潔凈室配管工程施工安裝、調(diào)試、驗(yàn)收要點(diǎn)，（一）一般規(guī)定1、 本章適用于潔凈廠房?jī)?nèi)設(shè)計(jì)壓力不大于是1MPa，設(shè)計(jì)溫度不超過(guò)材料允許的使用溫度的碳鋼管道、不銹鋼管道、工程塑料管道等配管工程的施工安裝質(zhì)量驗(yàn)收。2、管道安裝應(yīng)具備下列條件：（1）與配管工程相關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)驗(yàn)收合格，滿足安裝要求，并辦理了交接手續(xù)；（2）施工應(yīng)按照工程設(shè)計(jì)文件進(jìn)行；（3）配管工程使用的材料、附件、設(shè)備等已檢驗(yàn)合格，并有相應(yīng)的產(chǎn)品出廠合格證書(shū)等。規(guī)格、型號(hào)及性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（4）管子、管件、閥門等內(nèi)部已清理干凈，無(wú)雜物。對(duì)管子內(nèi)表面有特殊要求的管道，其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件要求，安裝前已進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。接管、接線后，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。南京藥廠潔凈管道安裝公司
管道的施工方法：(1)管道卡套式連接直徑小于18mm的管路在三通和急轉(zhuǎn)彎處多采用卡套式連接。管子插入底座后，用手?jǐn)Q緊，然后用扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)450°完成安裝。但是需要注意的是，用于夾套連接的管端必須無(wú)縱向劃痕，切割后的管端不得有橢圓形的管口。(2)管道的VCR連接是繼卡套連接形式之后又一種新型連接形式。與夾套連接形式相比，其優(yōu)點(diǎn)是管道受到外力扭轉(zhuǎn)或彎曲后，接口不會(huì)松動(dòng)，結(jié)合面為球面連接非常嚴(yán)密，VCR連接多用于劇毒易燃介質(zhì)。其缺點(diǎn)是接頭和配管的重疊部需要焊接，而且成本非常高。(3)管道的焊接拋光管采用自動(dòng)焊機(jī)焊接，與一般管道焊接不同，不需要對(duì)焊道進(jìn)行充填，無(wú)需加工坡口，焊接速度快，焊接質(zhì)量好，因此被普遍采用。杭州實(shí)驗(yàn)室潔凈管道安裝吹掃氣體應(yīng)設(shè)置過(guò)濾精度嚴(yán)于0.31tm氣體過(guò)濾器去除微粒。
生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)施工與安裝：在制藥用水系統(tǒng)中，管道與管道之間的連接、管道與彎頭、三通等管件之間的連接，以及管道與各種閥門的連接，是系統(tǒng)安裝過(guò)程中的一個(gè)及其重要的環(huán)節(jié)。這些連接的方式與連接質(zhì)量的好壞，直接影響到工藝用水系統(tǒng)的運(yùn)行和將來(lái)生產(chǎn)出來(lái)藥品的質(zhì)量。1、連接方式：⑴ 焊接：好選擇的連接方式，特別是不銹鋼材料的焊接。焊接方式多采用惰性氣體保護(hù)焊接TIG，如氬氣保護(hù)焊，氮?dú)獗Ｗo(hù)焊。一般可分為：手工焊接和自動(dòng)軌跡焊接。⑵ 快裝卡箍衛(wèi)生連接：一些與設(shè)備連接的接口處，為了方便以后的維修拆卸和安裝。適用于經(jīng)常需要拆卸的地方。注：因?yàn)榭煅b連接存在著一個(gè)明晰的縫隙（墊片），可能造成雜質(zhì)和微生物的滯留，因此，原則上應(yīng)該盡量采用以焊接為主，快裝卡箍連接為輔。⑶ 螺紋連接：一種傳統(tǒng)的管道連接方式，由于螺紋本身結(jié)構(gòu)死角，現(xiàn)在不用于工藝用水管路系統(tǒng)中。在飲用水和純化水的前處理工序中勉強(qiáng)可以用。
管道系統(tǒng)的試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求：（1）管道系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（2）管道系統(tǒng)的試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，通常不包括末端處理裝置等；（3）試驗(yàn)合格后，以同等水質(zhì)的純水進(jìn)行清洗，直至在管路末端無(wú)雜質(zhì)、污染物為合格；（4） 有特殊要求的純水系統(tǒng)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行脫脂、清洗、鈍化、合格后，并按規(guī)定進(jìn)行消毒滅菌，（5）純水水質(zhì)試驗(yàn)，以本系統(tǒng)同樣水質(zhì)的純水進(jìn)行試驗(yàn)，水質(zhì)分析采樣日應(yīng)為水質(zhì)要求較嚴(yán)格且距離較長(zhǎng)的用戶末端處：取樣時(shí)間間隔為2-4h，以系統(tǒng)的始端、末端的水質(zhì)相同為合格。試驗(yàn)合格后，以同等水質(zhì)的純水進(jìn)行清洗，直至在管路末端無(wú)雜質(zhì)、污染物為合格。
內(nèi)表面粗糙度的要求：不銹鋼管道或管件的內(nèi)表面粗糙度是指材料表面高度偏差的平均數(shù)，用Ra表示，單位是μm 。Ra值越大，材料表面的粗糙度就越大。注：①在制藥用水系統(tǒng)中，從減少微生物和雜質(zhì)的滯留，控制生物膜的生成 等方面考慮，與工藝用水相接觸的部分材料表面粗糙度應(yīng)在0.25-0.65 μm為宜。但應(yīng)以具體的工藝要求，適當(dāng)選取。②表面粗糙度與系統(tǒng)的在線清洗和消毒的質(zhì)量與時(shí)間有著密切的關(guān)系。Ra越小，系統(tǒng)清洗或消毒所費(fèi)的時(shí)間也就越短。反之，則就越長(zhǎng)。氣體樣品應(yīng)采用與輸送介質(zhì)純度及允許雜質(zhì)含量相應(yīng)的精度等級(jí)的儀器進(jìn)行分析。嘉興潔凈管道安裝規(guī)范
采用40%銀焊條，氮?dú)獗Ｗo(hù)焊，管內(nèi)通入工藝氣體同等純度的氮?dú)狻Ｄ暇┧帍S潔凈管道安裝公司
生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)與安裝，合格的焊口驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：①整個(gè)接口的焊縫應(yīng)很平整、光滑、不得有縫隙或砂眼；②焊接在一起的兩個(gè)組件，其內(nèi)表面應(yīng)平整，光滑，有對(duì)接口處應(yīng)具有良好的同心度，錯(cuò)邊量大于百分之十壁厚（≥10%S），為不合格。③焊接完成后，焊縫處應(yīng)幾乎沒(méi)有顏色的變化，可允許有黃色或稻草色，但不允許有藍(lán)色和黑色，任何情況下，都不允許出現(xiàn)氣泡或碳化（出渣）現(xiàn)象。④焊接口處不允許出現(xiàn)氣體保護(hù)壓力過(guò)高所導(dǎo)致的凹凸面。內(nèi)外表面焊縫高于或低于百分之十壁厚（≥10%S），為不合格 。自動(dòng)焊接時(shí)，不允許補(bǔ)焊。⑤縫區(qū)內(nèi)不應(yīng)有異物或夾雜存在。南京藥廠潔凈管道安裝公司