潔凈管道安裝，潔凈室管道安裝工藝流程：干管安裝，立管從上至下統一吊線安裝卡件，卡件高度靠近剪力墻部位統一為1.8米，或者在管井口設置型鋼組合支架，將預制好的立管按編號分層次順序安裝，對好調直。支管甩口處加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應便于操作和修理，安裝完畢后用線墜吊直找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞。管井內多根立管安裝，應本著先里后外、先大后小的順序安裝。生活水管標識為淺綠色，消防管水管為紅色，雨水管為白色，生活污水管為白色。螺紋或法蘭連接處的密封材料應采用聚四氯乙烯，為確保密封效果，在墊片上涂敷少量氟橡膠。舟山潔凈管道安裝配件
PVDF管道安裝：1、潔凈廠房內PVDF管道采用熱焊接法施工收。2、 施工中所采用的管材、附件等均已驗收合格，符合設計要求，并做好記錄。3、焊接加工應在潔凈工作小室內進行，加工完后在現場組裝。安裝施工所用機具、工具，應做到無塵、無油污。4、 PVDF管道施工作業人員應經培訓合格后上崗，在作業過程應著規定的工作服或潔凈服。5、 管道焊接應采用自動或半自動熱焊機，應按管壁厚等，選用焊接設備型號、規格及配帶的機具、工具。6、 管材、附件應密封包裝，在未進行焊接加工或現場組裝時，不得拆除外包裝。管材、附件應平整地堆放在防雨、防曬的環境內。浙江氦氣潔凈管道安裝規范對氣密性、滲漏性控制嚴格的特種設施的設備、附件等，安裝前應嚴格檢查密封狀況。
切割方式，⑴管道切割機：a.轉速低（300rpm），切片圍繞管中心切割并旋轉，沒有溫度升高，沒有灰塵及切割瘤。b.切口與管道中心線垂直，可以實現自動焊接。c.工作效率很高，是較常用的一種方法。⑵傳統砂輪片（角磨機）：a.高速切割，產生高溫，使316L中的鉻（Cr）嚴重燒損，材質發生變化；b.有大量的塵土顆粒進入潔凈管內部。造成清洗困難，費用增高；同時在自動焊接過程中，會嚴重影響焊縫的質量。c.會有許多切割瘤，飛濺在管道內部，與管道內壁焊在一起，用各種方式，都清洗不掉，為以后生產埋下許多隱患。d.由于切口與管道中心線不垂直，使自動焊接很難完成。e.切口處很難清理，工作效率極其低下。使工期得不到保證。⑶ 傳統手鋸，a.不用電力供應，設施簡單。b.工作效率及其低下，切口不平。
管道安裝用墊片，應符合下列規定：（1）當大直徑墊片需要拼接時，不得平口對接，宜采用斜口槽接；（2）軟墊片的周邊應整齊、清潔，其尺寸應與法蘭密封面相符，軟墊片尺寸允許偏差應符合下表的要求。管道安裝的允許偏差，應符合下列規定：（1）管道坐標位置的允許偏差為15mm；（2）管道安裝高度的允許偏差為±15mm；（3）水平管道平直度的允許偏差，對公稱直徑小于等于100mm時，應小于有效管長的0.2%，較大不超過50mm；公稱直徑大于100mm時，應小于有效管長的0.3%，較大不超過80mm；（4）立管的垂直度的允許偏差為有效管長的0.3%，較大不超過30mm；（5）共架敷設管道時，管道間距的允許偏差，應小于10mm；交叉管道的外壁或保溫層間距的允許偏差，應小于15mm。管路系統的試運轉應包括管路吹掃、氣密性、泄漏性試驗和純度測試。
與設計單位溝通及協調:(1)在施工過程中，若施工人員發現有與GMP標準不符合或工藝不合理、材料需代用等情況，提出修改的合理化建議上報項目技術負責人，項目技術負責人向設計表示和業主、監理工程師提出修改建議，設計出具體修改變更通知后再組織施工，力求找到優良優價的合理方案。(2)項目技術負責人根據要求，定期或不定期組織有關專業工程師參加與設計表示的協調會議，協商解決有關問題。與監理單位溝通及協調:(1)在施工過程中，嚴格接受監理工程師的管理。安裝的質量檢驗項目在自檢后主動邀請監理工程師進行檢查。(2)按照要求將施工計劃和完成情況定期地上報監理工程師。(3)對施工中出現的問題或不合格項目，嚴格按照監理工程師的要求進行整改，直至達到要求為止。采用40%銀焊條，氮氣保護焊，管內通入工藝氣體同等純度的氮氣。常州潔凈管道安裝行價
對輸送可燃氣體的管路宜采用純氮吹掃。舟山潔凈管道安裝配件
萬級無菌車間硬聚氯乙烯管道的安裝，硬聚氯乙烯管道的化學穩定性高，適用于輸送工作壓力0.6MPa以下，溫度在0~60℃之間的大部分堿、酸、鹽類介質，在大多數情況下，對中等濃度酸、堿介質的耐蝕性能良好，但不宜作酯類、酮類和含氯芳香族液體的輸送管道。硬聚氯乙烯管強度較低，且具有脆性，為減少破損率，在安裝同一部位時，須待其他材質的管道安裝完畢后再進行安裝。硬聚氯乙烯管道的線膨脹系數較大，不能靠近輸送高溫介質的管道敷設，也不能安裝在溫序高于60℃的熱源附近。即使在環境自然溫度的影響下，因其線膨脹系數為0.008mm/(m·℃)，約為碳鋼的7倍，因此一般要考慮其熱膨脹的補償措施。舟山潔凈管道安裝配件