生產(chǎn)線和流水線有哪些不同?從廣義來(lái)說(shuō)生產(chǎn)線包括流水線,生產(chǎn)線是指完成產(chǎn)品組裝所需要的一套設(shè)備。生產(chǎn)流度水線的基本原理是把一個(gè)生產(chǎn)重復(fù)的過(guò)程分解為若干個(gè)子過(guò)程,前一個(gè)子過(guò)程為下一個(gè)子過(guò)程創(chuàng)造執(zhí)行條件,每一個(gè)過(guò)程可以問(wèn)與其它子過(guò)程同時(shí)進(jìn)行。簡(jiǎn)而言之,就是“功能分解,空間上順序依次進(jìn)行,答時(shí)間上重疊并行”。生產(chǎn)線的種類,按范圍大小專分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和屬零部件生產(chǎn)線,按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線,按自動(dòng)化程度,分為自動(dòng)化生產(chǎn)線和非自動(dòng)化生產(chǎn)線。
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PLC控制的裝配流水線的操作事項(xiàng)。現(xiàn)代的企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品加工時(shí),均采用裝配流水線完成。產(chǎn)品的操作、運(yùn)料及入庫(kù)等工作過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化循環(huán)處理。接下來(lái)介紹一種應(yīng)用于生產(chǎn)流水線的PLC控制系統(tǒng),并給出該系統(tǒng)的主要功能、i/o端口配置及程序流程圖等設(shè)計(jì)要點(diǎn)。裝配流水線是企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品裝配的重要設(shè)備。一些生產(chǎn)廠家的裝配流水線仍然在使用傳統(tǒng)的繼電接觸器對(duì)電動(dòng)機(jī)傳送帶進(jìn)行控制,導(dǎo)致了大量電能的耗費(fèi),使企業(yè)成本增加,維護(hù)不便。目前在工業(yè)控制中占有重要比例的裝配流水線控制已部分使用進(jìn)行PLC控制。其優(yōu)點(diǎn)是響應(yīng)時(shí)間快、控制精度高、可靠性好、控制程序可隨工藝參數(shù)改變、易與計(jì)算機(jī)接口等。1.控制系統(tǒng)的功能要求總體控制,操作工位A、B、C,運(yùn)料工位D、E、F、G及倉(cāng)庫(kù)操作工位H能對(duì)工件進(jìn)行循環(huán)處理。(1)閉合“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān),工件由工位D到工位A,完成加工后傳送工位E送至操作工位B,依次傳送及加工,直至操作工位H,完成對(duì)工件的入庫(kù)操作,循環(huán)處理。(2)斷開(kāi)“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān),工件入庫(kù)后,自動(dòng)停止工作。(3)按“復(fù)位”鍵,無(wú)論此時(shí)工件位于任何工位,系統(tǒng)均能復(fù)位至起始狀態(tài)。(4)按“移動(dòng)”鍵,系統(tǒng)均能進(jìn)入單步移位狀態(tài),即每按一次“移位”鍵,工件前進(jìn)一個(gè)工位。銅陵新能源流水線組裝線流水線對(duì)于提高生產(chǎn)效率和降低成本具有重要作用。
精益生產(chǎn)流水線線理念解析。精益生產(chǎn)線,又稱精益生產(chǎn)線、柔性生產(chǎn)線和3.0單元生產(chǎn)線,是一種利用無(wú)廢料、不間斷的操作過(guò)程代替批量和排隊(duì)的生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)線是源于豐田生產(chǎn)方式的管理理念。精益為人所知的是,它致力于減少來(lái)自豐田的七種浪費(fèi),以提高整體客戶價(jià)值,但對(duì)于哪種方式是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的比較好途徑還沒(méi)有達(dá)成共識(shí)。從一家小公司穩(wěn)步成長(zhǎng)為全球比較大汽車制造商的豐田,正專注于如何實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。二。精益生產(chǎn)線改造的五個(gè)步驟1。單件流2。標(biāo)準(zhǔn)化操作三。將材料移到使用點(diǎn)4。看板拉動(dòng)5。小時(shí)產(chǎn)出記分卡三、精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)原則精益生產(chǎn)線應(yīng)根據(jù)客戶的具體需求,結(jié)合精益思想和方法來(lái)設(shè)計(jì)精益工作站和精益生產(chǎn)線。自始至終的明確目標(biāo)是消除生產(chǎn)線上的浪費(fèi)或?qū)⑵渫葡蛲獠浚股a(chǎn)線的效率比較大化。精益生產(chǎn)線產(chǎn)生更少的浪費(fèi),更多的靈活性,更多的平衡,更簡(jiǎn)單的產(chǎn)品流程。
流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運(yùn)機(jī)械,又稱輸送線或者輸送機(jī)。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為:皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。生產(chǎn)流水線的好處作用:連續(xù)不斷地通過(guò)各個(gè)工作地,按順序地進(jìn)行加工并生產(chǎn)出產(chǎn)品的一種生產(chǎn)組織形式。它是對(duì)象專業(yè)化組織形式的進(jìn)一步發(fā)展,是勞動(dòng)分工較細(xì)、生產(chǎn)效率較高的一種生產(chǎn)組織形式。每一道工序都有特定的人去完成,一步一步地加工.每個(gè)人做一個(gè)特定的工作.優(yōu)點(diǎn)是這樣生產(chǎn)起來(lái)會(huì)比較快,因?yàn)槊總€(gè)人只需要做一樣事對(duì)自己所做的事都非常熟悉流水線生產(chǎn)方式的主要是能使場(chǎng)頻的生產(chǎn)過(guò)程較好的符合連續(xù)性,平衡性、比例性以及均衡性的要求。生產(chǎn)率高,能及時(shí)地提供市場(chǎng)大量需求的產(chǎn)品。由于專業(yè)生產(chǎn)、流水線上采用的專業(yè)設(shè)備和工藝裝備,以及機(jī)械化的運(yùn)輸裝置,所以可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,縮短生產(chǎn)周期,減少在制品占用量和運(yùn)輸工作量,加速資金周轉(zhuǎn),降低生產(chǎn)線成本,還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理工作,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。流水線生產(chǎn)需要建立與客戶的良好溝通和信任關(guān)系,以滿足客戶需求和提高客戶滿意度。
組裝流水線設(shè)備應(yīng)該如何選購(gòu)?
