所謂“工藝復(fù)合化”，簡單地說，就是“一次裝夾、多工序加工”。“功能集成化”主要是指數(shù)控機床的自動換刀機構(gòu)和自動托盤交換裝置的功能集成化。隨著數(shù)控機床向柔性化和無人化發(fā)展，功能集成化的水平更高地體現(xiàn)在工件自動定位、機內(nèi)對刀、刀具破損監(jiān)控、機床與工件精度檢測和補償?shù)裙δ苌稀Ｓ捎谏a(chǎn)率發(fā)展的需要，數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，兩者相互促進(jìn)，相互推動，研發(fā)出不少不同于普通機床的、完全新穎的機械結(jié)構(gòu)和部件。數(shù)控車削是數(shù)控加工中用得**多的加工方法之一。結(jié)合數(shù)控車削的特點，與普通車床相比，數(shù)控車床適合于車削具有以下要求和特點的回轉(zhuǎn)體零件絲杠軸承采用BKD/NSK絲杠**軸承，提供較高的高壽命及運行平穩(wěn)性。南京自動化雙主軸車床
主要性能特點：●樹脂砂鑄造的整體底座、貫通式加強筋以及封閉的鑄造結(jié)構(gòu)，X1軸75°斜床身設(shè)計，并經(jīng)嚴(yán)格的時效處理，確保機床的高精度、高剛性。●創(chuàng)新性的將數(shù)控車床與走心機結(jié)合在一起，多功能、高速高精的加工方式，可選配Y1/Y2軸、動力刀具、動力刀塔、中心導(dǎo)套等配置。●中國臺灣型精密快夾，高速高精度單元主軸，主軸最高轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)/分，車削粗糙度可達(dá)Ra1.6～0.8。●X、Z向均采用PMI線軌，安裝面均經(jīng)過淬硬熱處理，硬度大于HB190，具有高剛性和耐磨性。南京自動化雙主軸車床多主軸，多工位，無人化方向發(fā)展。
數(shù)控機床上數(shù)控系統(tǒng)的硬件有各種不同的組成和配置，再安裝不同的監(jiān)控軟件，就可以應(yīng)用于不同機床或設(shè)備的控制，這樣數(shù)控系統(tǒng)就有不同的功能，具體如下。①多坐標(biāo)控制功能控制系統(tǒng)可以控制坐標(biāo)軸的數(shù)目，指的是數(shù)控系統(tǒng)**多可以控制多少個坐標(biāo)軸，其中包括平動軸和回轉(zhuǎn)軸。基本平動坐標(biāo)軸是X、Y、Z軸；基本回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸是A、B、C軸。聯(lián)動軸數(shù)是指數(shù)控系統(tǒng)按照加工的要求可以控制同時運動的坐標(biāo)軸的數(shù)目。如某型號的數(shù)控機床具有X、C、Z三個坐標(biāo)軸運動方向，而數(shù)控系統(tǒng)只能同時控制兩個坐標(biāo)（XZ、XC或ZC）方向的運動，則該機床的控制軸數(shù)為三軸（稱為三軸控制），而聯(lián)動軸數(shù)為兩軸（稱為兩聯(lián)動）。
銑床的熱變形是影響加工精度的重要因素之一。由于數(shù)控銑床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度遠(yuǎn)高于普通銑床，所以大切削量產(chǎn)生的熾熱切屑，對工件和銑床部件的熱傳導(dǎo)影響遠(yuǎn)比普通銑床嚴(yán)重，同時，操作者往往難以修正熱變形對加工精度的影響。因此，應(yīng)特別重視減少數(shù)控銑床熱變形的影響。減少熱變形的常用措施有以下幾種。（1）改進(jìn)銑床布局和結(jié)構(gòu)①采用熱對稱結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)相對于熱源是對稱的。在產(chǎn)生熱變形時，其工件或者刀具回轉(zhuǎn)中心對稱線的位置基本保持不變，因而可以減少對加工件的精度影響。②采用傾斜床身和斜滑板結(jié)構(gòu)。③采用熱平衡措施。機床響應(yīng)速度快，使用維護(hù)方便。
剛度高。滾珠絲杠副經(jīng)預(yù)緊后可以消除軸向間隙，提高了系統(tǒng)的剛度。⑤傳動的可逆性。滾珠絲杠副消除了在傳動過程中可能出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象，能夠?qū)崿F(xiàn)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動，并傳遞動力這兩種傳動方式。因為滾珠絲杠副具有上述優(yōu)點，所以在各類中、小型數(shù)控機床的直線進(jìn)給系統(tǒng)中普遍采用滾珠絲杠，但是由于滾珠絲杠副的摩擦因數(shù)小，不能自鎖，所以當(dāng)作用于垂直位置時，為防止因突然停電而造成主軸箱自動下滑，必須加有制動裝置。可根據(jù)客戶需求定制隨機自動化。廣州雙主軸車床價格多少
關(guān)鍵構(gòu)件采用球墨鑄鐵。南京自動化雙主軸車床
| 在高速、強力切削下，滿載工作時，為保證機床長期具有穩(wěn)定的加工精度，要求數(shù)控機床具有較高的精度保持性。除了應(yīng)正確選擇有關(guān)零件的材料，以防止使用中的變形和快速磨損外，還要求采取一些工藝性措施，如淬火磨削導(dǎo)軌、粘貼抗磨塑料導(dǎo)軌等，以提高運動部件的耐磨性。數(shù)控機床應(yīng)能在高負(fù)荷下長時間無故障地連續(xù)工作，因而對機床部件和控制系統(tǒng)的可靠性提出了很高的要求。柔性制造系統(tǒng)中的數(shù)控機床可在24小時運轉(zhuǎn)中實現(xiàn)無人管理，因此可靠性顯得更為重要。為此除保證運動部件不出故障以外，頻繁動作的刀庫、換刀機構(gòu)、托盤、工件交換裝置等部件，必須保證能長期而可靠地工作。 |
南京泰元精密機械有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。南京泰元深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的走心機，雙主軸車削中心，桁架機械手，斜床身車床。南京泰元致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。南京泰元創(chuàng)始人王藝峰，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。