管道的施工方法：(1)管道卡套式連接直徑小于18mm的管路在三通和急轉彎處多采用卡套式連接。管子插入底座后，用手擰緊，然后用扳手順時針旋轉450°完成安裝。但是需要注意的是，用于夾套連接的管端必須無縱向劃痕，切割后的管端不得有橢圓形的管口。(2)管道的VCR連接是繼卡套連接形式之后又一種新型連接形式。與夾套連接形式相比，其優點是管道受到外力扭轉或彎曲后，接口不會松動，結合面為球面連接非常嚴密，VCR連接多用于劇毒易燃介質。其缺點是接頭和配管的重疊部需要焊接，而且成本非常高。(3)管道的焊接拋光管采用自動焊機焊接，與一般管道焊接不同，不需要對焊道進行充填，無需加工坡口，焊接速度快，焊接質量好，因此被普遍采用。螺紋或法蘭連接處的密封材料應采用聚四氯乙烯，為確保密封效果，在墊片上涂敷少量氟橡膠。金華藥廠潔凈管道安裝
不銹鋼管道安裝：1、 管道安裝作業不連續時，應采用潔凈物品對所有的管口進行封閉處理。2、 管材切割，宜采用機械割管刀或不銹鋼帶鋸或等離子法進行切割。切口表面應平整、光潔，端面傾斜偏差不應大于管子外徑0.05，且不得超過1mm。不銹鋼管的焊接，應符合下列要求：（1）焊縫位置、坡口加工，應符合現行國家標準《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB 50235的相關規定；（2）不銹鋼管的焊接應采用手工氬弧焊，焊接時管道內充氬氣進行管內保護，焊接接頭應為全焊透結構；（3）管子或管件、閥門組對時，應做到內壁平齊，對口錯邊量不得超過壁厚的10%，且不大于2mm；（4）焊接前焊縫處應將油污處理干凈，焊接后，焊接接頭表面應進行處理。工業用潔凈管道安裝行價當銅管焊接完畢后，要用浸漬bing酮的紗布來回擦拭管內，消除焊接處可能產生的氧化物。
外觀的檢查工作：1)無裂紋、縮孔、折疊、重皮等缺陷。2)無銹蝕、蝕斑等現象。3)管子平直、圓滑，無局部凹陷，無刮傷、擠壓等缺陷。4)管材內表面的“粗糙度”是否符合設計要求，螺紋處密封、保護是否良好。5)外購成品“內表面超光滑潔凈管”要有出廠合格證及相關等級證書和資質證明。應隨機抽樣做顯微鏡下檢驗，必須符合設計要求。6)檢查成品“內表面超光滑潔凈管”的外包裝和相應管端頭的管帽、堵頭等密封措施是否符合要求。7)法蘭的密封面應當平整、光滑，不得有毛刺及徑向溝槽，凹凸法蘭應當能夠自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。
工藝程序和施工方法：夾套管的施工方法一般用于輸送劇毒和易燃介質的管道，其功能是一旦管道泄漏，介質就不會直接泄漏到環境中。在外部環境中，夾套之間與報警系統直接連接，一旦管道發生泄漏，劇毒氣體在夾層內濃度升高，報警系統會自動報警，并可立即采取措施進行補救。夾套內部管道的施工方法與單層管道的施工方法相同。區別在于，其三通彎頭和大于φ19.05毫米的彎頭大多采用成型產品，接頭用直徑變化的管道光滑地接近中心管，然后用角焊法與中心管焊接。對氣密性、滲漏性控制嚴格的特種設施的設備、附件等，安裝前應嚴格檢查密封狀況。
其他附件：在制藥工藝管路系統中，管路附件一般包括：衛生級隔膜壓力表，溫度計、旋轉清洗球、不銹鋼過濾器等。衛生級隔膜壓力表：在供水系統中，壓力表的作用是通過壓力為系統運行管理指示參數。一般使用在：①水泵的出口-可以觀察水泵的出口壓力；②系統的供水管路上—可以觀察系統的供水壓力；③系統的回水管路上—可以觀察系統的回水壓力，同時可以知道系統的水阻；④過濾器的進出口—可以監測過濾器濾芯是否被堵；⑤承壓設備接口—可以監測設備內部的實時壓力同時，通過系統中的壓力表，在管路消毒時，可以監測系統的實時壓力。氣體管道接口，應在分系統的氣體輸送管道安裝試運轉合格后才能連接。南京制藥潔凈管道安裝連接圖
外觀的檢查工作：1)無裂紋、縮孔、折疊、重皮等缺陷。金華藥廠潔凈管道安裝
BA/EP不銹鋼管道安裝：1、管件、閥門組對時，應做到內外壁平整，對口錯邊不得超過壁厚的10%，且不得大于0.2mm。2、 BA/EP管道的點焊采用手工氬弧焊。點焊前應將管段固定，檢查對口合格后，充氬氣保護。點焊后繼續采用純氬冷卻、吹掃。3、 BA/EP管及管件、閥門的內外表面應無塵、無油，表面平整，并不得有破損，氧化現象。4、 每焊接完成一個焊口，應采用不銹鋼刷及時清理表面氧化層。焊縫形態應均勻，不得有未焊透、未融合、氣孔、咬邊等缺陷。5、 BA/EP管道連接用墊片的材質，應符合設計要求或設備、附件配帶；安裝前應確認墊片潔凈無油、無污染物。6、 BA/EP管道安裝，應按工程設計圖順氣流方向依次進行，并應連續充純氬吹掃、保護，管內純氬壓力應大于0.15MPa，直至管路系統安裝結束。金華藥廠潔凈管道安裝
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