企業在組裝線流水線生產中常見問題和解答
企業在使用流水線生產中會出現一些以為，接下來生產廠家常州迪壹智能科技為您整理了一些可能會遇到的問題并給與解答：
1：U型流水線一定合適嗎？
不一定?產線布置一定要根據產品的特性及工藝性。
2：流水線一定是從左往右還是從右往左？
一般來說?由于大多數人習慣右手?流水線從左向右流動。但是因為某些工廠的面積限制?可能導致兩條或者多條流水線中至少有一條流動方向是相反進行的。
3：流水線的速度越快?他的產能越高嗎？
產能的高低應取決于瓶頸工序的作業時間以及每一站快作業時間?如果強制提高生產線速度反而會造成許多問題。4：流水線是為了運送產品而設計的嗎？
不完全是。目的還是為了實現產品的“連續性價值流動”。
5：為什么剛上班或交接班一段時間產量比較低？
是一個準備的階段?并且是問題多發的時間段。所以交接班的管理非常關鍵。
6：預裝配的加工速度越快越好嗎？
緩沖庫存越多越好嗎？不是?應按需生產。但預裝配的加工速度可比裝配速度略快。
7：流線上的容器是應該訂制還是通用?他的規模是多少？
應設計多數通用?不能通用區別對待。
8：員工站著生產還是坐著生產?誰比較合理？
因產品/條件/設施而定 常州迪壹智能科技生產汽車組裝線，13年生產廠家，若您有技術咨詢或者產品需求，歡迎來電咨詢。天津家電組裝線組裝線
組裝線用道的滾筒流水線的優點有哪些？
現在的電子行業或者生產型企業大多數都使用滾筒流水線，滾筒流水線主要采用滾筒牽引工作平面傳送運動，來達到生產工藝目的，滾筒流水線非常靈活，適應各種各樣的物料輸送。在各種輸送機的運用，只次與皮帶流水線。
滾筒流水線有哪些優勢?滾筒線廠家—常州迪壹智能科技小編來為您講解一下：
1.輥筒流水線即滾筒流水線適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。
2.能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。
3.結構形式多樣，滾道線按驅動方式可分為動力滾道線和轉彎輸送滾道線，按布置形式可分為水平輸送滾道線、傾斜輸送滾道線和轉彎輸送滾道線。還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的各種要求。
4.滾道線之間易于銜接過渡，可用多條滾道線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。 上海全自動組裝線生產廠家常州迪壹智能科技主營汽車組裝線，13年生產廠家，若您有技術咨詢或者產品需求，歡迎來電咨詢。
日常自動生產組裝線的維修與保養
自動化組裝線節省了大量的時刻和成本，在工業興旺的城市，自動出產線的修補成為熱點。自動化組裝線維保主要靠操作工與設備管理人員來共同完成。
自動出產線修補的兩大辦法：
同步修補法：在生產過程中，如發現小毛病盡量不修，采取維持辦法。使產線持續出產到節假日，針對所有問題一起維修。設備在星期一正常全線出產。
分部修補法：動生產組裝線如有較大問題，應立刻停產維修。不能用同步修補法。管理人員對某一部分進行維修。待到下個節假日，對另一部分進行維修。確保自動出產線在工作時刻不停產。
另外，在管理中盡量選用預修的辦法。在設備中裝置計時器，記載設備工作時刻，應用磨損規律，來預測易損件的磨損，提早更換易損件，能夠把毛病預先排除。確保出產線滿負荷出產。保養自動出產線的保養：電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要查看、整理；工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發現異常要記載，小問題班前班后處理(時刻不長)，大問題做好配件準備；一致全線停機修補，做好易損件計劃，提早更換易損件，防患于未燃。
電子產品組裝線操作規范。
在組裝線運行前，先要確認組裝線設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態;其次檢查各運動部位正常異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將組裝線投入運行。后要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。倍速鏈自動電子組裝線運行視頻在組裝線運行投入，必須進行以下操作：
1.關上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下步操作。
2.關上各回路的電源開關，檢查是否正常。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上個電氣設備啟動正常后(電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態)再進行下個電氣設備的啟動。在組裝線運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規定，遵守組裝線的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及組裝線的運動部分，非專業人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。組裝線廣泛應用于水泵、電視機、顯示器、儀器儀表、空調、燃氣灶具、汽車摩托車配件、碎紙機等產品的生產裝配、調試及檢測作業。同時可與提升機或懸掛線、自動搬運機械手組成立體交叉的循環生產系統。 常州迪壹智能科技生產工裝板組裝線，13年生產廠家，若您有技術咨詢或者產品需求，歡迎來電咨詢。
直線型組裝線和U型組裝線的優缺點比較。
U型組裝線和直線型組裝線都有各自的優缺點，接下來生產廠家迪壹智能科技就為您介紹一下：
一、U型組裝線
適用范圍：品種多，產生量少，生產工序比較明確，工藝相對簡單。
優點：1、可以減少作業場地。2、生產平衡率很高。3、產品切換時間短，完全可以實現多到零切換。4、生產計劃安排簡單，能夠按照標準工時直接把任務安排給個人。
缺點：1、不利于大批量生產。2、對人員有很高的技能要求，花費培訓的時間長。3、工具設備的投入高，每一位生產人員都需要配備一套生產設備及工具。4、需要良好的物料支撐以及物料配送體系和配送人員。5、對生產布局規劃以及工藝節點設計的要求比較高。
二、直線型組裝線
適用范圍：無論是小批量多品種還是少品種大批量，基本所有類型產品都適用。
優點：1、可以進行批量化規模化生產，具有很高的生產效率。2、物流流向和工序物料都比較單一，物料配送和管理都比較簡單。3、工序分工明確，人員技能熟練度提升迅速，而且可以通過輪崗制培養。4、工具設備投入成本低。
缺點：1、產品切換時間長。2、生產線的平衡率比較低。3、物料配送難度高。4、生產質量出現問題會造成批量返工。5、人員管理難度比較大。 常州迪壹智能科技主營電機組裝線，13年生產廠家，若您有技術咨詢或者產品需求，歡迎來電咨詢。安徽電池組裝線組裝線
常州迪壹智能科技生產光伏組裝線，13年生產廠家，若您有技術咨詢或者產品需求，歡迎來電咨詢。天津家電組裝線組裝線
組裝線流水線生產線使用的安全提示
安全防護功能是非常重要的，國內對安全保護立法越來越嚴格。迪壹智能生產設備一直把安全放在極其重要的位置 ，一條組裝線應該有完善的安全防護措施，迪壹對此非常重視基本上是按照歐洲標準來設計的。另外，流水線的裝配線全線采用模組化結構設計，工件流轉全部采用自動控制完成，關鍵工位具備在線檢測和智能防錯功能，整條裝配線由智能壓裝、自動翻轉、氣密測試、智能伺服擰緊等多種自動化或半自動化設備組成；減輕勞動強度的同時，提高產品裝配的質量和一致性。 天津家電組裝線組裝線
常州迪壹智能科技有限公司在倍速鏈線，生產線，裝配線，流水線一直在同行業中處于較強地位，無論是產品還是服務，其高水平的能力始終貫穿于其中。迪壹智能是我國機械及行業設備技術的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。迪壹智能以倍速鏈線，生產線，裝配線，流水線為主業，服務于機械及行業設備等領域，為全國客戶提供先進倍速鏈線，生產線，裝配線，流水線。將憑借高精尖的系列產品與解決方案，加速推進全國機械及行業設備產品競爭力的發展。