生產線組裝線布局主要遵循哪些原則?生產組裝線指的是由自動化機器體系實現產品工藝過程的一種生產組織形式。它是在連續流水線的進一步發展的基礎上形成的。
下面要給大家介紹的是生產組裝線布局的主要原則。
1、流暢原則:
每道工序有機結合,遵循相關聯工序集中放置原則,流水化布局原則。
2、短距離原則:
盡可能減少搬運次數,流程不能交叉,要直線運行。
3、平衡原則:
工站之間的資源配置和速率配置盡可能保持平衡。
4、固定循環原則:
盡可能降低比如搬運,傳遞這種Non-ValueAdded的活動。
5、經濟產量原則:
適合小批量生產的情形,盡量利用空間,減少地面放置的原則。
6、柔韌性原則:
對未來變化具有充分的應變力,方案有彈性。假如是生產小批量、多種類的產品,建議選擇應用“U”型線布局、環型布局等。
7、防錯原則:
在生產布局的時候盡量充分考慮這項原則,從硬件布局上預防錯誤,降低生產上的損失。 常州迪壹智能科技生產家電組裝線,13年生產廠家,若您有技術咨詢或者產品需求,歡迎來電咨詢。河北全自動組裝線輸送機
組裝線流水線生產線使用的安全提示
安全防護功能是非常重要的,國內對安全保護立法越來越嚴格。迪壹智能生產設備一直把安全放在極其重要的位置 ,一條組裝線應該有完善的安全防護措施,迪壹對此非常重視基本上是按照歐洲標準來設計的。另外,流水線的裝配線全線采用模組化結構設計,工件流轉全部采用自動控制完成,關鍵工位具備在線檢測和智能防錯功能,整條裝配線由智能壓裝、自動翻轉、氣密測試、智能伺服擰緊等多種自動化或半自動化設備組成;減輕勞動強度的同時,提高產品裝配的質量和一致性。 河北電機組裝線輸送線常州迪壹智能科技生產電子廠組裝線,13年生產廠家,若您有技術咨詢或者產品需求,歡迎來電咨詢。
組裝線用道的滾筒流水線的優點有哪些?
現在的電子行業或者生產型企業大多數都使用滾筒流水線,滾筒流水線主要采用滾筒牽引工作平面傳送運動,來達到生產工藝目的,滾筒流水線非常靈活,適應各種各樣的物料輸送。在各種輸送機的運用,只次與皮帶流水線。
滾筒流水線有哪些優勢?滾筒線廠家—常州迪壹智能科技小編來為您講解一下:
1.輥筒流水線即滾筒流水線適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。
2.能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷。
3.結構形式多樣,滾道線按驅動方式可分為動力滾道線和轉彎輸送滾道線,按布置形式可分為水平輸送滾道線、傾斜輸送滾道線和轉彎輸送滾道線。還可按客戶要求特殊設計,以滿足各類客戶的各種要求。
4.滾道線之間易于銜接過渡,可用多條滾道線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統,完成多方面的工藝需要。
工業組裝線安裝保養介紹
倍速鏈組裝線維護保養:日常維護保養主要由崗位工結束,每天進行:每天上班開機前查看有無物料、東西、雜物堆放在運送線上,有無雜物卡住鏈條影響正常行;
查詢電器操控部分是否有燒損現象,急停按鈕是否在答應開機工作位置;在以上作業結束后,才干開始點試啟動一至二次,正常再開機工作作業;
每天下班前停機后,對運送線各作業區因當天作業時留下的各種廢渣,特別不要使資料、東西或廢渣掉入鏈條中,避免影響正常工作、產生損壞等事端。
可靠性和安全原則。這日益成為選擇管道設備和衡量管道設備質量的主要因素。
倍速鏈自動化出產線的結構主要包含:運送體系、各種物料別離、泊車換向組織、各種自動裝卸設備、各種自動安裝機、傳感器和操控體系。
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組裝流水線使用時應該注意什么?
1、流水線工作中,如要使用刀具或利器時,應非常小心,避免割壞皮帶。不得將任何物品放入或掉入上下皮帶中間,如不小心掉入物品,應立及關機將物品取出。
2、變頻器、電機不能進水,如長期不使用時應保持所在的環境干燥,以免造成短路燒壞。
3、流水設備上的鏈條、頭尾滾筒上的軸承以及面上的承載小滾筒,都得不定時的打點潤滑油或機油都行,以防止缺油時發出怪聲,長期缺油還會造成損壞。
4、變頻器在關閉時把它調制到零,以免開機時皮帶上有物品,而造成一些不心要的損失。如流水線設備沒有正反轉功能,變頻器不要設計反轉功能,可張其功能鎖死,以免皮帶反轉造成跑邊磨擦損壞。
5、流水線正常情況下應上直線性的,也就是水平一條線的,切誤張其推彎變形,以免造成皮帶跑邊。皮帶跑邊、擦邊,此類情況應及時找轉業人員來對其進行調試。有時情況比較嚴重的話,皮帶會卷入大滾筒內,如出現此類情況,因立刻關閉馬達。
6、減速機應不定時檢查內部機油是否夠,從外部一個圓形小窗口就能看到,如缺少機油或機油不夠,會造成內部齒輪磨擦曾大,長期工作在這種情況下會把齒輪磨光損壞導至無法使用,當設備使用半年或一年后更換一次機油。 常州迪壹智能科技主營輪胎組裝線,13年生產廠家,若您有技術咨詢或者產品需求,歡迎來電咨詢。浙江富士康組裝線生產線
常州迪壹智能科技主營醫療設備自動組裝線,13年生產廠家,若您有技術咨詢或者產品需求,歡迎來電咨詢。河北全自動組裝線輸送機
自動化組裝線的常用結構有哪些組成?
自動化生產線的通用結構主要組成部分為:
1、機械本體在自動化設備以及生產線中,機械本體是被自動化的對象,也是實現給定工作的主體,是作為機電一體化技術的載體。機械本體包含機殼、機架、機械傳動部件以及各種連桿機構、凸輪機構、聯軸器、離合器等。自動化裝配生產線的系統組成.
2、檢測及傳感器檢測及傳感器是自動化生產線中不可或缺的部件,也是控制部分的基礎,同時在獲取信息發揮監測作用。在進行自動化設備以及生產線在運行的過程中,一定要及時了解和運行相關的情況,充分及時掌握各種信息,系統才可以得到控制和進行正常運行。
3、控制部分控制的作用主要是來處理各種信息,然后做出對應的判斷、政策和指令。安裝在自動化設備以及生產線上的各種檢測元件,把檢測到的信號傳送到其控制部分。
4、執行機構部分執行機構部分的作用主要是來執行各種指令、完成預期的動作。它是由傳動機構和執行元件構成的,可以實現給定的運動,傳送足夠的動力,并且具備良好的傳動性能,還可以完成上料、下料、定量和傳送等功能。
5、動力源部分動力源部分的作用主要是給自動化設備以及生產線提供能量,從而驅動它們進行各種運動和操作。 河北全自動組裝線輸送機
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