管道安裝用墊片，應符合下列規定：（1）當大直徑墊片需要拼接時，不得平口對接，宜采用斜口槽接；（2）軟墊片的周邊應整齊、清潔，其尺寸應與法蘭密封面相符，軟墊片尺寸允許偏差應符合下表的要求。管道安裝的允許偏差，應符合下列規定：（1）管道坐標位置的允許偏差為15mm；（2）管道安裝高度的允許偏差為±15mm；（3）水平管道平直度的允許偏差，對公稱直徑小于等于100mm時，應小于有效管長的0.2%，較大不超過50mm；公稱直徑大于100mm時，應小于有效管長的0.3%，較大不超過80mm；（4）立管的垂直度的允許偏差為有效管長的0.3%，較大不超過30mm；（5）共架敷設管道時，管道間距的允許偏差，應小于10mm；交叉管道的外壁或保溫層間距的允許偏差，應小于15mm。有爆裂危險或有毒的氣體、液體、有機溶劑等相關的設備、附件，應具有有效檢驗的合格文件。上海BA級潔凈管道安裝服務商
潔凈廠房中輸送劇毒液體、有毒液體，可燃液體氣和高純氣體的管道系統必須進行泄漏量試驗；泄漏量試驗應符合下列規定：（1）泄漏量試驗應在壓力試驗合格后進行，試驗介質宜采用空氣或氮氣或氦氣。對輸送高純氣體的管道的泄漏量試驗介質，宜采用純度>99.999%的氮氣或氦氣；（2）泄漏量試驗壓力應為設計壓力；（3）泄漏量試驗時間，應連續試驗24h（氮氣）或1h（氦氣）；（4）泄漏量試驗工作宜與系統調試結合進行。（5）泄漏量試驗，以平均每小時泄漏率不超過1%為合格。消防潔凈管道安裝價位高純、高潔凈氣體管道，原則上采用焊接，但不能直接對焊，應采用套管接頭。
管道的施工方法：(1)管道組對管道切割后，可在潔凈環境中組對成線，與普通管道施工不同，拋光管組對需焊成一條線后才能進行統一焊接。組對一般采用點焊固定，點焊間距一般為每15mm點焊一次，點焊長度為2-3mm，組對時間應盡量短，點焊后立即用不粘紙將焊縫封好，防止灰塵落入。(2)管路惰性氣體保護因管路內粗糙度要求較高，在拋光管路焊接時，惰性氣體保護更嚴格。為了節省氬氣，并且使每個焊口內部充氣良好，一般在整個管道組對焊后，將整個管道內的氬氣充入到整個管內，再由一端焊到整個管內，再由管內充氣，再由管內充氣。全自動焊機焊接完畢，焊完后立即用封頭封口，使惰性氣體留在管內。
碳素鋼管道安裝：1、 管道預制宜按工程設計圖/管道系統單線圖進行，并與現場實測核對后加工。自由管段和封閉管段的加工允許偏差應符合現行國家標準《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB 50235的相關規定。2、 預制完畢的管段應按輸送物料種類、設計圖紙要求將管內外清理干凈，并及時包好管口。3、 管子切割，管子公稱直徑小于等于100mm時，采用機械或氣割切割；公稱直徑大于100mm時，采用氣割切割。切口表面應平整、無裂紋、毛刺、凸凹、熔渣、氧化物等，切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1.0%，且不得超過2mm。潔凈廠房中，各種高純氣體管道和干燥壓縮空氣管道等，宜采用氣體為試驗介質，并應采取有效的安全措施。
假如潔凈管道需要焊接的話，就需要是兩面來進行的激光手法的焊接，如此一來方才可以確認潔凈管道的焊接縫隙的光整潔白。潔凈管道裝配的流程里面兩面都需要堵上，這樣的話就不會對管子里面的整體空間形成污染。現場施工管理，為使該工程能夠按質按期的完成，我公司在該現場項目經理部將配備懂技術、善管理、有多個類似項目施工經驗的管理人員，按照項目法施工的要求，進行全過程、全方面的規定、組織、控制和協調工作。現場施工管理工作分為三個階段，確保有效的控制現場環境衛生，以項目完工時達到潔凈要求。頭一階段：要求一般的污染控制；第二階段：要求較高的污染控制；第三階段：要求極高的污染控制。如果不是專業人士切勿私自亂拆氣體管道，因為即使氣體使用完管道內還是會存在殘留物。衛生級潔凈管道安裝流程
假如不根據環境的特點進行潔凈管道安裝公司的裝配的話可能起不到較好的作用。上海BA級潔凈管道安裝服務商
自動焊接注意事項：①焊口外表面特別黑，有一點發紫，應調整氬氣量或氬氣純度，切開后，重新焊接。正常顏色為橘黃色或微微有一點黑色，用擦布可以擦除掉。②焊口寬度低于1mm，則必須切開重新焊接。③同一焊口由于焊接質量問題，切開2次以上后，焊口兩側管應各去除20mm后，再進行焊接。管路的清洗一般分為以下幾步：①首先用干燥的經無菌過濾的壓縮空氣吹洗數遍，將存留在管路系統中的塵埃雜物吹出系統中；②用清洗液（可用去離子水或更高純度的水）泵入管路系統中，循環20分鐘左右。在此期間，工藝用水系統中所有的閥門及排放口都應在關閉的情況下開啟至少 3 次；③較終將系統內部殘留的清洗液完全排放干凈。上海BA級潔凈管道安裝服務商