作為生產(chǎn)廠家,好的流水線設(shè)備關(guān)系著生產(chǎn)的效率,選購(gòu)組裝流水線設(shè)備,應(yīng)了解組裝流水線形式:1.按功能分類:①生產(chǎn)組裝流水線②輸送組裝流水線2.輸送形式:①平面直線傳輸組裝流水線②各種角度平面轉(zhuǎn)彎傳輸組裝流水線③斜面上傳組裝流水線④斜面下傳組裝。組裝流水線各部分組成及功能1.動(dòng)力:組裝流水線動(dòng)力部分的主要組成為:馬達(dá)、齒輪減速箱、手動(dòng)變速器、變頻器、機(jī)架機(jī)座和電器等組成。馬達(dá)部分主要就是功率大小,生產(chǎn)廠家選購(gòu)組裝流水線時(shí)應(yīng)根據(jù)線體的長(zhǎng)短、輸送帶的寬窄、工件密度及大小等情況來(lái)配置。2.機(jī)身:組裝流水線機(jī)身部分的主要組成為:導(dǎo)軌、支架、滾筒、輸送帶、腳杯、托板、等組成。機(jī)身部分的材料常用的有:碳鋼、鋁合金、不銹鋼等!價(jià)格為碳鋼比較低,不銹鋼比較高。輸送帶目前在電子行業(yè)普遍采用的是2㎜、3㎜厚綠色PVC防靜電輸送帶;塑膠行業(yè)采用的綠色PVC防靜電輸送帶和不銹鋼網(wǎng)帶。3.工作臺(tái):組裝流水線工作臺(tái)常見(jiàn)形式有兩種,分體式和一體式。4.燈架、照明:燈架是安裝照明、儀表臺(tái)及指導(dǎo)書(shū)的必要配件,材料和機(jī)身相同。用戶選購(gòu)組裝流水線時(shí)。5.儀表臺(tái):組裝流水線儀表臺(tái)寬度與機(jī)身配套,長(zhǎng)度一般與線體等長(zhǎng)。 流水線生產(chǎn)適用于批量化生產(chǎn),能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)需求。青島皮帶流水線常見(jiàn)問(wèn)題
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滾筒流水線是什么?流水線生產(chǎn)廠家迪壹智能為您解釋一下滾筒流水線:滾筒流水線是機(jī)械設(shè)備,滾筒的主要輸送形式有:雙鏈輪滾筒式、0型帶傳動(dòng)滾筒式、三角帶摩擦傳動(dòng)滾筒式及自由式。1、根據(jù)驅(qū)動(dòng)形式可分為:無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)、動(dòng)力滾筒輸送機(jī)、積放式滾筒輸送機(jī)。動(dòng)力滾筒輸送機(jī)。所用的驅(qū)動(dòng)方式有:電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)和電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。滾筒機(jī)的輸送速度有定速和調(diào)速兩種,調(diào)速又可分為:電子調(diào)速、變頻調(diào)速和機(jī)械調(diào)速;2、根據(jù)不同的輸送形式可分為:直線型滾筒線、轉(zhuǎn)彎滾筒線、斜坡滾筒線、分流式(道岔式)滾筒線、頂升移載式滾筒機(jī)、頂升旋轉(zhuǎn)式滾筒機(jī)等。3、根據(jù)所用輥筒的材質(zhì)可分為:不銹鋼、工程塑料、鋁合金、碳鋼。輥筒的表面處理有:鍍鋅、鍍鉻、鑄膠、熱塑膠、聚氨脂。4、根據(jù)所用機(jī)架材質(zhì)有:不銹鋼、鋁型材、碳鋼等。5、根據(jù)所用附件和配套的輔助裝置可根據(jù)客戶實(shí)際應(yīng)用時(shí)選配。滾筒流水線與其他輸送成件物料的輸送機(jī)相比,除了具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、維護(hù)方便、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能等特點(diǎn)外,比較突出就是他與生產(chǎn)工藝過(guò)程能很好的銜接和配套,并有功能的多樣性。
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常州迪壹智能科技有限公司坐落于常州市武進(jìn)區(qū)湖塘鎮(zhèn)湖塘科技產(chǎn)業(yè)園工業(yè)坊標(biāo)準(zhǔn)廠房B2幢5樓5006號(hào),是集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體,機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,持續(xù)為用戶提供整套倍速鏈線,生產(chǎn)線,裝配線,流水線的解決方案。公司主要產(chǎn)品有倍速鏈線,生產(chǎn)線,裝配線,流水線等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。迪壹智能以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo),并始終如一地堅(jiān)守這一原則,正是這種高標(biāo)準(zhǔn)的自我要求,產(chǎn)品獲得市場(chǎng)及消費(fèi)者的高度認(rèn)可。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供倍速鏈線,生產(chǎn)線,裝配線,流水線產(chǎn)品售前服務(wù),為客戶提供周到的售后服務(wù)。價(jià)格低廉優(yōu)惠,服務(wù)周到,歡迎您的來(lái)電!