渦街流量計轉子流量計要排盡液體用儀表內氣體:進出口不在直線的角型金屬轉子流量計,用于液體時注意外傳浮子位移的引申套管內是否殘留空氣,必須排盡;若液體含有微小氣泡流動時極易積聚在套管內,更應定時排氣。這點對小口徑儀表更為重要,否則影響流量示值明顯。 轉子流量計流量值應作必要換算:若非按使用密度、粘度等介質參數向轉子流量計生產廠家專門訂制的儀表,液體用儀表通常以水標定流量,氣體儀表用空氣標定,定值在工程標準狀態。使用條件的流體密度、氣體壓力溫度與標定不一致時,要做必要換算。 渦街流量計的正常流量比較好在正常測量范圍的1/2~2/3 處。泰州插入式渦街流量計廠家
渦街流量計安裝方面有問題。主要是傳感器前面的直管段長度不夠,影響測量精度,這方面的原因主要同指示長期不準有關。參數整定方向的原因。由于參數錯誤,導致儀表指示有誤.參數錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤,這方面的原因主要同指示長期不準;指示大范圍波動,無法讀數有關。滿度頻率相差不多的使得指示長期不準,實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍波動,無法讀數,而資料上參數的不一致性又影響了參數的確定,解決辦法是確定參數重新標定。 江蘇法蘭渦街流量計廠家渦街流量計無可動部件,可靠性高,長期運行十分可靠。
渦街流量計的工作原理:渦街流量計的原理是在流量計管道中,設置一滯流件,當流體流經滯流件時,由于滯流件表面的滯流作用等原因,在其下游會產生兩列不對稱的旋渦,這些旋渦在滯流件的側后方分開,形成所謂的卡門(Karman)旋渦列,兩列旋渦的旋轉方向是相反的,卡門從理論上證明了當h/L=(h為兩旋渦列之間的寬度,L為兩個相鄰旋渦間的距離)時,旋渦列是穩定的。渦街流量計是基于卡門渦街原理制成的一種流體振蕩性流量計。即在流動的流體中放置一個非流線型的對稱形狀的物體(渦街流量傳感器中稱之為漩渦發生體),就會在其下面兩側產生兩列有規律的漩渦即卡門渦街,其漩渦頻率正比于來流速度:F=Stu/d式中F—渦街頻率d—漩渦發生體寬度u—來流速度St—斯特勞哈爾數St的值與漩渦發生體寬度d和雷諾數Re有關。當雷諾數Re<2×104情況下,St為變數:當Re在2×104~7×106的范圍內,St值基本上保持不變,這段范圍為流量計的基本測量范圍。雷諾數Re是表征粘性流體流動特性的一個無量綱數,其物理意義是流體流動的慣性力與粘滯力的比值。當d和St為定值時,漩渦產生的頻率F與流體的平均流速u成正比,通過測量漩渦的頻率就可得到流體的流量,利用這一特性制成了渦街流量計。
渦街流量計在使用的過程中流量計誤差大可能是這些原因,測量誤差大的問題和產生的原因會與是儀表方面的原因:儀表超過檢定周期,儀表系數 K 發生了變化;設定的參數字(例如測量管內徑 , 標準狀態密度和儀表系數)有誤;模擬轉換電路的零點漂移或量程調整不對;供電電源過大地偏離額定值或紋波過大。以上這幾種原因會直接給儀表帶來測量誤差。應把儀表迅速送檢,及時檢查設定的各種參數,定期校正儀表的零點和量程,保持儀表的完好率。 渦街流量計的環境相關參數較多,容易在使用現場被忽略而影響流量計性能的正確發揮。
渦街流量計的 局限性:
不適合測量低于雷諾數的流體流量。
直管段要求較長。因為“渦街流量計”是一種速度式流量計,漩渦分離的穩定性受流速分布影響,故它對直管段有一定的要求。
儀表系數較低,與同類測量儀表相比。
多相流流體中缺乏應用經驗。
渦街流量計安裝;保證流量計滿管測量。
建議流量計豎直安裝,讓液體從下往上流過儀表。
流量計比較好裝在整個系統的高壓區,保證一定的背壓。
保證流量計所需的前后直管段。
流量計應裝在泵的下游,閥的上游。
管道內徑必須略大于2mm以內,或等于流量計內徑。
注意測蒸汽時儀表的安裝。 渦街流量計一般液體平均流速下限為 0.5m/s,氣體為 4~5m / s。江西渦街流量計廠家
渦街流量計是在蒸汽的計量中應用得較為普遍的。泰州插入式渦街流量計廠家
智能渦街流量計,主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度等參數的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-25℃ ~320 ℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機數字系統配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。 泰州插入式渦街流量計廠家
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