物料的性質：1、爆裂性，粉塵的爆裂性可以用它的爆裂危險級別來表示，如表3.7.0-1所示。表3.7.0-2列出了一些粉塵在空氣中的爆裂危險指數。針對易爆的粉塵物料，設計時要注意消除靜電，采用防爆型的電器設備，有時要用惰性氣體作輸送介質。2、靜止角，在設計氣力輸送系統時，靜止角是重要的因素，其數值定義為物料通過小孔連續地下落到水平面上時，堆積成的錐體母線與水平面的夾角。對同一種物料，粒徑越小，則靜止角越大。3、磨琢性，與其他物性相比，物料的磨琢性對氣力輸送系統影響更大。物料對設備的磨琢性可用莫氏硬度來表示，對各種被輸送的物料，可按其莫氏硬度值分成4類磨琢性不同的物料，見表3.9.0，莫氏硬度大于7的物料一般不宜采用氣力輸送，因為這些物料對設備部件的金屬材料磨琢過于劇烈，使管道、設備的使用壽命縮短，當需要氣力輸送磨琢性強的物料時，要在選型和選材上注意采用相應的措施。氧氣管道與其它氣體管道可同架敷設，其間距不得小于0.25m。潔凈室氣體管道設計供應商
管網管道選型因為壓縮空氣輸送過程中空氣與管壁的摩擦而產生壓力損失，所以空壓機的出口壓力與終端用氣壓力不等同。此外，輸送管網中的閥門和彎頭會造成壓縮空氣的節流效應和和流向的變化而產生壓力損失。由此產生的壓力損失會轉化為熱量，將其轉化為直管的壓降可以用以下公式進行計算：壓降 (bar)； qc = 空氣流量, FAD (l/s)；d = 管道內徑 (mm)；l = 管道長度 (m)；p = 初始壓力（絕壓） bar(a)在計算壓縮空氣網絡的不同管路的壓損時，下表的值可作為允許的壓降的參考值：管網的不同區塊所需的管道長度（供氣主管、支管、連接管）如何確定呢？設計供氣管管網的比例圖就是很好的辦法。其中管網中的閥門、彎管、連接處等的等效長度可用下表進行折算。衛生院氣體管道設計流程氣體純度大于或等于99.99%的氣體管道宜采用不銹鋼管、銅管或無縫鋼管。
高純氣體的供氣安全，各種特性氣體的使用安全，易燃易爆氣體：此類氣體只要形成了可燃氣體爆裂混合氣和達到著火溫度。便會發生燃燒爆裂事故因此在可燃氣體入口處、氣體鋼瓶存放間、潔凈室內使用可燃氣體處、敷設可燃氣體的管廊或技術夾層以及可能聚集可燃氣體的場所均應設置可燃氣體報警裝置。具體要求如下：①可燃氣體比空氣輕者，報警裝置設置在所處場所的頂部。②可燃氣體比空氣重者，報警裝置設置在所處場所的較低處。③可燃氣體在適當的管道處應做接地，但接地電阻應符合相關規定。
壓縮空氣管網設計當設計與確定壓縮空氣網絡時，首先需要有管網及用氣系統的設備列表，所有用氣設備，和一張標明了各用氣點位置的布局圖。用氣點可以按照一定的邏輯進行分類編組并由同一供氣支管供氣。當然一個供氣主管路為每個供氣支管供氣。一個完整的壓縮空氣管網有四個主要部分：供氣主管供氣支管設備連接管管道配件供氣主管把壓縮空氣從壓縮機房輸送到用氣區域領域。供氣支管是將主管內的空氣引到用氣區域，設備連接管將支管與用氣設備連接起來。實驗室氣體管道功能性要求，管道設計應滿足氣體使用的流量和壓力要求，保證實驗過程中供氣的穩定性。
管道敷設要求：1）輸送干燥氣體的管道宜水平安裝， 輪送潮濕氣體的管道應有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液體收集器。2）氧氣管道與其他氣體管道可同架敷設，其間距不得小于0.25m，氧氣管道應處于除氫氣管道外的其他氣體管道之上。3）氫氣管道與其他可燃氣體管道平行敷設時，其間距不應小于0.50m ; 交叉敷設時，其間距不應小于0.25m。分層敷設時，氫氣管道應位于上方。室內氫氣管道不應敷設在地溝內或直接埋地，不得穿過不使用氫氣的房間。4）氣體管道不得和電纜、導電線路同架敷設。氣體柜或控制面板在安裝和運輸的過程中由于搬運和震動，閥門、接頭、過濾器等的更換。浙江高純氣體管道設計市場價格
對氫氣和煤氣管道不得采用銅質材料，其它氣體管道可采用銅、碳鋼和可鍛鑄鐵等材料。潔凈室氣體管道設計供應商
不同管件產生的壓力損失可以通過折算成等效直管長度（米）進行計算。除了上述公式外，也可以使用列線圖（見下圖）來匹配較合適的管徑進行管網管路總長的計算。其中流量、壓力、允許壓降和管道長度是使用列線圖的必要數據。然后為安裝要選擇較接近、較大直徑的標準管道。對管網中各個配件和管道組件折算為等效直管長度，然后將對應的管路損失折算為直管中的壓力損失。將這些“額外”的管道長度增加到初始直管的長度中，然后通過管網允許壓損再反算管網所需的管道尺寸。在大型的管網中，管網中各個區塊的管道（供氣主管、支管、連接管）應該單獨計算。潔凈室氣體管道設計供應商
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