閥門的選擇：根據工藝用水的不同類型，閥門的種類繁多，用途各異。通常用的有：隔膜閥、球閥、蝶閥、截止閥等。制藥用水對閥門的基本要求是：在系統運行中，使用的閥門對工藝用水無污染、無脫落物、閥門材料具有良好的化學惰性、閥門的結構形式應不利于微生物和雜質的滯留、不會支持微生物的生長。(1)隔膜閥，由于隔膜法結構簡單、零死角、密封性能好、便于維修、流體阻力小，因此被普遍用于制藥行業的工藝用水系統中。(2)球閥，優點：潔凈球閥用于高純凈度和無菌處理過程，操作簡潔，旋轉靈活，其低維修保養費用和潔凈設計適用于使用蒸汽、液體和氣體的設備，其適用范圍從真空到高溫高壓，耐溫高達450℃。對輸送可燃氣體的管路宜采用純氮吹掃。工業用潔凈管道安裝施工規范
無塵室凈化車間管道連接方式與安裝要求！ 凈化工程可稱之為無塵室或清凈室。管徑小的鋁塑復合管可直接用手調直，管徑比較大的可由多人在平整的地面進行踩壓調直。無塵室管材在切割時要使用專門使用管道剪、斷管器或管道切割機，切斷時管材必須使管斷面垂直于管軸線。無塵室管道在連接前，應該對材料的外觀和接頭處進行查看，發現管道和管件內的污垢和雜物時，要及時進行清理，使管材和管件的連接端面清潔、干燥、無油；管材在使用時如發現管材鋸口有毛邊和毛刺，應該用刮刀剔除。鹽城潔凈管道安裝市場價格管路吹掃要求：應按氣體品種、工作參數分系統分別進行吹掃。
BA/EP不銹鋼管道安裝：1、管件、閥門組對時，應做到內外壁平整，對口錯邊不得超過壁厚的10%，且不得大于0.2mm。2、 BA/EP管道的點焊采用手工氬弧焊。點焊前應將管段固定，檢查對口合格后，充氬氣保護。點焊后繼續采用純氬冷卻、吹掃。3、 BA/EP管及管件、閥門的內外表面應無塵、無油，表面平整，并不得有破損，氧化現象。4、 每焊接完成一個焊口，應采用不銹鋼刷及時清理表面氧化層。焊縫形態應均勻，不得有未焊透、未融合、氣孔、咬邊等缺陷。5、 BA/EP管道連接用墊片的材質，應符合設計要求或設備、附件配帶；安裝前應確認墊片潔凈無油、無污染物。6、 BA/EP管道安裝，應按工程設計圖順氣流方向依次進行，并應連續充純氬吹掃、保護，管內純氬壓力應大于0.15MPa，直至管路系統安裝結束。
高純氣體、特種氣體設施施工安裝試運轉的純度測試，應符合下列要求：（1）純度測試介質，宜采用工作氣體進行；（2）測試氣體的壓力，宜與輸送介質的設計壓力相同；（3）測試氣體的檢測取樣口或排氣接口，應設在供氣系統中要求氣體純度及其雜質含量較嚴格且距離較長的用氣設備處；（4）純度測試過程，取樣時間的間隔宜為4h左右；氣體樣品應采用與輸送介質純度及允許雜質含量相應的精度等級的儀器進行分析；（5）當測試氣體的進、出口的純度及其雜質含量（一般以氧痕量濃度、水痕量濃度為表示）一致時，即認為純度測試合格。在管路系統吹掃氣體排出口設靶檢查，以靶上未見微粒為合格。
不銹鋼管道安裝：1、 管道安裝作業不連續時，應采用潔凈物品對所有的管口進行封閉處理。2、 管材切割，宜采用機械割管刀或不銹鋼帶鋸或等離子法進行切割。切口表面應平整、光潔，端面傾斜偏差不應大于管子外徑0.05，且不得超過1mm。不銹鋼管的焊接，應符合下列要求：（1）焊縫位置、坡口加工，應符合現行國家標準《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB 50235的相關規定；（2）不銹鋼管的焊接應采用手工氬弧焊，焊接時管道內充氬氣進行管內保護，焊接接頭應為全焊透結構；（3）管子或管件、閥門組對時，應做到內壁平齊，對口錯邊量不得超過壁厚的10%，且不大于2mm；（4）焊接前焊縫處應將油污處理干凈，焊接后，焊接接頭表面應進行處理。純水管道接管，應在純水系統安裝后經試驗及試運轉合格后連接。鹽城潔凈管道安裝市場價格
法蘭的密封面應當平整、光滑，不得有毛刺及徑向溝槽，凹凸法蘭應自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。工業用潔凈管道安裝施工規范
高純氣體、特種氣體系統的閥門箱、吹掃盤的安裝，應符合下列要求：（1）檢查箱體及箱內閥門、儀表和附件的完整性、密封性和合格證書等，并作好記錄；（2）安裝位置應按工程設計文件、產品說明書要求進行，并檢查接管、接線方位的正確性；（3）氣體管道接口，應在所在系統試運轉合格后才能連接。管路吹掃應符合下列要求：（1）應按氣體品種、工作參數分系統分別進行吹掃；（2）管路系統應采用0.3.0.5MPa的無油干燥壓縮空氣或純氮進行吹掃，吹掃氣體應設置過濾精度嚴于0.31tm氣體過濾器去除微粒；對輸送可燃氣體的管路宜采用純氮吹掃；（3）在管路系統吹掃氣體排出口設靶檢查，以靶上未見微粒為合格；對輸送可燃氣體的管路系統，應以排出口吹掃氣體中含氧量小于1％為合格。工業用潔凈管道安裝施工規范