溫,自動調節制冷量,確保溫度穩定。這一過程不僅高效節能,還具備過載保護、壓力監測等安全功能,保障設備長期穩定運行。 采用壓縮機制冷技術,準確控溫±0.5℃,滿足精密制造需求。
用于電鍍槽內的冷凍循環系統,具體如下:
功率:50HP;
冷凍方式:直接冷凍;
壓縮機:漢鐘品牌;
配套設備:配80T水塔及循環水泵系統;
溫控功能:采用進口溫控器,精細控制水溫在+5℃至+30℃;
部件:蒸發器、冷凝器、過濾器、膨脹閥均為進口品牌,冷凝器與散熱器獨特設計,換熱效果佳;
安全配件:配壓力保護器、壓力表;
保護裝置:有電流過載保護、高低壓控制及電子時間延遲裝置,故障時即時發顯示原因;
電路系統:采用微電腦溫控系統;
系統連接:冷卻系統連接至冷卻鍍槽。 不銹鋼材質水箱,抗腐蝕耐老化。江蘇冷水機組
防爆設計認證,高危環境無憂。上海電鍍使用冷水機
在于散熱方式與適用場景,以下為關鍵優缺點對比
風冷式優點:無需外接水源,通過空氣散熱,結構簡單。
缺點:能效比低(COP 2.5-3.5),高溫環境下制冷效率下降(環境溫度每升高 5℃,效率降低約 10%)
水冷式優點:利用水散熱,能效比高(COP 3.5-5.0),受環境溫度影響小
缺點:依賴冷卻塔 / 水池,需定期補水,水質要求高
風冷式優點:無需復雜管道,可放置,初期安裝成本低
缺點:需定期清潔冷凝器翅片(易積灰影響散熱),噪音較大(約 60-75 分貝)
水冷式優點:運行噪音低(約 50-65 分貝),適合集中供冷
缺點:需安裝冷卻塔、水泵及管道,初期投入高;需處理水垢、藻類問題,維護成本比風冷高 30%-50%
冷式適用:缺水地區、中小型設備(如實驗室、食品冷藏)、臨時或移動場景。限制:環境溫度>35℃時制冷效果明顯下降
水冷式適用:大型工業(化工、電子制造)、高溫高濕地區、長期穩定運行需求。限制:需持續水源,冷卻塔占地面積大 上海電鍍使用冷水機