純水供應設(shè)施的安裝：1、純水供應設(shè)施安裝前，應按工程設(shè)計文件和產(chǎn)品說明書或合約的要求檢查、核對設(shè)備（包括填充的材料、元件等）、閥門和管件的完整性、密封性，并作好檢查、核對記錄。2、純水管道及其閥門、附件的材質(zhì)，應按工程設(shè)計文件和產(chǎn)品生產(chǎn)要求進行選擇。3、單體設(shè)備的搬運、就位應符合下列要求：（1）搬入潔凈室（區(qū)）內(nèi)的單體設(shè)備，應進行認真清潔后才能搬入；（2）裝有填料或元件的單體設(shè)備，應按要求的方向進行搬運、就位，不得倒置；（3）單體設(shè)備就位時，應按工程設(shè)計文件和產(chǎn)品說明書要求，正確進行定位。潔凈廠房中，各種高純氣體管道和干燥壓縮空氣管道等，宜采用氣體為試驗介質(zhì)，并應采取有效的安全措施。氧氣潔凈管道安裝
焊接采用直端制備無需填料，例如靠母材熔融焊接。這樣的焊接質(zhì)量非常高，使壁厚的改變非常小。世界上有三種常用的標準，具體使用哪種標準取決于各地區(qū)的偏好。設(shè)計衛(wèi)生型設(shè)備和潔凈蒸汽系統(tǒng)時應盡量減少連接數(shù)。只要可行，管道的連接應采用焊接。對于必須要清潔和維護的連接，應使用衛(wèi)生型卡庫連接。潔凈蒸汽的輸送管道要盡可能短，即就近使用。管道的保溫絕熱要好，不能有死管、盲管的存在。確保到達用汽設(shè)備的潔凈蒸汽干度。潔凈蒸汽管道要盡量單獨設(shè)置，管道的布置要保證無殘留，能自排盡。避免細菌及內(nèi)有毒物質(zhì)含量導致的二次污染。大多數(shù)容器都有盲管，例如，連接壓力表或閥門的管道。潔凈蒸汽不會很容易的流進這些死區(qū)因而可能就沒有足夠的熱量進行殺。因此盲管長度應盡可能縮短。在食品飲料或生物制藥行業(yè)中，一個通用的潔凈蒸汽設(shè)計標準就是通常盲管的長度不得超過管道直徑的3倍。浙江耐腐蝕潔凈管道安裝哪家好吹掃氣體應設(shè)置過濾精度嚴于0.31tm氣體過濾器去除微粒。
管道的施工方法：(1)管道卡套式連接直徑小于18mm的管路在三通和急轉(zhuǎn)彎處多采用卡套式連接。管子插入底座后，用手擰緊，然后用扳手順時針旋轉(zhuǎn)450°完成安裝。但是需要注意的是，用于夾套連接的管端必須無縱向劃痕，切割后的管端不得有橢圓形的管口。(2)管道的VCR連接是繼卡套連接形式之后又一種新型連接形式。與夾套連接形式相比，其優(yōu)點是管道受到外力扭轉(zhuǎn)或彎曲后，接口不會松動，結(jié)合面為球面連接非常嚴密，VCR連接多用于劇毒易燃介質(zhì)。其缺點是接頭和配管的重疊部需要焊接，而且成本非常高。(3)管道的焊接拋光管采用自動焊機焊接，與一般管道焊接不同，不需要對焊道進行充填，無需加工坡口，焊接速度快，焊接質(zhì)量好，因此被普遍采用。
管道安裝，管道安裝過程中應注意以下幾個問題：⑴ 管路死角：現(xiàn)行規(guī)范：從主管外壁開始3支管直徑；老的規(guī)范：從主管中心開始6倍于支管直徑。⑵ 管路坡度：管道安裝必須保證所有管內(nèi)的水都能排凈坡度一般為1% or1cm/m，此規(guī)范對WFI和PS均適用如有積水點，必須設(shè)置排水點或閥門排水點數(shù)量必須做到較少。⑶ 管路的清洗：由于管道在安裝施工的過程中，在管道的內(nèi)外表面肯定會附著或進入灰塵及雜物。因此管道在連接安裝完畢后，頭一部應該做的就是：管路的清洗。清洗時，應關(guān)斷所有接至單體設(shè)備的閥門，管道系統(tǒng)的過濾器濾芯應卸下，待清洗合格后原樣恢。
潔凈廠房中輸送劇毒液體、有毒液體，可燃液體氣和高純氣體的管道系統(tǒng)必須進行泄漏量試驗；泄漏量試驗應符合下列規(guī)定：（1）泄漏量試驗應在壓力試驗合格后進行，試驗介質(zhì)宜采用空氣或氮氣或氦氣。對輸送高純氣體的管道的泄漏量試驗介質(zhì)，宜采用純度>99.999%的氮氣或氦氣；（2）泄漏量試驗壓力應為設(shè)計壓力；（3）泄漏量試驗時間，應連續(xù)試驗24h（氮氣）或1h（氦氣）；（4）泄漏量試驗工作宜與系統(tǒng)調(diào)試結(jié)合進行。（5）泄漏量試驗，以平均每小時泄漏率不超過1%為合格。高純氣體、特種氣體供應設(shè)施安裝前，應按工程設(shè)計文件和產(chǎn)品說明書或合約的要求。氧氣潔凈管道安裝流程
有防靜電接地要求的設(shè)施，在安裝就位或系統(tǒng)管道安裝完成后進行可靠接地。氧氣潔凈管道安裝
管道的施工方法：(1)管道組對管道切割后，可在潔凈環(huán)境中組對成線，與普通管道施工不同，拋光管組對需焊成一條線后才能進行統(tǒng)一焊接。組對一般采用點焊固定，點焊間距一般為每15mm點焊一次，點焊長度為2-3mm，組對時間應盡量短，點焊后立即用不粘紙將焊縫封好，防止灰塵落入。(2)管路惰性氣體保護因管路內(nèi)粗糙度要求較高，在拋光管路焊接時，惰性氣體保護更嚴格。為了節(jié)省氬氣，并且使每個焊口內(nèi)部充氣良好，一般在整個管道組對焊后，將整個管道內(nèi)的氬氣充入到整個管內(nèi)，再由一端焊到整個管內(nèi)，再由管內(nèi)充氣，再由管內(nèi)充氣。全自動焊機焊接完畢，焊完后立即用封頭封口，使惰性氣體留在管內(nèi)。氧氣潔凈管道安裝