輔助系統的設計。氣體柜或控制面板在安裝和運輸的過程中由于搬運和震動，閥門、接頭、過濾器等的更換、或其他原因、需要對其重新進行高壓氣密性試驗和氦檢，氣體的置換也需要用到高壓氮氣或氦氣，所以特氣柜需設計接入高壓惰性氣體氦氣或氮氣。一般選擇在特氣房設置一臺或多臺惰性氣體柜。材料的選擇。特氣管路系統普遍采用316L不銹鋼電解拋光(EP)管道，閥門一般采用高純調壓閥、隔膜閥、高精密過濾器、(<0.003微米)、VCR接頭等。接觸氣體的管路部件表面粗糙度可控制在5uin。對于某些高腐蝕性的氣體如CL2等，采用經過特殊處理的耐腐蝕強的EP管 。各種氣體管道應設置明顯標志。衛生院氣體管道設計廠商
助燃氣體：窒息性氣體，此類氣體無色、無臭、低毒性，但是大量窒息性氣體的泄漏或排入大氣中會使空氣中氧的濃度降低，當空氣中的氧濃度低于18％時，人會感覺到頭暈惡心，甚至會造成窒息死亡。所以一定要嚴防氣體的泄漏。在使用場所設置必要的換氣，及時將窒息性氣體排至室外。有毒氣體，在使用、貯存有毒氣體的場所應設有可靠的通風裝置。和毒氣泄漏報警裝置一旦空氣中有毒氣體達到規定值時，應進行報警，同時自動開啟自動排氣裝置，有毒氣體在排入大氣前必須經過可靠的處理，達到規定的無害狀態后方可排放。此類氣體一遇水就會顯示強腐蝕性，因此在腐蝕性氣體系統使用前應以干燥氮氣等對系統設備、管道進行吹掃、干燥，尤其時高壓儲氣瓶的灌裝口，因環境空氣中的水分易引起腐蝕必須裝設氣瓶帽，并在裝氣瓶帽時使用氮氣對灌裝口進行充分的干燥。衛生院氣體管道設計廠商氫氣、氧氣管道的末端和較高點宜設放空管。
管道敷設要求：1）輸送干燥氣體的管道宜水平安裝， 輪送潮濕氣體的管道應有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液體收集器。2）氧氣管道與其他氣體管道可同架敷設，其間距不得小于0.25m，氧氣管道應處于除氫氣管道外的其他氣體管道之上。3）氫氣管道與其他可燃氣體管道平行敷設時，其間距不應小于0.50m ; 交叉敷設時，其間距不應小于0.25m。分層敷設時，氫氣管道應位于上方。室內氫氣管道不應敷設在地溝內或直接埋地，不得穿過不使用氫氣的房間。4）氣體管道不得和電纜、導電線路同架敷設。
高純氣體管路的設計要點：1.對高純氣體純度要求不同的用氣設備，宜采用分等級高純氣體輸送系統；也可采用同等級輸送系統，但是在純度要求高的用氣設備鄰近處設末端氣體提純裝置。2.為了檢測高純氣體的純度和雜質含量，輸送系統除了設置必要的連續檢測儀器，如衡量水含量或者氧雜質含量等分析儀外，還應設置定期取樣用的檢測采樣口，以便按規定時間進行采樣，分析高純氣體中各種雜質的含量。3.在亞微米級的集成電路生產中，要求供應10－9級的高純氣體，為了確保末端用氣工藝設備處的氣體純度，使氣體中的雜質含量（包括塵粒）控制在規定的數值內，一般在設備前設置末端純化裝置，或末端高精度氣體過濾器。壓力管道拐彎應力集中區應有安全加固，設計合適的拐彎半徑，彎曲部位不能有皺折及扭曲。
氣體管道設計規范?：1、本章規定適用于壓力不大于0.8MPa的氫氣、氧氣、氮氣、煤氣、壓縮空氣和真空等實驗室內氣體管道設計。2、氣體管道設計除應按現行的《城鎮燃氣設計規范》、《工業企業煤氣安全規程》、《氧氣站設計規范》、《氫氣使用安全技術規程》等的規定執行外，尚應符合本規范的規定。3、氫氣、氧氣和煤氣管道以及引入實驗室的各種氣體管道支管宜明敷。當管道井、管道技術層內敷設有氫氣、氧氣和煤氣管道時，應有換氣次數為每小時1～3次的通風措施。4、按標準單元組合設計的通用實驗室，各種氣體管道也應按標準單元組合設計。實驗室氣體管道功能性要求，管道設計應滿足氣體使用的流量和壓力要求，保證實驗過程中供氣的穩定性。衛生院氣體管道設計廠商
氣瓶應放在主體建筑物之外的氣瓶存放間。衛生院氣體管道設計廠商
氣體管道連接規范：1、氣體管道的連接應采用焊接或法蘭連接等形式。氫氣管道不得用螺紋連接。高純氣體管道應采用承插焊接。2、氣體管道與設備、閥門及其他附件的連接應采用法蘭或螺紋連接。螺紋接頭的絲扣填料應采用聚四氟乙烯薄膜或一氧化鉛、甘油調合填料。氣體管道設計安全技術：1、氣體管道設計的安全技術應符合下列規定：2、每臺(組)用氫設備的支管和氫氣放空管上應設置阻火器。3、各種氣體管道應設置明顯標志。4、使用氫氣及可燃氣體的實驗室應設置報警裝置。5、氣瓶應放在主體建筑物之外的氣瓶存放間。對曰用氣量不超過一瓶的氣體，實驗室內可放置一個該種氣體的氣瓶，但氣瓶應有安全防護設施。6、氫氣和氮氣的氣瓶存放間應有每小時不小于三次換氣的通風措施。衛生院氣體管道設計廠商