特種氣體管道安裝要求說明：1）不銹鋼，合金鋼螺栓和螺母；2）管道設計溫度高于50°C或低于0°C;3）室外安裝;4）大氣腐蝕性環境中或輸送腐蝕性介質的管道。合金鋼管道不應焊接臨時支撐物。如有必要，請遵守相關的焊接規定。安裝不銹鋼管時，請勿用鐵工具敲打。對于法蘭上使用的非金屬墊片，氯離子含量不得超過50ppm；對于連接到機器的管道，固定焊縫應遠離機器。當>6000r/min時，位移值應小于0.02mm，速度應小于6000r/min，位移值應小于0.05mm。管道，法蘭和機器法蘭應保持平行和同軸，允許偏差不得超過設計文件或規定的要求。選擇特氣管道工程安裝公司的標準：秉承“安全至上”的觀念。寧波特氣管道安裝設計
輔助系統的設計，氣體柜或控制面板在安裝和運輸的過程中由于搬運和震動，閥門、接頭、過濾器等的更換、或其他原因、需要對其重新進行高壓氣密性試驗和氦檢，氣體的置換也需要用到高壓氮氣或氦氣，所以特氣柜需設計接入高壓惰性氣體氦氣或氮氣。一般選擇在特氣房設置一臺或多臺惰性氣體柜。其連接形式為：特氣柜中裝有各種氣體驅動閥，主管路在送氣前必須進行管道的吹掃和空氣的置換，所以還需輔助有高純氮氣和潔凈壓縮空氣系統。氮氣系統采用SUS316L-EP管，CDA可采用SUS316L-BA管，其管徑根據氣柜的多少來計算決定。大樓特氣管道安裝定制了解特種氣體的基本知識,從而加深對特種管道施工質量重要性的認識。
管道、管件和閥門應在潔凈室內進行內包裝開封檢查，并應符合下列規定：1 管道、管件、閥門應有單獨的內包裝，端口均應裝有防塵帽；2 管道、管件、閥門檢查后應恢復內包裝及防塵帽；3 管道外觀檢查應按全數的5%以上抽查，規格尺寸、壁厚，圓度、端面平整度等應符合產品的技術要求；4 材質檢查宜采用便攜式金屬光譜分析儀檢查，每批每種規格應隨機抽查5%以上，且不得少于1件，其化學成分應符合材質質量保證書及相關要求；5 管道、管件內表面粗糙度應采用樣品比較法在管道兩端檢查，每批每種規格應隨機抽查5％以上，且不得少于1件，有不合格時應加倍抽查；6 管道內壁平均表面粗糙度Ra及較大表面糙度Rmax應滿足設計文件的要求。
工藝原理 采用水平15°傾斜擺放姿勢進行加工，順管內介質流向高純氮氣（99.9999%）進行吹掃，不銹鋼彈簧填充雙層管夾層后用專門使用彎管裝置進行彎管加工，雙層管道內外充純氬（99.9999%）保護的全自動軌道氬弧焊連接和柔性金屬墊片端面密封連接，結合氦氣檢漏的工藝原理，保證內外層管道潔凈度、密閉性、彎管質量以及管道焊接安裝質量。3 加工安裝操作要點， 潔凈區域管制 現場設置三段預制加工潔凈區域，建立臨時潔凈室，要求凈化等級不低于9級，確保管件加工的潔凈度，進入潔凈室的人員必須穿戴潔服、潔凈帽、潔凈鞋、潔凈手套。管道在取掉兩層塑料外包裝后，要輕輕的取下兩端的塑料密封套，并立即充氮，防止空氣污染。
特氣管道的組成：1. 特氣管道由鋼管或無縫鋼管（內襯聚乙烯）制成，其規格為DN50～150mm（公稱壓力2.5～3.5MPa），壁厚1.5～3mm；2. 閥門：用于調節流量的大小和切斷介質流動；3. 防腐層：防腐材料采用環氧煤焦油瀝青涂料涂敷于鋼管外壁上。特種氣體根據氣體性質不同一般分為：惰性氣體、易燃易爆氣體、有毒氣體和腐蝕性氣體；根據供應包裝的不同分為：特種氣體和大宗特種氣體。特氣管道安裝：1. 安裝前準備工作：（1）檢查管材是否符合設計要求；（2）檢查配件是否完好；（3）檢查焊接設備是否正常運轉；（4）檢查焊機電流電壓是否符合要求。選擇特氣管道工程安裝公司的標準：十幾年行業經驗，技術的積累。大樓特氣管道安裝定制
項目管理人員和施工人員都要進行施工安全和施工質量的培訓。寧波特氣管道安裝設計
現場的質量管理人員要做好材料的質量檢查記錄和每天的施工質量檢查記錄，包括管工彎管的質量，尺寸是否準確，管道是否有劃傷，彎頭是不是壓得太扁；拆除包裝的管道，預制好的管道，管口是不是封好；（管道封口應套上管帽，再采用EP管完好的內包裝袋割下15-20公分長套在管口折回后用潔凈膠帶纏好；如果沒有管帽，則采用套一層內包裝袋用膠帶封好，然后外面再套一層，也用膠帶封好。）焊工的焊縫是否符合質量要求，每個焊縫都必須仔細檢查，并作好焊接作業者和焊接數量記錄。寧波特氣管道安裝設計