渦輪流量計在使用過程中精確度下降，可能是因為：介質中一般都有一些雜質，對軸承、軸要產生磨損，使兩者間的間隙增大，動件的動平衡被破壞，轉速下降，或者臟物進入間隙內，使運動阻力增大，轉速下降。這些原因都造成儀表顯示值減少，出現負誤差，對流體的供方不利。流體溫度、壓力的變化可能使管道內液體逸出所含的空氣或者因管道內的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽，也可能因介質的負壓使外面的氣體被吸入管道內，這些氣體隨著被測液體流動，造成儀表指示值增大，出現正誤差，對流體的需方不利。渦輪流量計是采用先進的低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表。蘇州渦輪流量計銷售公司
渦輪流量計組成：1，表體表體的材料一般為鋼或者是鑄鐵，其兩端為法蘭連接。小口徑表也有采用螺紋接口方式。2，測量的組件渦輪上有經過精密加工的葉片，它與一套減速齒輪和軸承一起構成測量組件，支撐渦輪的兩個高精度不銹鋼長久自潤滑軸承，保證該組件有較長的使用壽命。渦輪流量計亦可選用外部潤滑油泵潤滑軸承，但注意不能過量。3，計數器計數器面板上有以下重要信息：比較大工作溫度及壓力計量及較小和比較大流量等級產品型號及編號防爆等級和標志低頻或高頻脈沖所對應流體的當量以及接線方式。4，整流器整流器用以使流體流過渦輪流量計時處于規則狀態，從而消除擾動對計量無利影響。高計量精細度。5，磁耦合傳動的裝置該裝置將處于大氣環境中的計數器部分與被測量氣體分離開來，并將測量組件的轉動傳遞給計數器。山西智能渦輪流量計價格渦輪流量計壓力損失較小：在常壓下一般在0.1～2.5kPa。
渦輪流量計是當前應用較多的流量計種類之一。這種流量計的優點，可以說非常的多：體積小重量輕準確度高（可以當作計量標準儀表）反應時間快（可達到毫秒級）量程比寬（一般為10：1）壓力損失小適用工作流體溫度高輸出為脈沖信號不易受到干擾可以長距離傳輸便于各種參數處理等等正是基于上述這些優點，渦輪流量計目前正廣泛應用于石化、冶金、燃氣等行業。渦輪流量計的管道中心安放了一個渦輪，渦輪兩端由軸承支撐。當流體通過管道時，沖擊渦輪葉片，對渦輪產生驅動力矩，使渦輪克服摩擦力和流體阻力，產生旋轉。在一定的流量范圍內，對一定的流體介質粘度，渦輪的旋轉角速度與流體流速成正比。渦輪的轉速通過傳感器進行檢測，并通過后續信號調理電路對信號進行放大、濾波、整形，產生于脈沖成正比的脈沖信號。處理器通過對脈沖信號的處理，得到瞬時的流量值。
渦輪流量計由渦輪、軸承、前置放大器、顯示儀表組成。渦輪流量計在管道中心安放一個渦輪，兩端由軸承支撐．當流體通過管道時，沖擊渦輪葉片，對渦輪產生驅動力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產生旋轉．在一定的流量范圍內，對一定的流體介質粘度，渦輪的旋轉角速度與流體流速成正比．由此，流體流速可通過渦輪的旋轉角速度得到，從而可以計算得到通過管道的流體流量．渦輪的轉速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測．當渦輪葉片切割由殼體內長久磁鋼產生的磁力線時，就會引起傳感線圈中的磁通變化．傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進行放大、整形，產生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值；同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉換電路，將脈沖信號轉換成模擬電流量，進而指示瞬時流量值．渦輪流量計對現場的使用條件比較敏感，用戶應盡量滿足它的要求，以便保持出廠精確度。
按照應用領域不同簡要分析：（1）飛機和航天器液壓系統中液壓油的計量。如紅油、藍油。飛行器及大型機械潤滑油的計量。（2）制藥行業。藥液罐裝通常采用渦輪流量計進行計量。如天士力集團。（3）化工行業。化工生產過程中水、各種溶液、試劑、添加劑的計量經常采用渦輪流量計計量。（4）某中石化項目，項目投標采用0.2級、0.5級、1.0級不同口徑的渦輪流量計共計3147臺。（5）石油業。測井、油品輸送、油品分析、化學藥品注入、生產用水、海水、公用系統的淡水、柴油、熱介質油等大量的液體介質也經常采用渦輪流量計進行計量。氣體渦輪流量計在線測量時,其介質密度隨溫度和壓力變化而變化。山西智能液體渦輪流量計
流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內），安裝時流量計軸線應與管道軸線同心，流向要一致。蘇州渦輪流量計銷售公司
渦輪流量計對流體的要求TUF對流體的要求為潔凈(或基本潔凈)、單相或低粘度的，常用流體舉例如下：一般流體，包括水、空氣、氧氣、高壓氫氣、牛奶、咖啡等；石油化工類：汽油、輕油、噴氣燃料、輕柴油、石腦油、乙烯、聚乙烯、苯乙烯、液化氣、二氧化碳及天然氣；化學溶液類：氨水、甲醇、鹽水等；有機液體：酒精、苯、甲苯、二甲苯、丁二烯、四氯化碳、甲基胺、丙烯腈等；無機液：甲醛、酢酸、苛性鈉、二硫化碳等。對于腐蝕性介質，使用材質選擇要注意，含雜質多及磨蝕性介質不推薦使用。
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