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高純氣體管路設計要點:01設備分布情況,根據用氣設備的分布情況嗎,高純氣體的管網大小長短應適宜,不宜過大或過長;宜采用不封閉的環形管路,在末端連續不斷排放少量的氣體,以便在管網中總有高純氣體流通,不會發生“死空間”引起高純氣體的污染。02減少管路“死區”,管路中不應設有盲管,減少不流動氣體的“死區”,在特種氣體的儲氣瓶與用氣設備之間應設吹掃控制裝置、多閥門控制裝置用以控制各個閥門的開關順序、系統吹除,以確保供氣系統的安全、可靠運行和防止“死區”形成而滯留污染物,降低氣體純度。氫氣和氧氣管道所用的附件和儀表必須是該介質的專門使用產品,不得代用。氨氣氣體管道設計市場價格
特種氣體供應系統,特種氣體的供應方式截至目前為止,幾乎皆用鋼瓶的方式進行。一般常用的為高壓鋼瓶,依其填充的氣體特性有分為氣態和液態兩種。一般氣體依液態儲存于鋼瓶內,瓶內壓力較高,所以較佳方式是選用吸附式氣態鋼瓶,以氣體分子與吸附劑間的范德瓦力將氣體吸附于吸附劑孔隙中,其優點為供氣壓力低于一個大氣壓,無任何泄漏的危險,且供氣量為普通高壓鋼瓶的10倍,低蒸汽壓的氣體以液態儲存于鋼瓶內;針對易燃易爆,有毒性腐蝕性的氣體,常將鋼瓶至于特氣柜中,再通過管路將氣體供應至現場附近的閥箱,經過一系列的控制而后進入用氣點;一般惰性氣體以開放式的氣瓶架和閥盤供應。江蘇氦氣氣體管道設計市價氫氣管道上還應設取樣口和吹掃口。
管道敷設要求:1)輸送干燥氣體的管道宜水平安裝, 輪送潮濕氣體的管道應有不小于0.3%的坡度,坡向冷凝液體收集器。2)氧氣管道與其他氣體管道可同架敷設,其間距不得小于0.25m,氧氣管道應處于除氫氣管道外的其他氣體管道之上。3)氫氣管道與其他可燃氣體管道平行敷設時,其間距不應小于0.50m ; 交叉敷設時,其間距不應小于0.25m。分層敷設時,氫氣管道應位于上方。室內氫氣管道不應敷設在地溝內或直接埋地,不得穿過不使用氫氣的房間。4)氣體管道不得和電纜、導電線路同架敷設。
壓送式,壓送式氣力輸送系統是靠壓氣機械產生的正壓氣流化輸送管道中進行輸送。如圖1.2.2.0所示,物料的輸送過程是在壓氣機械的壓氣段一側完成的。1一回轉式供料器;2一羅茨鼓風機;3一料斗;4一輸料管;5一旋風分離器;6一料倉。該系統具有以下特點:1 適合于大流量、長距離輸送;2 卸料器結構簡單;3 能夠防止雜質和油、水浸入系統;4 容易造成粉塵外揚。壓送式氣力輸送可分為低壓壓送式、中壓壓送式和高壓壓送式三類。1) 低壓壓送式用中速氣流在管路系統中懸浮輸送物料,操作表壓一般為82 kPa以下,較高約達100 kPa。2) 中壓壓送采用低速氣流,操作表壓可達310 kPa。3) 高壓壓送也采用低速氣流,操作表壓可達860 kPa。混合式,混合式氣力輸送是吸送和壓送兩種方式組合在一起而構成的,該系統具有兩者的共同特點,較適宜于長距離輸送物料。除了以上三種氣力輸送系統外,還有一些特殊類型的氣力輸送系統,如脈沖栓流式、文丘里供料式低壓壓送系統、循環輸送式、空氣槽等。根據用氣設備的分布情況嗎,高純氣體的管網大小長短應適宜,不宜過大或過長。
物料的性質:1 真實密度,真實密度是指物料在密實狀態下單位體積所具有的重量,以符號rs'表示,它的單位為kg/m3。2 松散密度或堆積密度,松散密度或堆積密度,以rs表示。孔隙率ε是指物料顆粒之間的空間體積與包含空間的物料的整個體積之比,真實密度與松散密度之間存在以下的關系:rs=(1-ε)rs'在氣力輸送設計中,貯料斗和供料器所需的容積、輸送器等直接與物料的容重有關。3 濕度,濕度是指物料中水分的含量,通常以濕態材料的質量百分數表示,即:氣力輸送設計時,要注意材料的濕度,材料越濕,輸送中越可能發生粘壁現象,設計時采用的安全系數應該越大,否則會發生堵塞現象。對于易潮解的物料,可能需要用干燥空氣或其他氣體作輸送介質。實驗室氣體管道功能性要求,管道設計應滿足氣體使用的流量和壓力要求,保證實驗過程中供氣的穩定性。江蘇藥廠氣體管道設計
各種氣體管道也應按標準單元組合設計。氨氣氣體管道設計市場價格
不同管件產生的壓力損失可以通過折算成等效直管長度(米)進行計算。除了上述公式外,也可以使用列線圖(見下圖)來匹配較合適的管徑進行管網管路總長的計算。其中流量、壓力、允許壓降和管道長度是使用列線圖的必要數據。然后為安裝要選擇較接近、較大直徑的標準管道。對管網中各個配件和管道組件折算為等效直管長度,然后將對應的管路損失折算為直管中的壓力損失。將這些“額外”的管道長度增加到初始直管的長度中,然后通過管網允許壓損再反算管網所需的管道尺寸。在大型的管網中,管網中各個區塊的管道(供氣主管、支管、連接管)應該單獨計算。氨氣氣體管道設計市場價格