要求較高的污染控制，這一階段可界定為頭一階段之后、吹掃之前的作業過程，工作內容如壁板及吊頂板安裝、各專業管線穿壁板安裝、燈具安裝等，以及采用局部擦洗、真空吸塵等方法進行全方面徹底的清掃工作。管理規定：(1)凡進入該區域的人員，必須經過該階段管理規定的培訓，并佩帶相應的胸徽(準入證)入室;(2)進入該區域的人員，應穿著干凈的工作服、鞋具，后期應穿著潔凈服、潔凈鞋(或普通干凈的鞋共應會穿潔凈鞋套〉:(3)帶入的材料應是潔凈的，工具、機具要清洗干凈后才能帶入室內;(4)所有產塵作業須嚴加控制，發生碎屑、塵埃，應立即用吸塵器清理;(5)潔凈室內不得吸煙、飲食和飲水;(6)潔凈室內每天由專職人員至少清掃一次;(7)室內防止堆積過多材料;(8)除必須的人流、物流門洞外，其他門洞應予以封堵;(9)室內嚴禁大小便;(10)有違犯以上規定者，應立即取消在無塵車間工作的資格。外觀的檢查工作：管材內表面的“粗糙度”是否符合設計要求，螺紋處密封、保護是否良好。杭州氬氣潔凈管道安裝公司
金屬管道的連接方式:2)螺紋連接。螺紋連接的氣密性不如焊接的好，不適用于高純、高潔凈氣體管路連接。螺紋連接使用的密封填料殘渣有帶入氣體的危險，而且內外螺紋旋緊時，金屬間的摩擦會產生金屬粉塵粒子，污染氣體。如確實必要，應在銅與銅、銅與銅合金附件螺紋連接時，在外螺紋上均勻地掛上一定量的焊條，提高密封效果，盡可能減少金屬粉塵。3)法蘭連接。螺紋或法蘭連接處的密封材料應采用聚四氯乙烯，為確保密封效果，在墊片上涂敷少量氟橡膠(白色、室溫固化)，以上便是無塵車間氣體管道工程的安裝與施工注意事項全部內容。上海耐腐蝕潔凈管道安裝流程檢查成品“內表面超光滑潔凈管”的外包裝和相應管端頭的管帽、堵頭等密封措施是否符合要求。
PVDF管道安裝：管道安裝時應根據輸送介質參數，合理設置支架，并應符合下列規定：（1）固定支架和支（吊）架形式、位置，應符合設計要求；（2）支（吊）架不應設在管道伸縮節、接頭或焊縫處，其凈距應大于8cm；（3）支（吊）架與管子之間應填入橡膠類材料；（4）管道上閥門應可靠固定，一般應設有支架支承；（5）當設計沒有規定支（吊）架位置時，PVDF管可按下表設置支（吊）架。管子熱焊時的熔融時間，應根據管子子尺寸確定，管徑為13～100mm時，宜采用6～30S。
管道安裝，管道安裝過程中應注意以下幾個問題：⑴ 管路死角：現行規范：從主管外壁開始3支管直徑；老的規范：從主管中心開始6倍于支管直徑。⑵ 管路坡度：管道安裝必須保證所有管內的水都能排凈坡度一般為1% or1cm/m，此規范對WFI和PS均適用如有積水點，必須設置排水點或閥門排水點數量必須做到較少。⑶ 管路的清洗：由于管道在安裝施工的過程中，在管道的內外表面肯定會附著或進入灰塵及雜物。因此管道在連接安裝完畢后，頭一部應該做的就是：管路的清洗。管道系統的試驗、試運轉，通常不包括末端處理裝置等。
切割方式，⑴管道切割機：a.轉速低（300rpm），切片圍繞管中心切割并旋轉，沒有溫度升高，沒有灰塵及切割瘤。b.切口與管道中心線垂直，可以實現自動焊接。c.工作效率很高，是較常用的一種方法。⑵傳統砂輪片（角磨機）：a.高速切割，產生高溫，使316L中的鉻（Cr）嚴重燒損，材質發生變化；b.有大量的塵土顆粒進入潔凈管內部。造成清洗困難，費用增高；同時在自動焊接過程中，會嚴重影響焊縫的質量。c.會有許多切割瘤，飛濺在管道內部，與管道內壁焊在一起，用各種方式，都清洗不掉，為以后生產埋下許多隱患。d.由于切口與管道中心線不垂直，使自動焊接很難完成。e.切口處很難清理，工作效率極其低下。使工期得不到保證。⑶ 傳統手鋸，a.不用電力供應，設施簡單。b.工作效率及其低下，切口不平。管路系統的試驗，一般均不包含純化設備、特氣柜和閥門箱等。上海耐腐蝕潔凈管道安裝流程
高純氣體、特種氣體供應設施安裝前，應按工程設計文件和產品說明書或合約的要求。杭州氬氣潔凈管道安裝公司
管道的施工方法：(1)管道卡套式連接直徑小于18mm的管路在三通和急轉彎處多采用卡套式連接。管子插入底座后，用手擰緊，然后用扳手順時針旋轉450°完成安裝。但是需要注意的是，用于夾套連接的管端必須無縱向劃痕，切割后的管端不得有橢圓形的管口。(2)管道的VCR連接是繼卡套連接形式之后又一種新型連接形式。與夾套連接形式相比，其優點是管道受到外力扭轉或彎曲后，接口不會松動，結合面為球面連接非常嚴密，VCR連接多用于劇毒易燃介質。其缺點是接頭和配管的重疊部需要焊接，而且成本非常高。(3)管道的焊接拋光管采用自動焊機焊接，與一般管道焊接不同，不需要對焊道進行充填，無需加工坡口，焊接速度快，焊接質量好，因此被普遍采用。杭州氬氣潔凈管道安裝公司