氣力輸送管道設計概述，氣力輸送屬流體輸送，它是以空氣或其他惰性氣作為工作介質，通過氣體的流動將粉粒狀物料輸送到指定地點，或者可以把氣力輸送定義為借助正壓或負壓氣流通過管道輸送物料的技術。氣力輸送系統由以下部分組成：(1)供料裝置；(2)輸送管道；(3)分離機；(4)氣體動力源。2、氣力輸送系統的分類，氣力輸送系統可分為吸送和壓送兩大類。根據氣力輸送系統的特征，所需風量和壓力等的不同，又可分為多種不同的型式，但用于輸送散裝粉粒狀物料的氣力輸送系統主要是以下三種類型吸送式、壓送式、混合式。氣瓶應放在主體建筑物之外的氣瓶存放間。上海定制氣體管道設計
氣體管道設計規范：1、穿過實驗室墻體或樓板的氣體管道應敷在預埋套管內，套管內的管段不應有焊縫。管道與套管之間應采用非燃燒材料嚴密封堵。2、氫氣、氧氣管道的末端和較高點宜設放空管。放空管應高出層頂2m以上，并應設在防雷保護區內。氫氣管道上還應設取樣口和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應能滿足管道內氣體吹掃置換的要求。3、氫氣、氧氣管道應有導除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體管道其接地和跨接措施應按國家現行有關規定執行。上海大樓氣體管道設計價位氣體柜或控制面板在安裝和運輸的過程中由于搬運和震動，閥門、接頭、過濾器等的更換。
管道設計標準：一、管道直徑的確定，管道直徑的確定取決于氣體的流量和運輸的距離。如果管道直徑過小，會導致氣體流量不足，影響氣體的輸送效率;如果管道直徑過大，不只會浪費材料，還會增加建設成本。二、管道的布局，在氣體管道的布局設計中，需要考慮管道連接的數量和位置、管道的支撐方式等因素。合理的管道布局可以保證氣體輸送的平穩和安全。三五、管道的安裝，在氣體管道的安裝過程中，需要特別注意管道的密封和固定。如果安裝不當，會導致氣體泄漏和管道破裂等安全問題。以上就是芯片凈化車間建設中工業氣體管道設計的必須知道的標準。只有在嚴格遵守這些標準的前提下，才能保證凈化車間的高效運行和安全生產。
終端布局：1.系統設置為二次減壓系統。終端采用壁掛式設計。上設有壓力調節器、輸出壓力指示計、緊急切斷閥，同一氣路的呈上下對應排布，方便操作。面板為不銹鋼產品，該終端可以實現在室內對設備的壓力調節、輸出壓力的監控及氣路開關控制，省去了每日往返于氣瓶間和實驗間的奔波，提高了辦事效率。2.控制終端上的氣體出口尺寸要與分析儀的氣體入口尺寸相對應。氣體出口接頭還應方便安裝。壓力調節面板和氣路控制終端上粘貼氣路編號、氣體種類、濃度等標識。實驗室供氣系統是實驗室設計中的一個重要組成部分，其安全性、可靠性和功能性對實驗室的正常運行至關重要。氫氣管道與其它可燃氣體管道平行敷設時，其間距不應小于0.50m。
日本把微電子生產中所采用的氣體，按其不同的品位，具體分為下列幾個不同的檔次：1.超高純氣體，氣體中雜質總含量控制在1ppm以下，水份含量控制在0.2~1ppm。2.高純氣體，氣體中雜質總含量控制在5ppm以下，水份含量控制在3 ppm以內。3.潔凈氣體，氣體中雜質總含量控制在10 ppm以下,對水份含量未作嚴格規定。 上述規定，都未涉及潔凈度。我們知道集成電路的生產，幾乎都是在潔凈環境中進行，是防止塵埃粒子污染微電子產品所必需的。所以，對潔凈的生產環境絕不允許采用不潔凈的氣體來破壞，必須使氣體的潔凈度與潔凈環境保持一致，根據相關資料以及近些年公司相關工程的經驗進行了一些歸納。氣體純度大于或等于99.99%的氣體管道宜采用不銹鋼管、銅管或無縫鋼管。上海定制氣體管道設計
高純氣體管道應采用承插焊接。上海定制氣體管道設計
高純氣體中間供氣系統是專為高精度分析測試設備所用高純工作氣體的傳輸而設計，系統需要為分析設備提供壓力、流量穩定且經過長距離傳輸后純度不變的高純氣體以滿足各種高精度分析設備的使用要求。系統同時還應該滿足安全性的要求，并方便客戶的日常使用及管理。1.氣瓶間內存放的氣瓶采用帶防倒鏈的氣瓶支架固定，氣瓶支架堅固耐用、美觀大方。氣瓶支架采用鋁合金制作而成。2.氣瓶間內的氣體鋼瓶與壓力調節器之間采用SS316L高壓金屬軟管連接無滲透。高壓軟管為柔性軟管，以保證連接的方便性。并自導防護鋼纜，預防極端情況下，鋼瓶閥損壞等現象帶來的高壓“抽鞭”事故。壓力調節器與管道的連接方式為雙環卡套。3.高壓軟管上的鋼瓶接頭必需與鋼瓶角閥的規格相匹配，以確保連接的可靠性。上海定制氣體管道設計